【技术实现步骤摘要】
一种能够实现自动控制功能的均化系统
本技术涉及均化罐应用
,尤其是涉及一种能够实现自动控制功能的均化系统。
技术介绍
公知的,目前国内矿产品会出现原材料成分偏析较大的情况,该情况出现的原因是矿产品原料在合成之前没有搅拌均匀,然而传统搅拌矿产品原料的均化罐是采用机械搅拌的方法,即利用均化罐内由电机驱动的搅拌装置对原料进行搅拌,之后输出至电子称量装置进行称重,然后再输送至电子配料系统进行电子配料,最终将配比好的原料送至合成装置生产出矿产品;但是一方面矿产品原料大多为粉尘和颗粒,该原料存在体积较小、重量较轻的性质,搅拌装置无法将其搅拌均匀;另一方面,由于上述操作过程均为手动操作,对各个步骤的停止和开启无法做到十分精准,因此最终需要使用的原料在重量方面会产生一定的误差,从而出现合成出的矿产品原材料成分偏析较大的情况;因此,综上所述,目前市面上需要一种能够将矿产品原料充分均匀搅拌,并且实现自动控制的均化系统。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种能够实现自动控制功能的均化系统。为实 ...
【技术保护点】
1.一种能够实现自动控制功能的均化系统,其特征是:包含均化罐体(1)、电子称重装置(5)和罗茨风机(4),所述均化罐体(1)的顶部面设有进料口,均化罐体(1)内部设有能够将原料散开的分散装置(2),且该分散装置(2)对应位于进料口下方,均化罐体(1)底部面设有开关阀门(3),均化罐体(1)外一侧设有用于将原料提升至进料口的链条提升机(6);所述电子称重装置(5)的称重端对应位于开关阀门(3)出料端的下方;所述罗茨风机(4)的出风管道与均化罐体(1)底部连通,该管道的出风口与均化罐体(1)进料口对应垂直;所述开关阀门(3)、电子称重装置(5)、罗茨风机(4)和链条提升机(6) ...
【技术特征摘要】
1.一种能够实现自动控制功能的均化系统,其特征是:包含均化罐体(1)、电子称重装置(5)和罗茨风机(4),所述均化罐体(1)的顶部面设有进料口,均化罐体(1)内部设有能够将原料散开的分散装置(2),且该分散装置(2)对应位于进料口下方,均化罐体(1)底部面设有开关阀门(3),均化罐体(1)外一侧设有用于将原料提升至进料口的链条提升机(6);所述电子称重装置(5)的称重端对应位于开关阀门(3)出料端的下方;所述罗茨风机(4)的出风管道与均化罐体(1)底部连通,该管道的出风口与均化罐体(1)进料口对应垂直;所述开关阀门(3)、电子称重装置(5)、罗茨风机(4)和链条提升机(6)均由电子配料控制系统(7)控制。
2.如权利要求1所述的能够实现自动控制功能的均化系统,其特征是:所述分散装置(2)为锥形结构,且分散装置(2)的锥头端与均化罐体(1)的进料口垂直对应。
3.如权利要求2所述的能够实现自动控制功能的均化系统,其特征是:所述分散装置(2)的锥底面设有支撑装置(8)。
4.如权利要求3所述的能够实现自动控...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭锴,翟胜辉,李永芳,付鹏,
申请(专利权)人:洛阳市科丰冶金新材料集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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