一种腐蚀箔的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种腐蚀箔的制作方法，包括对高纯铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、扩孔腐蚀和后处理五个步骤。前处理包括：将铝光箔放入前处理液中浸泡60‑70s；之后清洗干净后放于温度为70‑85℃的一次腐蚀混合液中，施加电流密度为1800mA/cm

A manufacturing method of corrosion foil

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔的制作方法
本专利技术涉及对腐蚀箔生产
，特别涉及一种腐蚀箔的制作方法。
技术介绍
现有技术中公开了一种中腐蚀箔的制作工艺，包括对高纯铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、扩孔腐蚀和后处理五个步骤，腐蚀箔的制作方法所述前处理为将铝光箔放腐蚀箔的制作方法入前处理液中浸泡40-50s；之后清洗干净后放于温度为80-90℃的一次腐蚀混合液中，用纯水清洗干净放入温度为70-80℃，放入含有2％的硝酸槽液中，加电流密度为0.15腐蚀箔的制作方法A/cm2的直流电进行电解腐蚀500-600s；所述后处理采用两级不同温度退火热处理，本专利技术前处理工艺简单、操作方便，不会出现变形的情况，且后处理中对退火过程进行了改进，腐蚀箔的制作方法采用两级不同温度退火热处理，大大提高铝电解电容器用腐蚀箔的弯折性能。但退火热处理工艺复杂，不能实现自动化工业生产，没有实用性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种腐蚀箔的制作方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。为解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀箔的制作方法，包括对铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、扩孔腐蚀和后处理五个步骤，其特征在于：/n1)前处理：将铝光箔放入前处理液中浸泡60-70s；之后清洗干净后放于温度为70-85℃的一次腐蚀混合液中，施加电流密度为1800mA/cm

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔的制作方法，包括对铝箔进行前处理、一级发孔腐蚀、二级发孔腐蚀、扩孔腐蚀和后处理五个步骤，其特征在于：
1)前处理：将铝光箔放入前处理液中浸泡60-70s；之后清洗干净后放于温度为70-85℃的一次腐蚀混合液中，施加电流密度为1800mA/cm2的直流电进行电解腐蚀65-75s，用纯水清洗干净放入温度为60-90℃，放入含有10％-12％的盐酸溶液中，化学腐蚀300-400s；最后纯水清洗干净再放入温度为100-150℃的烘箱进行烘干；
2)一级发孔腐蚀：将前处理后的铝箔放在温度70-85℃的一级发孔腐蚀液中，施加电流密度为1500-2100mA/cm2的直流电进行发孔腐蚀65-75s，一级发孔腐蚀液为含有质量百分比为1-3％盐酸和6-10％硫酸的混合溶液；
3)二级发孔腐蚀：将一级发孔腐蚀后的铝箔放在温度为80-85℃的二级发孔腐蚀液中，施加电流密度为300-400mA/cm2的直流电进行发孔腐蚀200-300s；
4)扩孔腐蚀：将二级发孔腐蚀后的铝箔放在温度为60-90℃的扩孔腐蚀液中，进行化学扩孔腐蚀300-400s；
5)后处理：将扩孔腐蚀后的铝箔浸泡在温度为50-80℃的硝酸溶液中。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨富国，陆文健，钟峻韬，王燕芳，邓敏滔，庒凯彬，江露莹，苏晓锋，李旭涛，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44