一种干气制备乙苯的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种干气制备乙苯的装置，包括：催化装置、水洗塔、干气精制系统、烃化反应器、加热炉、循环苯蒸汽发生器、换热器、循环苯缓冲罐、粗分塔、泵、苯塔、回流罐、回流泵和乙苯塔。本发明专利技术在苯塔回流加线，将回流液并入侧线抽出物流中。解决了侧线抽出苯量少时苯烯比低，苯烯比低后导致烃化反应中副产物增多。通过此方案可增大循环苯量，在保证循环苯蒸汽发生器热源情况下，降低苯塔能耗。

A device and method for preparing ethylbenzene from dry gas

【技术实现步骤摘要】
一种干气制备乙苯的装置和方法
本专利技术涉及乙苯的制备领域，尤其是一种干气制备乙苯的装置和方法。
技术介绍
催化干气制乙苯技术作为我国乙苯制作工艺水平的重大突破。乙苯是国家的重要工艺生产原料，我们日常的工业生产当中都会需要很多乙苯作为原料生产。因此，乙苯的原料储备量将会是国家相关工业发展的重要因素。而如今乙苯所采用的制备方式一般都是催化干气的方法，目前干气制乙苯装置苯塔部分采用的方案是苯塔侧线抽出循环苯，塔顶热物料给循环苯蒸汽发生器加热再进入蒸汽发生器产生低压蒸汽给热路物流降温，此路物流再返回苯塔作为回流使用。苯塔侧抽量大时，则导致塔顶循环苯蒸汽发生器不能完全汽化。苯塔侧抽量小时，塔顶热流变大，则导致装置能耗较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供干气制备乙苯的装置，本专利技术的装置可以增大苯循环量，降低能耗。本专利技术提供了一种干气制备乙苯的装置，包括：催化装置；入口与所述催化装置出口相连的水洗塔；入口与所述水洗塔出口相连的干气精制系统；侧壁入口与所述干气精制系统出口相连的烃化反应器；循环苯蒸汽发生器顶部出口经过一号换热器、一号加热炉与烃化反应器入口相连；循环苯蒸汽发生器底部入口与所述循环苯缓冲罐液体出口相连；烃化反应器底部出口经一号换热器与粗分塔入口相连；粗分塔出口经过底泵与苯塔入口相连；苯塔顶部蒸汽出口与循环苯蒸汽发生器侧壁入口相连；循环苯蒸汽发生器侧壁出口依次经蒸汽发生器、一号回流罐、一号回流泵分成两路，一路回流至苯塔，一路与苯塔侧线合并后与循环苯缓冲罐入口相连；入口苯塔底部出口相连的乙苯塔。优选的，还包括用于对所述苯塔底部物料进行加热的二号加热炉。优选的，还包括出口与所述循环苯缓冲罐入口相连的罐区苯。优选的，所述苯塔内部设置有集液槽，通过集液槽侧抽循环苯进入循环苯缓冲罐。优选的，所述乙苯塔顶部出口经冷却器、二号回流罐、二号回流泵分成两路，一路回流至乙苯塔，一路作为产品外送。本专利技术提供了一种干气制备乙苯的方法，包括：催化装置产生的催化干气经水洗塔水洗后，经干气精制系统精制后得到精制后的干气，进入烃化反应器；循环苯缓冲罐中循环苯进入循环苯蒸汽发生器汽化后经换热器换热，加热炉加热后进入烃化反应器，与精制后的干气进行烃化反应，得到烃化产物；烃化产物经换热器换热后进入粗分塔，分离后液相物料通过底泵进入苯塔，经过分离精馏，塔顶气体给循环苯蒸汽发生器加热使来自循环苯缓冲罐的苯由液相变为气相，换热后塔顶气相继续给蒸汽发生器加热产生低压蒸汽，冷凝后物料至回流罐，回流罐物料一路回流至苯塔中，另一路与苯塔侧线合并进入循环苯缓冲罐；苯塔塔底物料进入乙苯塔，经过分离精馏，得到乙苯。优选的，所述水洗塔中水pH为6～7；精制后的干气的压力为0.8～1.1Mpa。优选的，所述加热炉加热温度为350～450℃；所述烃化反应器反应温度300-400℃，反应压力0.5～1.2Mpa；所述烃化反应器中循环苯摩尔与精制干气中乙烯的摩尔比为5～10。优选的，所述苯塔压力为0.8～1.7Mpa，塔底温度200～350℃。优选的，所述回流至苯塔的回流质量和与苯塔侧线合并的质量的比为5～8。与现有技术相比，本专利技术提供了一种干气制备乙苯的装置，包括：催化装置；入口与所述催化装置出口相连的水洗塔；入口与所述水洗塔出口相连的干气精制系统；侧壁入口与所述干气精制系统出口相连的烃化反应器；循环苯蒸汽发生器顶部出口经过一号换热器、一号加热炉与烃化反应器入口相连；循环苯蒸汽发生器底部入口与所述循环苯缓冲罐液体出口相连；烃化反应器底部出口经一号换热器与粗分塔入口相连；粗分塔出口经过底泵与苯塔入口相连；苯塔顶部蒸汽出口与循环苯蒸汽发生器侧壁入口相连；循环苯蒸汽发生器侧壁出口依次经蒸汽发生器、一号回流罐、一号回流泵分成两路，一路回流至苯塔，一路与苯塔侧线合并后与循环苯缓冲罐入口相连；入口苯塔底部出口相连的乙苯塔。本专利技术在苯塔回流加线，将回流液并入侧线抽出物流中。解决了侧线抽出苯量少时苯烯比低，苯烯比低后导致烃化反应中副产物增多。通过此方案可增大循环苯量，在保证循环苯蒸汽发生器热源情况下，降低苯塔能耗。附图说明图1为本专利技术干气制备乙苯装置示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种干气制备乙苯的装置和方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术提供了一种干气制备乙苯的装置，包括：催化装置；入口与所述催化装置出口相连的水洗塔；入口与所述水洗塔出口相连的干气精制系统；侧壁入口与所述干气精制系统出口相连的烃化反应器；循环苯蒸汽发生器顶部出口经过一号换热器、一号加热炉与烃化反应器入口相连；循环苯蒸汽发生器底部入口与所述循环苯缓冲罐液体出口相连；烃化反应器底部出口经一号换热器与粗分塔入口相连；粗分塔出口经过底泵与苯塔入口相连；苯塔顶部蒸汽出口与循环苯蒸汽发生器侧壁入口相连；循环苯蒸汽发生器侧壁出口依次经蒸汽发生器、一号回流罐、一号回流泵分成两路，一路回流至苯塔，一路与苯塔侧线合并后与循环苯缓冲罐入口相连；入口苯塔底部出口相连的乙苯塔。图1为本专利技术干气制备乙苯装置示意图，其中：1为催化装置，2为水洗塔，3为干气精制系统，4为烃化反应器，5为一号加热炉，6为换热器，7为粗分塔，8为底泵，9为苯塔，10为侧抽出口，11为循环苯蒸汽发生器，12为循环苯缓冲罐，13为蒸汽发生器，14为回流罐，15为回流泵，16为并至苯塔侧线部分，17为打回流至苯塔部分，18为泵，19为加热炉，20为乙苯塔，22为冷却器，23为回流罐。本专利技术提供的一种干气制备乙苯的装置，包括：催化装置。催化装置产生催化干气。即为催化干气来源。本专利技术提供的一种干气制备乙苯的装置，包括入口与所述催化装置出口相连的水洗塔。本专利技术对于所述水洗塔的具体型号和规格不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。本专利技术所述水洗塔经过水洗脱除干气中MDEA(乙醇胺)，将MDEA浓度降至1ppm以下。水洗水需持续进行置换，水洗水PH值保持在6-7，PH值超过7.5加大置换量。本专利技术提供的一种干气制备乙苯的装置，包括入口与所述水洗塔出口相连的干气精制系统。水洗后干气经过干气精制系统，脱除干气中C8以上组分，使精制干气中丙烯含量控制在0.1％以内。干气精制系统将干气提压至0.8-1.1Mpa后送入烃化反应系统。本专利技术提供的一种干气制备乙苯的装置包括侧壁入口与所述干气精制系统出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干气制备乙苯的装置，其特征在于，包括：/n催化装置；/n入口与所述催化装置出口相连的水洗塔；/n入口与所述水洗塔出口相连的干气精制系统；/n侧壁入口与所述干气精制系统出口相连的烃化反应器；/n循环苯蒸汽发生器顶部出口经过一号换热器、一号加热炉与烃化反应器入口相连；/n循环苯蒸汽发生器底部入口与所述循环苯缓冲罐液体出口相连；/n烃化反应器底部出口经一号换热器与粗分塔入口相连；/n粗分塔出口经过底泵与苯塔入口相连；/n苯塔顶部蒸汽出口与循环苯蒸汽发生器侧壁入口相连；/n循环苯蒸汽发生器侧壁出口依次经蒸汽发生器、一号回流罐、一号回流泵分成两路，一路回流至苯塔，一路与苯塔侧线合并后与循环苯缓冲罐入口相连；/n入口苯塔底部出口相连的乙苯塔。/n

【技术特征摘要】
1.一种干气制备乙苯的装置，其特征在于，包括：
催化装置；
入口与所述催化装置出口相连的水洗塔；
入口与所述水洗塔出口相连的干气精制系统；
侧壁入口与所述干气精制系统出口相连的烃化反应器；
循环苯蒸汽发生器顶部出口经过一号换热器、一号加热炉与烃化反应器入口相连；
循环苯蒸汽发生器底部入口与所述循环苯缓冲罐液体出口相连；
烃化反应器底部出口经一号换热器与粗分塔入口相连；
粗分塔出口经过底泵与苯塔入口相连；
苯塔顶部蒸汽出口与循环苯蒸汽发生器侧壁入口相连；
循环苯蒸汽发生器侧壁出口依次经蒸汽发生器、一号回流罐、一号回流泵分成两路，一路回流至苯塔，一路与苯塔侧线合并后与循环苯缓冲罐入口相连；
入口苯塔底部出口相连的乙苯塔。


2.根据权利要求1所述的装置，还包括用于对所述苯塔底部物料进行加热的二号加热炉。


3.根据权利要求1所述的装置，还包括出口与所述循环苯缓冲罐入口相连的罐区苯。


4.根据权利要求1所述的装置，所述苯塔内部设置有集液槽，通过集液槽侧抽循环苯进入循环苯缓冲罐。


5.根据权利要求1所述的装置，所述乙苯塔顶部出口经冷却器、二号回流罐、二号回流泵分成两路，一路回流至乙苯塔，一路作为产品外送。


6.一种干气制备乙苯的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙川，刘永杰，栾波，崔宪峰，
申请(专利权)人：山东京博石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37