【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】停止电渣焊接工艺
本公开涉及电渣焊接，并且特别地，涉及停止电渣焊接工艺。
技术介绍
电渣带极堆焊(ESSC)是埋弧式带极堆焊的发展，所述埋弧式带极堆焊基于导电渣的欧姆电阻加热以产生熔渣池。在ESSC操作期间，带状电极与母材或基材(即，工件)之间没有电弧。相反地，熔渣池(在一些情况下称为焊浴)生成的热量会熔化基材的表面、浸没在熔渣中的带状电极的边缘、以及焊剂(其保护熔渣池并且对正在用于ESSC工艺的焊头进行脱气)。为了与可以保持在约2300℃的温度下的熔渣池一起操作，镀头或堆焊头(即，将一个或多个金属带极引导至熔渣池的头)通常是水冷却的重型头。镀头通常还包括用于带极进给的机动驱动辊。与电弧相反，熔渣池的利用使ESSC成为一种可靠的适合用于堆焊操作(其在大表面区域上施加焊接沉积物)的高沉积速率工艺。相比之下，与用ESSC典型产生的7-10％的稀释度相比，埋弧式堆焊产生的稀释度要大得多(即对于相同的热量输入，其稀释度比ESSC的稀释度高50％以上)。此外，与埋弧式堆焊相比，ESSC提供更高的沉积速率(即，将焊接金属沉积到工...
【技术保护点】
1.一种用于停止电渣焊接的方法，其包括：/n在朝向形成于工件上的熔渣池进给第一带极和第二带极的电渣焊接操作的焊接阶段期间，检测停止阶段的启动；/n停止朝向所述熔渣池进给所述第一带极；以及/n反转进给所述第二带极的进给方向以远离所述熔渣池收回所述第二带极。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170628 US 15/635,7671.一种用于停止电渣焊接的方法，其包括：
在朝向形成于工件上的熔渣池进给第一带极和第二带极的电渣焊接操作的焊接阶段期间，检测停止阶段的启动；
停止朝向所述熔渣池进给所述第一带极；以及
反转进给所述第二带极的进给方向以远离所述熔渣池收回所述第二带极。
2.根据权利要求1所述的用于停止电渣焊接的方法，其还包括：
在所述停止和所述反转之前切断向所述第一带极和所述第二带极的电流供应。
3.根据权利要求1所述的用于停止电渣焊接的方法，其中所述反转还包括：
反转进给所述第二带极的进给器的马达方向，从而机械地收回所述第二带极。
4.根据权利要求1所述的用于停止电渣焊接的方法，其中所述反转还包括：
在收回时间内以预定收回速度反转进给方向。
5.根据权利要求4所述的用于停止电渣焊接的方法，其中所述收回时间被确定成提供最大收回距离和最小收回距离之间的收回距离。
6.根据权利要求1所述的用于停止电渣焊接的方法，其中所述反转还包括：
以预定收回速度反转进给方向以获得最大收回距离和最小收回距离之间的收回距离。
7.根据权利要求6所述的用于停止电渣焊接的方法，其中所述收回速度是固定速度。
8.一种装置，其包括：
第一带极进给器，其用于朝向工件引导第一带极；
第二带极进给器，其用于朝向工件引导第二带极；
电源，其用于将电流传递到所述第一带极和所述第二带极中的至少一个以在所述工件上产生足以启动堆焊阶段的熔渣池；以及
控制器，其用于：
在堆焊阶段期间检测停止阶段的启动；
停止所述第一带极进给器朝向所述熔渣池进给所述第一带极；以及
使所述第二带极进给器反转所述第二带极的进给方向以远离所述熔渣池收回所述第二带极。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述控制器还配置成：
在所述第一带极进给器停止并且所述第二带极进给器反转进给方向之前，使所述电源切断向所述第一带极和所述第二带极的电流供应。
10.根据权利要求8所述的装置，其中在使所述第二带极进给器反转进给方向时，所述控制器还配置成：
反转所述第二带极进给器中包括的马达的马达方向，从而机械地收回所述第二带...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·H·洛塞普，U·N·安德烈，
申请(专利权)人：依赛彼公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE
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