【技术实现步骤摘要】
塔式炉的高位省煤器移至尾部烟道并提高能级利用布置的系统
本专利技术涉及塔式炉领域，具体涉及一种塔式炉的高位省煤器移至尾部烟道并提高能级利用布置的系统。
技术介绍
现有的塔式炉受热面布置垂直向上布置，省煤器在炉顶最上方，相比π型炉，塔式炉的炉膛高度更高，钢结构承重大，所需的钢材耗量多，锅炉整体重量居高不下。省煤器在炉顶最上方，需耗费更长的给水管、下降管。同时，烟气调节挡板在省煤器上方，受烟气调节挡板的限制，中间隔板两侧省煤器均需要两组进口集箱和出口集箱，需要集箱多，空间受限且成本高。且受挡板两侧烟气量和烟温的影响，两侧出口的工质也存在较大偏差。综上所述，现有的塔式炉存在炉膛高度较高，钢结构承重大，给水管、下降管管道较长，需耗费大量的制造和安装成本的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有的塔式炉存在炉膛高度较高，钢结构承重大，给水管、下降管管道较长，需耗费大量的制造和安装成本的问题，进而提供一种塔式炉的高位省煤器移至尾部烟道并提高能级利用布置的系统。本专利技术的技术方案是：
【技术保护点】
1.塔式炉的高位省煤器移至尾部烟道并提高能级利用布置的系统，它包括塔式炉主体(1)、尾部烟道(2)、脱硝系统(3)、空气预热器(4)、高位烟气调节挡板(5)、水冷壁(6)、水冷壁入口集箱(7)和水冷壁出口集箱(8)，尾部烟道(2)设置在塔式炉主体(1)的外部，尾部烟道(2)的上部端口与塔式炉主体(1)的上部相连通，脱硝系统(3)和空气预热器(4)由上至下依次设置在尾部烟道(2)的内部，高位烟气调节挡板(5)设置在塔式炉主体(1)的内部，高位烟气调节挡板(5)与尾部烟道(2)的上部端口对应设置，塔式炉主体(1)的内壁上设有水冷壁(6)，水冷壁(6)的下部端口与水冷壁入口集箱(...
【技术特征摘要】
1.塔式炉的高位省煤器移至尾部烟道并提高能级利用布置的系统，它包括塔式炉主体(1)、尾部烟道(2)、脱硝系统(3)、空气预热器(4)、高位烟气调节挡板(5)、水冷壁(6)、水冷壁入口集箱(7)和水冷壁出口集箱(8)，尾部烟道(2)设置在塔式炉主体(1)的外部，尾部烟道(2)的上部端口与塔式炉主体(1)的上部相连通，脱硝系统(3)和空气预热器(4)由上至下依次设置在尾部烟道(2)的内部，高位烟气调节挡板(5)设置在塔式炉主体(1)的内部，高位烟气调节挡板(5)与尾部烟道(2)的上部端口对应设置，塔式炉主体(1)的内壁上设有水冷壁(6)，水冷壁(6)的下部端口与水冷壁入口集箱(7)相连通，水冷壁(6)的上部端口与水冷壁出口集箱(8)相连通；
其特征在于：它还包括烟道省煤器(9)、省煤器出口集箱(10)、省煤器入口集箱(11)、旁路低温省煤器(12)、第一低温省煤器入口集箱(13)、第一低温省煤器出口集箱(14)、第一出口连接管(15)、第一入口连接管(16)、旁路烟道(17)、下降管(18)、汽水分离器(20)、水连接管(21)、贮水箱(22)、疏水管(23)、再循环泵(24)和蒸汽连接管(25)，烟道省煤器(9)设置在尾部烟道(2)的内部，烟道省煤器(9)的管组出口端与省煤器出口集箱(10)相连通，省煤器出口集箱(10)通过下降管(18)与水冷壁入口集箱(7)相连通，烟道省煤器(9)的管组入口端与省煤器入口集箱(11)相连通，旁路烟道(17)设置在尾部烟道(2)的外部，旁路烟道(17)的上部端口与脱硝系统(3)的出口端相连接，旁路烟道(17)的下部端口与空气预热器(4)的出口端相连接，旁路低温省煤器(12)设置在旁路烟道(17)的内部，旁路低温省煤器(12)的管组第一出口端连接有第一低温省煤器出口集箱(14)，第一低温省煤器出口集箱(14)通过第一出口连接管(15)与省煤器入口集箱(11)相连通，旁路低温省煤器(12)的管组第一入口端连接有第一低温省煤器入口集箱(13)，第一低温省煤器入口集箱(13)通过第一入口连接管(16)与外部锅炉主给水管路(19)相连通；
汽水分离器(20)设置在塔式炉主体(1)的外部，汽水分离器(20)的下端通过水连接管(21)与贮水箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克锋，黄莺，苗闪闪，殷亚宁，王婷，苏宏亮，韩功博，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，广东大唐国际雷州发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23
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