一种秸秆粉碎后的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎后的收集装置，包括收集箱体，收集箱体的上侧壁开设有投入腔，投入腔的下侧壁开设有球形槽，球形槽的左侧壁内嵌入安装有电机，电机的输出端固定安装有转动球体，球形槽的下侧壁开设有出料通道，收集箱体的上侧壁内开设有分料腔，本实用新型专利技术通过设置球形槽与转动球体，对粉碎后可能结块的秸秆粉末进行碾碎，便于后续的回收处理，并通过在收集箱体入料处设置T形位移块和T形槽，在转动球体转动中对盖板开孔进行遮挡，避免粉尘飞入空中导致污染环境，通过设置多层网格板，对不同颗粒大小的秸秆粉末进行分层，使其能够在出料口处进行分料收集。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎后的收集装置
本技术涉及秸秆粉碎
，具体为一种秸秆粉碎后的收集装置。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，但是秸秆在使用时，需要将其粉碎处理，但是粉碎程度不同的秸秆，所能达到的作用不同，目前现有的秸秆粉碎结构的收集装置，并不能对其按颗粒大小进行分料处理，因此我们提出了一款设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆粉碎后的收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆粉碎后的收集装置，包括收集箱体，所述收集箱体的上侧壁开设有投入腔，所述投入腔的下侧壁开设有球形槽，所述球形槽的左侧壁内嵌入安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动球体，所述球形槽的下侧壁开设有出料通道，所述收集箱体的上侧壁内开设有分料腔，所述分料腔的内壁对称固定安装有夹块，左右两侧所述夹块的内壁固定安装有网格板，且网格板的数量为三个，所述分料腔的左侧壁开设有出料口。优选的，所述分料腔的右侧壁内嵌入安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有搅动杆。优选的，所述投入腔的内壁固定安装有盖板，且盖板的上侧壁开设有开孔，所述盖板的开孔内壁滑动连接有T形位移块，所述T形位移块的上侧壁开设有T形槽，所述T形位移块的左右两端下侧壁均固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于盖板的上侧壁。优选的，所述出料口的上下侧壁对称开设有方形槽，所述方形槽的内壁铰接有遮挡板，所述遮挡板的右侧壁固定安装有弧形杆，所述方形槽的侧壁开设有弧形槽，且弧形杆滑动连接于弧形槽，所述弧形槽的内壁固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定安装于弧形杆。优选的，所述网格板的网格孔至上而下依次变小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置球形槽与转动球体，对粉碎后可能结块的秸秆粉末进行碾碎，便于后续的回收处理，并通过在收集箱体入料处设置T形位移块和T形槽，在转动球体转动中对盖板开孔进行遮挡，避免粉尘飞入空中导致污染环境，通过设置多层网格板，对不同颗粒大小的秸秆粉末进行分层，使其能够在出料口处进行分料收集，并通过设置出料口处的遮挡结构，避免搅动杆转动时破碎的秸秆意外飞出，导致不易收集的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术a处细节图。图中：1收集箱体、2投入腔、3球形槽、4电机、5转动球体、6出料通道、7分料腔、8夹块、9网格板、10出料口、11第二电机、12搅动杆、13盖板、14T形位移块、15T形槽、16弹簧、17方形槽、18遮挡板、19弧形杆、20弧形槽、21第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种秸秆粉碎后的收集装置，包括收集箱体1，收集箱体1的上侧壁开设有投入腔2，投入腔2的下侧壁开设有球形槽3，球形槽3的左侧壁内嵌入安装有电机4，电机4连接外界电源，电机4的输出端固定安装有转动球体5，且转动球体5与球形槽3的间距处处相同，通过转动球体5转动过程中与球形槽3间的碰撞，达到将结块的秸秆粉末碾碎的效果，球形槽3的下侧壁开设有出料通道6，收集箱体1的上侧壁内开设有分料腔7，分料腔7的内壁对称固定安装有夹块8，左右两侧夹块8的内壁固定安装有网格板9，且网格板9的数量为三个，每一个网格板9的网格孔大小均不同，分料腔7的左侧壁开设有出料口10，在出料口10上进行装袋，并通过风压等作用，实现将网格板9上分隔的秸秆粉末承装的作用。为了绞动网格板9上的秸秆碎末，便于分料的进行，分料腔7的右侧壁内嵌入安装有第二电机11，第二电机11的输出端固定安装有搅动杆12，且搅动杆12呈蛇形，如图1所示。为了避免投料后有灰尘飞出，投入腔2的内壁固定安装有盖板13，且盖板13的上侧壁开设有开孔，盖板13的开孔内壁滑动连接有T形位移块14，T形位移块14的上侧壁开设有T形槽15，T形位移块14的左右两端下侧壁均固定安装有弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装于盖板13的上侧壁，且在弹簧16处于初始状态时，盖板13的开孔遮挡T形槽15的左右侧出口，在向T形槽15通入秸秆碎末时，只需向下压动T形位移块14，使得T形槽15与投入腔2连通即可。为了遮挡出料口10，出料口10的上下侧壁对称开设有方形槽17，方形槽17的内壁铰接有遮挡板18，且两侧遮挡板18相互贴合，遮挡板18的右侧壁固定安装有弧形杆19，方形槽17的侧壁开设有弧形槽20，且弧形杆19滑动连接于弧形槽20，弧形杆19和弧形槽20的圆心与遮挡板18的转动中心相同，弧形槽20的内壁固定安装有第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端固定安装于弧形杆19，第二弹簧21为弧形，且图2中第二弹簧21为初始状态。具体而言，网格板9的网格孔至上而下依次变小，便于依次筛出不同大小的秸秆粉末。工作原理：本技术为一种秸秆粉碎后的收集装置，工作时，将秸秆粉碎机得出的物料通过管件插入T形槽15，向下压动T形位移块14使得形槽15与投入腔2连通，此时将粉碎后的秸秆通入投入腔2，开启电机4，转动中的转动球体5将与球形槽3配合，将结块的秸秆碎屑碾碎，全部的秸秆碎屑将通过出料通道6落入分料腔7，此时开启第二电机11，拨动每一层网格板9上的秸秆碎屑，此时较小的将沿着网格板9开孔落至下一层网格板9处，完成对不同颗粒大小的秸秆碎屑分料，将管件插入出料口10并推动两侧遮挡板18，此时通过风压等作用，将网格板9上分隔的秸秆粉末分袋承装即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：包括收集箱体(1)，所述收集箱体(1)的上侧壁开设有投入腔(2)，所述投入腔(2)的下侧壁开设有球形槽(3)，所述球形槽(3)的左侧壁内嵌入安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转动球体(5)，所述球形槽(3)的下侧壁开设有出料通道(6)，所述收集箱体(1)的上侧壁内开设有分料腔(7)，所述分料腔(7)的内壁对称固定安装有夹块(8)，左右两侧所述夹块(8)的内壁固定安装有网格板(9)，且网格板(9)的数量为三个，所述分料腔(7)的左侧壁开设有出料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：包括收集箱体(1)，所述收集箱体(1)的上侧壁开设有投入腔(2)，所述投入腔(2)的下侧壁开设有球形槽(3)，所述球形槽(3)的左侧壁内嵌入安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转动球体(5)，所述球形槽(3)的下侧壁开设有出料通道(6)，所述收集箱体(1)的上侧壁内开设有分料腔(7)，所述分料腔(7)的内壁对称固定安装有夹块(8)，左右两侧所述夹块(8)的内壁固定安装有网格板(9)，且网格板(9)的数量为三个，所述分料腔(7)的左侧壁开设有出料口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述分料腔(7)的右侧壁内嵌入安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定安装有搅动杆(12)。


3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎后的收集装置，其特征在于：所述投入腔(2)的内壁固定安装有盖板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永康，刘红玉，王泽，代际涛，代志永，
申请(专利权)人：石家庄仁至德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13