一种石英熔融用磁选装置制造方法及图纸

技术编号:23324892 阅读:59 留言:0更新日期:2020-02-14 22:58
本实用新型专利技术公开了一种石英熔融用磁选装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面设置有磁选装置主体,且所述磁选装置主体与所述支撑架通过螺栓旋合连接,所述磁选装置主体的后表面设置有进料口,所述磁选装置主体的前表面设置有下料口,且所述下料口、所述磁选装置主体与所述磁选装置主体均为一体式结构,所述支撑架的内部两端均设置有滑槽,所述支撑架的内部中间位置处设置有阶梯下料板;通过设计阶梯下料板,避免下料时直接下落在地面导致加工的材料易飞蹦造成危险,可以调节阶梯下料板至下料口的位置,下料至阶梯下料板的上表面一层一层的下落至地面,实现了磁选装置下料时缓慢下落至地面的效果,使得磁选装置操作更加有效,延长使用寿命。

A magnetic separation device for quartz melting

【技术实现步骤摘要】
一种石英熔融用磁选装置
本技术属于磁选装置
,具体涉及一种石英熔融用磁选装置。
技术介绍
现有的磁选装置是使用于再利用石英除去铁粉等筛选设备,是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业,磁选机分为两类,永磁磁选机的磁系,多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成;现有的磁选装置下料口与地面距离较高,下料时直接下落在地面导致加工的材料易飞蹦,飞蹦时易造成危险,当下料至下料口过多时或在下料较慢时不便于疏通下料口加快下料的问题,为此我们提出一种石英熔融用磁选装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英熔融用磁选装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的磁选装置下料口与地面距离较高,下料时直接下落在地面导致加工的材料易飞蹦,飞蹦时易造成危险,当下料至下料口过多时或在下料较慢时不便于疏通下料口加快下料的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英熔融用磁选装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面设置有磁选装置主体,且所述磁选装置主体与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英熔融用磁选装置,包括支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面设置有磁选装置主体(1),且所述磁选装置主体(1)与所述支撑架(5)通过螺栓旋合连接,所述磁选装置主体(1)的后表面设置有进料口(13),所述磁选装置主体(1)的前表面设置有下料口(2),其特征在于:所述支撑架(5)的内部两端均设置有滑槽(6),所述支撑架(5)的内部中间位置处设置有阶梯下料板(8),所述阶梯下料板(8)的两端均设置有滑板条(7),所述阶梯下料板(8)的前表面底端设置有提手(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英熔融用磁选装置,包括支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面设置有磁选装置主体(1),且所述磁选装置主体(1)与所述支撑架(5)通过螺栓旋合连接,所述磁选装置主体(1)的后表面设置有进料口(13),所述磁选装置主体(1)的前表面设置有下料口(2),其特征在于:所述支撑架(5)的内部两端均设置有滑槽(6),所述支撑架(5)的内部中间位置处设置有阶梯下料板(8),所述阶梯下料板(8)的两端均设置有滑板条(7),所述阶梯下料板(8)的前表面底端设置有提手(9)。


2.根据权利要求1所述的一种石英熔融用磁选装置,其特征在于:所述下料口(2)的前表面两端均设置有两个电动机(3),所述电动机(3)与所述支撑架(5)的连接处设置有固定板(4),且所述固定板(4)与所述支撑架(5)通过焊接固定连接,所述电动机(3)的端部设置有转轴(11),所述转轴(11)的端部位于所述下料口(2)的内部设置有转动环柱(10),所述转动环柱(10)的外表面等距离设置有四个搅拌叶(12)。


3.根据权利要求2所述的一种石英熔融用磁选装置,其特征在于:所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷园喜
申请(专利权)人:连云港晶三亿石英制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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