一种用于焊缝的超声波检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接检测技术领域，尤其是一种用于焊缝的超声波检测装置，包括车体，车体的左右两端均转动设置有第一转轴，两根第一转轴的两端外侧均套设有磁性轮，车体的上表面中部对称固定设置有第一固定板，两块第一固定板间滑动设置有安装板，安装板的下表面设置有超声波探头，车体的中部开设有与超声波探头相匹配的通槽，安装板的上表面设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端设置有压板，驱动机构上部前后两侧对称固定设置有第二固定板，两块第二固定板间设置有U型压块，压块左右两侧上部均设置有锁紧机构，车体的左右两侧面中部均固定连接有牵拉绳。本实用新型专利技术具有能够避免检测探头轻易脱离焊缝，同时避免了工作人员的劳动力大量消耗。

An ultrasonic testing device for weld

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊缝的超声波检测装置
本技术涉及焊接检测
，尤其涉及一种用于焊缝的超声波检测装置。
技术介绍
钢结构由于具有自重轻，承载力大，良好的弹塑性性能，抗震性能好等优点，被广泛地应用在工业与建筑中。超声波检测具有检测速度快，定位准确的优点，是最常用的检测钢结构焊缝质量的方法之一。在焊接过程中，由于受各种因素的影响，焊缝中容易产生裂纹、气孔、夹渣、未焊透以及未熔合等缺陷，缺陷的存在易形成应力集中产生裂纹导致钢结构断裂，以及降低焊缝的抗腐蚀性。例如在天然气或石油的运输管道就是通过焊接而成，这就需对焊缝进行超声波检测，现在普遍通过安装有超声波检测探头的小车对管道进行检测，但现有的检测小车设备可能因管道表面粗糙，使得超声波探头极易脱离焊缝，同时检测时需要人工推动检测小车，从而增加检测人员的劳动量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊缝的超声波检测装置，使其能够避免检测探头轻易脱离焊缝，同时避免了工作人员的劳动力大量消耗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊缝的超声波检测装置,包括车体(2)和驱动机构(23)，其特征在于，所述车体(2)的左右两端均转动设置有第一转轴(1)，两根第一转轴(1)的两端外侧均套设有磁性轮(3)；所述车体(2)的上表面中部对称固定设置有第一固定板(4)，两块第一固定板(4)间滑动设置有安装板(8)；所述安装板(8)的下表面设置有超声波探头(9)，车体(2)的中部开设有与超声波探头(9)相匹配的通槽(10)；所述安装板(8)的上表面设置有缓冲弹簧(6)，缓冲弹簧(6)的上端设置有压板(5)；所述压板(5)两侧分别与第一固定板(4)固定连接；所述驱动机构(23)上部前后两侧对称固定设置有第二固定板(21)，两块...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊缝的超声波检测装置,包括车体(2)和驱动机构(23)，其特征在于，所述车体(2)的左右两端均转动设置有第一转轴(1)，两根第一转轴(1)的两端外侧均套设有磁性轮(3)；所述车体(2)的上表面中部对称固定设置有第一固定板(4)，两块第一固定板(4)间滑动设置有安装板(8)；所述安装板(8)的下表面设置有超声波探头(9)，车体(2)的中部开设有与超声波探头(9)相匹配的通槽(10)；所述安装板(8)的上表面设置有缓冲弹簧(6)，缓冲弹簧(6)的上端设置有压板(5)；所述压板(5)两侧分别与第一固定板(4)固定连接；所述驱动机构(23)上部前后两侧对称固定设置有第二固定板(21)，两块第二固定板(21)相对侧面左右两侧均固定设置有绕绳轴(16)；两块所述第二固定板(21)间设置有U型压块(18)，压块(18)的前后两侧中部均设置有滑块(32)，两块第二固定板(21)相对侧面均开设有与滑块(32)相匹配的滑槽(20)；两根所述绕绳轴(16)位于压块(18)内侧；所述压块(18)远离第二固定板(21)一侧固定设置有拉手(19)；所述压块(18)左右两侧上部均设置有锁紧机构(26)；所述车体(2)的左右两侧面中部均固定连接有牵拉绳(11)，两根牵拉绳(11)另一端分别绕过两根绕绳轴(16)。


2.根据权利要求1所述的用于焊缝的超声波检测装置，其特征在于，所述驱动机构(23)包括微型电机(24)、安装盒(15)、蓄电池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏志，
申请(专利权)人：吉林工程技术师范学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22