一种全自动制样机及一种全自动制样系统技术方案

本实用新型专利技术专利涉及一种全自动制样机，具有底座，底座上设有制样装置，制样装置包括固定在底座上的支柱、制样板、以及压板，制样板固定设置在支柱上，制样板的下底面上固定设有切割压板上物料的刀具。本实用新型专利技术还涉及全自动制样系统，包括烘箱，烘箱内固定设有第一电机，烘箱内滑动设有第二滑轨，第二滑轨底部固定设有滑移板，烘箱内壁两侧固定设有导向槽，第二滑轨上滑动设有运料台，运料台的底部固定设有第二电机，运料台与第二滑轨滑动配合。本实用新型专利技术具有较好的稳定性和调节性，可以精准的将物料进行定位切割，有助提高产量，从而提高经济效益。

A fully automatic prototype and a fully automatic sample making system

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制样机及一种全自动制样系统
本技术专利涉及一种全自动制样机及一种全自动制样系统。
技术介绍
制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备，在工作过程中，使用者可以根据生产要求，通过对制样机机口进行调整，生产符合需求的制样产品；物料在投入实际应用时，需要对材料的性能做一些测试，需要将材料制成哑铃型的样条然后通过万能测试机进行拉伸等测试，现有的哑铃型样条一般将样料加载在哑铃型模具中，然后通过裁刀进行裁剪，容易又被才上的危险，而且会影响剪裁的效率。而现有技术中，传统的哑铃型制样机是在平台上放上物料，然后通过操作人员通过旋转把手将带刀具的压块往下压，切割物料后成形，传统的哑铃型制样机的工作效率低，且耗时耗人力，自动化程度低，且成本高。
技术实现思路
本技术专利的第一个目的是提供一种便于操作且调整方便的全自动制样机。实现本技术专利目的的第一个技术方案是：本技术专利具有底座；所述底座上设有制样装置，所述制样装置包括固定在底座上的支柱、制样板、以及位于制样板和底座之间，且由驱动装置驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制样机，具有底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上设有制样装置(2)，所述制样装置(2)包括固定在底座(1)上的支柱(21)、制样板(22)、以及位于制样板(22)和底座(1)之间，且由驱动装置驱动升降设置在底座(1)上的压板(23)，制样板(22)固定设置在支柱(21)上，所述制样板(22)的下底面上固定设有切割压板(23)上物料的刀具(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动制样机，具有底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上设有制样装置(2)，所述制样装置(2)包括固定在底座(1)上的支柱(21)、制样板(22)、以及位于制样板(22)和底座(1)之间，且由驱动装置驱动升降设置在底座(1)上的压板(23)，制样板(22)固定设置在支柱(21)上，所述制样板(22)的下底面上固定设有切割压板(23)上物料的刀具(4)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述压板(23)底部设有气缸(3)，气缸(3)的伸缩端与压板(23)固定连接，气缸(3)的另一端与底座(1)固定连接，压板(23)上设有可供支柱(21)穿过的圆孔，支柱(21)穿过圆孔后与压板(23)滑动连接，所述压板(23)上设有凹槽(231)，凹槽(231)至少有一侧延伸至压板(23)的侧边，凹槽(231)内固定设有第一滑轨(233)，且凹槽(231)内固定设有第一齿条(232)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述刀具(4)包括刀架(41)和刀片(42)，刀片(42)固定在刀架(41)上，刀架(41)与制样板(22)的下底面固定连接，所述刀架(41)上设有至少一个用于加热刀片(42)的加热元件(43)。


4.根据权利要求3所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述的刀架(41)的侧面固定设有与各个加热元件(43)对应的插孔，加热元件(43)插入插孔后对刀具(4)加热。


5.根据权利要求1所述的一种全自动制样机，其特征在于：所述刀具(4)上固定设有用于物料定位的定位激光(5)，定位激光(5)上未带光源的一端固定在刀具(4)上，定位激光(5)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，单大伟，陈建萍，陈正才，
申请(专利权)人：江苏申达检验有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32