一种电子设备的壳体及壳体的制作方法技术

技术编号:23318931 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-11 19:10
本申请提供了一种电子设备的壳体及壳体的制作方法,该壳体用于电子设备,包括塑胶内衬和外壳,具体的,该外壳又包括边框和位于边框的一个敞口端的背板,其中,边框和背板一个为金属材质,另一个为陶瓷材质。为了增大边框和背板与塑胶内衬结合的可靠性,避免边框和背板与塑胶内衬连接后容易开胶脱落,塑胶内衬与边框之间以及塑胶内衬与背板之间均具有纳米注塑而成的一体式结构,即塑胶内衬与外壳之间具有纳米注塑而成的一体式结构。而一体式结构的壳体中,边框和背板与塑胶内衬之间的结合力均更大,因而,能够避免边框和背板与塑胶内衬连接后容易开胶脱落的问题,提高边框和背板与塑胶内衬结合的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备的壳体及壳体的制作方法
本申请涉及电子设备配件
,尤其涉及到一种电子设备的壳体及壳体的制作方法。
技术介绍
电子设备的壳体通常包括边框、背板和内衬,内衬通常为塑胶材质,边框和背板二者中一个为金属材质,另一个为陶瓷材质,组装时,边框和背板与内衬粘接或者卡接以构成壳体,然而,边框和背板与内衬粘接或者卡接时,与塑胶材质的内衬结合性较差,在用户使用上述电子设备的过程中边框和背板与内衬之间容易发生开胶脱落。
技术实现思路
本申请提供了一种电子设备的壳体,以避免边框和背板与内衬连接后容易开胶脱落,提高边框和背板与内衬结合的可靠性。第一方面,本申请具体提供了一种电子设备的壳体,该壳体用于电子设备,包括塑胶内衬和外壳,具体的,该外壳又包括边框和位于边框的一个敞口端的背板,其中,边框和背板一个为金属材质,另一个为陶瓷材质。为了增大边框和背板与塑胶内衬结合的可靠性,避免边框和背板与塑胶内衬连接后容易开胶脱落,本实施例中,塑胶内衬与边框之间以及塑胶内衬与背板之间均具有纳米注塑而成的一体式结构,即塑胶内衬与外壳之间具有纳米注塑而成的一体式结构。而一体式结构的壳体中,边框和背板与塑胶内衬之间的结合力均更大,因而,能够避免边框和背板与塑胶内衬连接后容易开胶脱落的问题,提高边框和背板与塑胶内衬结合的可靠性。一种实现方式中,为了增大边框与背板之间的缓冲,避免跌落时陶瓷材质的部件破裂,在具体设置边框和背板时,边框和背板的交接处可以具有缓冲体,缓冲体与边框和背板均贴合。在边框和背板的交接处缓冲体与边框和背板均贴合,即缓冲体封堵了边框与背板交接处的间隙,所以,缓冲体起到缓冲作用。同时,缓冲体的设置也能够防止纳米注塑形成塑胶内衬时塑胶溢出到壳体的外观面,还能防止外界灰尘等进入壳体的内侧。具体设置上述缓冲体时,边框可以具有用于与上述背板配合的第一台阶面,背板与上述边框连接的一端形成有连接面,缓冲体位于上述第一台阶面与上述连接面之间。第一台阶面包括相交且互成角度的第一壁面和第二壁面,一种实现方式中,缓冲体可以位于第一壁面与背板之间;另一种实现方式中,缓冲体可以位于第二壁面与背板之间;再一种实现方式中,第一壁面和第二壁面与背板之间均可以具有缓冲体。缓冲体位于第一壁面与背板之间或者位于第二壁面与背板之间时,既能够起到缓冲的作用,设置也较为简便;第一壁面和第二壁面与背板之间均具有缓冲体时,缓冲体在边框与背板的两处接触面之间均能够起到缓冲作用,缓冲效果更好。缓冲体的具体构成不做限制,一个具体的技术方案中,缓冲体可以包括粘贴于边框上的双面胶;另一个具体的技术方案中,缓冲体可以包括涂覆于边框上的胶水层,双面胶和胶水层作为缓冲体,设置时操作均较为简单易行;再一个具体的技术方案中,缓冲体可以包括塑胶层,为了增大塑胶层与边框之间的结合力,塑胶层与边框可以具有纳米注塑而成的一体式结构。为了进一步增大背板与塑胶内衬之间的结合力,一个具体的技术方案中,背板具有朝向塑胶内衬的倒扣结构,塑胶内衬具有与倒扣结构密封配合的卡钩,背板与塑胶内衬一体式结构的同时,又有上述倒扣结构与卡钩的卡接,使得背板与塑胶内衬之间的结合力进一步增大。为了进一步增大边框与塑胶内衬之间的结合力,一个具体的技术方案中,边框上背离其与背板交接处的一端具有用于与塑胶内衬配合的第二台阶面,塑胶内衬具有用于与第二台阶面密封配合的第一凸起部;另一个具体的技术方案中,边框朝向塑胶内衬的表面形成有多个凹陷部,或者,边框朝向塑胶内衬的表面形成有多个第二凸起部,或者,边框朝向塑胶内衬的表面同时形成有多个凹陷部和多个第二凸起部,上述几种技术方案中,均增大了边框与塑胶内衬的结合面积,因而能够增大边框与塑胶内衬之间的结合力。第二方面,本申请具体提供了一种上述壳体的制作方法,该技术方案中,制作上述壳体时,可以先将边框和背板进行拼接,然后将拼接后的边框和背板放入模具中进行塑胶纳米注塑,在边框和背板的内侧一体成型出塑胶内衬。采用该技术方案制作的壳体为一体结构,边框和背板与塑胶内衬之间的结合力均更大,因而,能够避免边框和背板与塑胶内衬连接后容易开胶脱落的问题,提高边框和背板与塑胶内衬结合的可靠性。一种实现方式中,为了增大边框与背板之间的缓冲,在拼接边框和背板前,可以在边框用于与背板拼接的部位形成缓冲体。在边框上形成上述缓冲体的具体方式不做限定,一个具体的技术方案中,可以通过塑胶纳米注塑工艺在边框或者背板上注塑形成塑胶层以形成缓冲体,在边框或者背板上纳米注塑形成塑胶层,相应的边框或者背板与塑胶层为一体结构,结合力更强;另一个具体的技术方案中,可以在边框用于与背板拼接的部位或者背板用于与边框拼接的部位涂覆胶水形成缓冲体,还可以在边框用于与背板拼接的部位或者背板用于边框拼接的部位粘贴双面胶形成缓冲体,以胶水层或者双面胶作为缓冲体,缓冲体在对应的边框或者背板上的设置更为简便。附图说明图1为现有技术中一种壳体的分解图;图2为本申请一种实施例中外壳与塑胶内衬配合的结构示意图;图3为图2所示实施例中外壳与塑胶内衬配合后另一角度的结构示意图;图4为本申请另一种实施例中外壳与塑胶内衬配合的结构示意图;图5为本申请另一种实施例中外壳与塑胶内衬配合的结构示意图;图6为本申请另一种实施例中外壳与塑胶内衬配合的结构示意图;图7为图6中外壳与塑胶内衬的分解图;图8为本申请一种实施例中背板与塑胶内衬配合的结构示意图;图9为本申请一种实施例中边框与塑胶内衬配合的结构示意图;图10为采用本申请一种实施例提供的壳体的制作方法制备壳体时的流程图。附图标记:1-外壳;11-边框;111-第一台阶面;1111-第一壁面;1112-第二壁面;112-第二台阶面;1121-第三壁面;1122-第四壁面;12-背板;121-连接面;122-倒扣结构;1201-第一部;1202-第二部;2-塑胶内衬;21-卡钩;22-第一凸起部;3-缓冲体。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。壳体是手机、平板电脑等电子设备的重要组成部件,能够有效地保护电子设备的内部元件,以提高电子设备的使用寿命。现有技术中,如图1所示,壳体通常包括边框11、连接于边框11一个敞口端的背板12和设置于边框11以及背板12内侧的塑胶内衬2,具体的,边框11和背板12通常一个为金属材质,另一个为陶瓷材质,例如:边框11为金属材质,背板12为陶瓷材质,或者,边框11为陶瓷材质,背板12为金属材质。边框11、背板12和塑胶内衬2采用分件设计,部件之间通过胶水粘接或者扣位连接,而上述两种连接方式中边框11和背板12与塑胶内衬2的结合可靠性均较差,在电子设备的使用过程中,壳体中相互结合的部件之间容易发生开胶脱落。为了解决上述问题,本申请提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备的壳体,其特征在于,包括外壳和位于所述外壳内侧的塑胶内衬,其中,所述外壳包括边框和背板,所述边框和所述背板一个为金属部件,另一个为陶瓷部件,所述塑胶内衬与所述外壳具有纳米注塑而成的一体式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子设备的壳体,其特征在于,包括外壳和位于所述外壳内侧的塑胶内衬,其中,所述外壳包括边框和背板,所述边框和所述背板一个为金属部件,另一个为陶瓷部件,所述塑胶内衬与所述外壳具有纳米注塑而成的一体式结构。


2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述边框和所述背板交接处具有缓冲体,所述缓冲体与所述边框及所述背板贴合。


3.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述缓冲体包括双面胶或者胶水层。


4.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述缓冲体包括塑胶层,所述塑胶层与所述边框具有纳米注塑而成的一体式结构。


5.根据权利要求2-4任一项所述的壳体,其特征在于,所述边框具有用于与所述背板配合的第一台阶面,所述背板与所述边框连接的一端形成有连接面,所述缓冲体位于所述第一台阶面与所述连接面之间。


6.根据权利要求1-5任一项所述的壳体,其特征在于,所述背板具有朝向所述塑胶内衬的倒扣结构,所述塑胶内衬具有与所述倒扣结构密封配合的卡钩。


7.根据权利要求1-6任一项所述的壳体,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟杰赵梦龙何谦张斌
申请(专利权)人:华为技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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