一种用于制造环保砖的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制造环保砖的粉碎机，包括支架，设置在支架上的机体，设置在机体上端的破碎装置，设置在机体下端的粉碎装置，设置在机体底部的传动装置，设置在机体顶部的进料口和设置在机体底部的出料口，所述的粉碎装置包括贯穿机体内外的第一螺纹杆和贯穿机体内外且与第一螺纹杆啮合的第二螺纹杆，所述的第一螺纹杆和第二螺纹杆的上端半径长、螺距大；底端螺距小、半径短，所述的机体内壁为圆台形，所述的机体内壁与第一螺纹杆、第二螺纹杆相适应，所述第一螺纹杆的机体外侧末端与第二螺纹杆的机体外侧末端设置在传动装置内。

A kind of pulverizer for making environmental protection brick

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造环保砖的粉碎机
本技术涉及环保砖生产制造
，具体指一种木材砂光机。
技术介绍
环保砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。制造环保砖的第一道工序是对环保砖的原料进行粉碎，由于环保砖的原料大都为各种废弃物，材料特质各不相同，原有的粉碎机进行粉碎室，难以对各种原料进行彻底粉碎，未被彻底粉碎的原料经常影响环保砖的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种用于制造环保砖的粉碎机。本技术的技术方案是构造一种用于制造环保砖的粉碎机，包括支架，设置在支架上的机体，设置在机体上端的破碎装置，设置在机体下端的粉碎装置，设置在机体底部的传动装置，设置在机体顶部的进料口和设置在机体底部的出料口，所述的粉碎装置包括贯穿机体内外的第一螺纹杆和贯穿机体内外且与第一螺纹杆啮合的第二螺纹杆，所述的第一螺纹杆和第二螺纹杆的上端半径长、螺距大；底端螺距小、半径短，所述的机体内壁为圆台形，所述的机体内壁与第一螺纹杆、第二螺纹杆相适应，所述第一螺纹杆的机体外侧末端与第二螺纹杆的机体外侧末端设置在传动装置内。在其中一个实施例中，所述的破碎装置包括设置在机体上端的破碎电机，设置在破碎电机上的旋转轴和设置在旋转轴上的破碎杆。在其中一个实施例中，所述的第一螺纹杆与第二螺纹杆通过滚珠轴承穿过机体，所述的旋转轴通过滚珠轴承穿过机体，所述的旋转轴末端通过固定轴承设置在机体内壁上。在其中一个实施例中，所述的传动装置包括设置在机体下端的粉碎电机，设置在粉碎电机上的旋转轴，设置在旋转轴上的主动齿轮，设置在第一螺纹杆机体外侧末端的大传动齿轮与小传动齿轮，设置在第二螺纹杆机体外侧末端的从动齿轮和套定在主动齿轮与大传动齿轮上的链条，所述的小传动齿轮与从动齿轮相互啮合。在其中一个实施例中，所述的出料口上设置有筛选网，所述的出料口位于第一螺纹杆与第二螺纹杆的末端的正下方。本技术的优点及有益效果：本技术通过在制造环保砖用的粉碎机内设置一种新型的粉碎装置解决了原有粉碎机难以对各种原料进行粉碎的问题，提高了粉碎机粉碎原料的效率，节约了成本，提高了环保砖的质量，提升了环保砖的生产效率。附图说明图1是本技术结构示意图。附图序号说明：1、支架，2、滚珠轴承，3、从动齿轮，4、小传动齿轮，5、大传动齿轮，6、链条，7、主动齿轮，8、传动轴，9、粉碎电机，10、破碎电机，11、第一螺纹杆，12、出料口，13、筛选网，14、机体，15、破碎杆，16、旋转轴，17、固定轴承，18、进料口，19、第二螺纹杆。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，一种用于制造环保砖的粉碎机，包括支架1，设置在支架1上的机体14，设置在机体14上端的破碎装置，设置在机体14下端的粉碎装置，设置在机体14底部的传动装置，设置在机体14顶部的进料口18和设置在机体14底部的出料口12，所述的粉碎装置包括贯穿机体14内外的第一螺纹杆11和贯穿机体14内外且与第一螺纹杆11啮合的第二螺纹杆19，所述的第一螺纹杆11和第二螺纹杆19的上端半径长、螺距大；底端螺距小、半径短，所述的机体14内壁为圆台形，所述的机体14内壁与第一螺纹杆11、第二螺纹杆19相适应，所述第一螺纹杆11的机体14外侧末端与第二螺纹杆19的机体14外侧末端设置在传动装置内。螺距大、半径长的螺纹杆对落入粉碎装置的原料进行双螺旋轴粉碎时，其剪应力较小，适合将大块原料进行粉碎，底端的螺纹杆螺距小、半径短，其剪应力较大，能将小块的原料进行彻底粉碎，提高了原料粉碎的效率。具体的，如图1所示，所述的破碎装置包括设置在机体14上端的破碎电机10，设置在破碎电机10上的旋转轴16和设置在旋转轴16上的破碎杆15。原料进行粉碎前，先进行破碎加工能够提高粉碎的效率。具体的，如图1所示，所述的第一螺纹杆11与第二螺纹杆19通过滚珠轴承2穿过机体14，所述的旋转轴16通过滚珠轴承穿过机体14，所述的旋转轴16末端通过固定轴承17设置在机体14内壁上。具体的，如图1所示，所述的传动装置包括设置在机体14下端的粉碎电机9，设置在粉碎电机9上的传动轴8，设置在传动轴8上的主动齿轮7，设置在第一螺纹杆11机体14外侧末端的大传动齿轮5与小传动齿轮4，设置在第二螺纹杆19机体14外侧末端的从动齿轮3和套定在主动齿轮7与大传动齿轮5上的链条6，所述的小传动齿轮4与从动齿轮3相互啮合。通过大齿轮带动小齿轮能够改变传动比，提高双螺纹轴的粉碎效率。具体的，如图1所示，所述的出料口12上设置有筛选网13，所述的出料口12位于第一螺纹杆11与第二螺纹杆19的末端右侧。筛选网能够有效的防止未被粉碎的原料流出。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造环保砖的粉碎机，包括支架(1)，设置在支架(1)上的机体(14)，设置在机体(14)上端的破碎装置，设置在机体(14)下端的粉碎装置，设置在机体(14)底部的传动装置，设置在机体(14)顶部的进料口(18)和设置在机体(14)底部的出料口(12)，其特征在于：/n所述的粉碎装置包括贯穿机体(14)内外的第一螺纹杆(11)和贯穿机体(14)内外且与第一螺纹杆(11)啮合的第二螺纹杆(19)，所述的第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(19)的上端半径长、螺距大；底端螺距小、半径短，所述的机体(14)内壁为圆台形，所述的机体(14)内壁与第一螺纹杆(11)、第二螺纹杆(19)相适应，所述第一螺纹杆(11)的机体(14)外侧末端与第二螺纹杆(19)的机体(14)外侧末端设置在传动装置内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制造环保砖的粉碎机，包括支架(1)，设置在支架(1)上的机体(14)，设置在机体(14)上端的破碎装置，设置在机体(14)下端的粉碎装置，设置在机体(14)底部的传动装置，设置在机体(14)顶部的进料口(18)和设置在机体(14)底部的出料口(12)，其特征在于：
所述的粉碎装置包括贯穿机体(14)内外的第一螺纹杆(11)和贯穿机体(14)内外且与第一螺纹杆(11)啮合的第二螺纹杆(19)，所述的第一螺纹杆(11)和第二螺纹杆(19)的上端半径长、螺距大；底端螺距小、半径短，所述的机体(14)内壁为圆台形，所述的机体(14)内壁与第一螺纹杆(11)、第二螺纹杆(19)相适应，所述第一螺纹杆(11)的机体(14)外侧末端与第二螺纹杆(19)的机体(14)外侧末端设置在传动装置内。


2.根据权利要求1所述的一种用于制造环保砖的粉碎机，其特征在于，所述的破碎装置包括设置在机体(14)上端的破碎电机(10)，设置在破碎电机(10)上的旋转轴(16)和设置在旋转轴(16)上的破碎杆(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：周星星，
申请(专利权)人：岳阳县星浩环保砖有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43