【技术实现步骤摘要】
双液压双向锚定封隔器的使用方法
本专利技术涉及一种石油工业采油装置及方法，特别涉及一种双液压双向锚定封隔器的使用方法。
技术介绍
在石油开采过程中，由于地质、工艺等各种条件的影响，存在这大量的套管变形的油井，又称套变井，这种变形的套管，有的可以修复，但是，大多数修复之后，由于油井内依然存在内应力，所以，还是会出现更加严重的二次变形，甚至有的套管已经因为破损而实施了套管修补。因此，这些变形的套管，要实现有效的开采作业，还可以采用另一个办法，具体是：设计新的适合变形套管的专用封隔器，因为，现有的适合于分层采油的封隔器一般是采用Y441的双向锚定封隔器，也就是液压坐封，上提解封的工作方式，但是现有的常规Y441封隔器，由于外径大，如5寸半TBG套管内的封隔器外径为115mm，7寸TBG套管内的封隔器外径为150mm。然而，在已经变形的套管内，如：5寸半TBG变形套管，可过外径为110mm，长为1500mm的通规，7寸TBG变形套管，可过外径为140mm，长1500mm的通规，在这样变形程度下，相应的常规封隔器都没有办法下入相应的变...
【技术保护点】
1.一种双液压双向锚定封隔器的使用方法，其特征是包括以下过程：/n首先，将装置下入油井内的变形套管中：先从下往上依次连接盲堵（5）、第二组双液压双向锚定封隔器（15）、第一组双液压双向锚定封隔器（7）、抽油泵筒（11），再通过油管将上述装置下入变形套管中，并下到设定的位置，使第二组双液压双向锚定封隔器（15）位于第二油层区（3）、第一油层区（4）之间，第一组双液压双向锚定封隔器（7）位于第一油层区（4）的上方；/n第二，封隔器坐封：从井口向油管内打入高压液体，高压液体沿着油管一直到抽油泵筒（11），然后，继续向下经过第一组双液压双向锚定封隔器（7）、第二组双液压双向锚定封隔...
【技术特征摘要】
1.一种双液压双向锚定封隔器的使用方法，其特征是包括以下过程：
首先，将装置下入油井内的变形套管中：先从下往上依次连接盲堵（5）、第二组双液压双向锚定封隔器（15）、第一组双液压双向锚定封隔器（7）、抽油泵筒（11），再通过油管将上述装置下入变形套管中，并下到设定的位置，使第二组双液压双向锚定封隔器（15）位于第二油层区（3）、第一油层区（4）之间，第一组双液压双向锚定封隔器（7）位于第一油层区（4）的上方；
第二，封隔器坐封：从井口向油管内打入高压液体，高压液体沿着油管一直到抽油泵筒（11），然后，继续向下经过第一组双液压双向锚定封隔器（7）、第二组双液压双向锚定封隔器（15），最后到达盲堵（5），高压液体沿着第一组双液压双向锚定封隔器（7）和第二组双液压双向锚定封隔器（15）的第一液压出口（A）和第二液压出口（B）喷出，分别推动密封活塞（7.5）和密封套（7.9）向下施力，并剪断座封剪钉（7.2），继续移动，使卡瓦（7.20）被推出顶到变形套管内壁，并且胶筒（7.13）被挤变形使其接触到变形套管内壁，形成密封封隔作用，使第一组双液压双向锚定封隔器（7）和第二组双液压双向锚定封隔器（15）坐封完成；
第三，下柱塞完井：从井口向油管内下入抽油泵柱塞（12），抽油泵柱塞（12）下入到抽油泵筒（11），然后，清理作业现场，开始采油生产；
第四，修井作业：在采油生产一段时间后，需要进行修井作业；先将抽油泵柱塞（12）上提出井口，然后，从井口操作上提油管，在油管的上提的作用力下，第一组双液压双向锚定封隔器（7）和第二组双液压双向锚定封隔器（15）的解封剪钉（7.6）被剪断，这样继续上提油管，就可以使第一组双液压双向锚定封隔器（7）和第二组双液压双向锚定封隔器（15）的卡瓦（7.20）收回，胶筒（7.13）回缩，也就完成封隔器的解封作业，封隔器解封后，就可以顺利的将整个装置从变形套管内上提出井口，进一步进行修井。
2.根据权利要求1所述的双液压双向锚定封隔器的使用方法，其特征是：双液压双向锚定封隔器包括上接头（7.1）、座封剪钉（7.2）、锁簧（7.3）、锁簧压帽（7.4）、密封活塞（7.5）、解封剪钉（7.6）、中心管（7.8）、密封套（7.9）、固定密封环（7.10）、补偿式胶筒补管（7.11）、胶筒上压套（7.12）、胶筒（7.13）、胶筒下压套（7.14）、上锥体（7.16）、卡瓦套（7.18）、板簧（7.19）、卡瓦（7.20）、下接头（7.21），所述上接头（7.1）与中心管（7.8）上端通过解封剪钉（7.6）连接，中心管（7.8）的下端连接下接头（7.21），所述中心管（7.8）内设有第一液压出口（A）和第二液压出...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏真真，朱善瑜，田于军，杨晓燕，李萧，王厉强，王艳丽，孙肖，
申请(专利权)人：孙肖，
类型：发明
国别省市：山东;37
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