一种高效燃煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效燃煤锅炉，具体涉及燃煤炉技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有炉体，所述炉体内部设置有分隔板，所述分隔板中部设置有燃烧内胆，所述燃烧内胆内部设置有燃烧架，所述燃烧内胆底部外侧设置有风罩，所述炉体底部一侧设置有鼓风机，所述鼓风机与风罩之间设置有进风管，所述燃烧内胆底部外侧设置有进风口，所述炉体顶部设置有炉盖。本实用新型专利技术通过鼓风机配合进风管向风罩输送空气，风罩中的空气通过进风口进入到燃烧内胆底部，空气从燃烧架底部上升，与燃煤均匀接触，提高煤燃烧的效率，灰渣直接下落到灰渣区，灰渣不与进风口接触，从而避免进风口堵塞，实现提高燃煤炉的稳定性，提高燃煤炉的使用功能。

An efficient coal-fired boiler

【技术实现步骤摘要】
一种高效燃煤锅炉
本技术涉及燃煤炉
，更具体地说，本实用涉及一种高效燃煤锅炉。
技术介绍
冬季通常使用炉灶供热进行采暖，即通过采暖炉，将燃煤的热量通过水传递给室内的暖气片，从而进行取暖。专利申请公布号CN201520639314.6的技术专利公开了一种高效燃煤锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内腔从上到下依次设有第一炉排、第二炉排和第三炉排，所述第一炉排、第二炉排和第三炉排上方设有摇杆且所述摇杆连接设于锅炉本体一侧的摇把，所述第三炉排下方设有风管且所述风管一端连接设于锅炉本体一侧的风机，所述风管下方设有导向板，所述导向板一侧下方的锅炉本体上设有出风口，本技术通过第一炉排、第二炉排和第三炉排对煤炭进行大小分层，并通过摇杆能够对锅炉内部的煤炭进行搅拌，最后通过风机对炉排上的煤进行强化燃烧，使煤炭燃烧更加完全，通过抽拉式炉渣接收装置方便了工作人员对炉渣的处理。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如燃烧产生的灰渣容易落到出风口，容易造成出风口堵塞，影响煤的燃烧效率，影响燃煤炉的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高效燃煤锅炉，通过鼓风机配合进风管向风罩输送空气，风罩中的空气通过进风口进入到燃烧内胆底部，空气从燃烧架底部上升，与燃煤均匀接触，进而提高煤燃烧的效率，燃烧架上的灰渣直接下落到灰渣区，灰渣不与进风口接触，从而避免进风口堵塞，实现提高燃煤炉的稳定性，提高燃煤炉的使用功能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效燃煤锅炉，包括底板，所述底板顶部设置有炉体，所述炉体内部设置有分隔板，所述分隔板中部设置有燃烧内胆，所述燃烧内胆内部设置有燃烧架，所述燃烧内胆底部外侧设置有风罩，所述炉体底部一侧设置有鼓风机，所述鼓风机与风罩之间设置有进风管，所述燃烧内胆底部外侧设置有进风口，所述炉体顶部设置有炉盖。在一个优选地实施方式中，所述炉体顶部一侧设置有出烟口，所述出烟口顶部设置有排烟管，所述排烟管内部设置有过滤挡板，所述过滤挡板中部设置有滤网，所述滤网中部设置有转动杆，所述转动杆一端设置有清理杆。在一个优选地实施方式中，所述炉体底部另一侧设置有出渣口，所述出烟口底部与出渣口顶部之间设置有连接管。在一个优选地实施方式中，所述燃烧架表面设置有通口，所述燃烧内胆与风罩套接，所述风罩与进风口相连通。在一个优选地实施方式中，所述出烟口底部为斜面设置，所述过滤挡板截面形状设置为Z型，所述滤网为圆形设置，所述清理杆与滤网表面相接触。在一个优选地实施方式中，所述出渣口顶部铰接有挡板，所述连接管顶部与排烟管底部竖直共线设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置燃烧内胆和风罩，利用分隔板将炉体分成上下两部分，炉体的下部作为灰渣区，利用鼓风机配合进风管向风罩输送空气，风罩中的空气通过进风口进入到燃烧内胆底部，空气从燃烧架底部上升，与燃煤均匀接触，进而提高煤燃烧的效率，燃烧架上的灰渣直接下落到灰渣区，灰渣不与进风口接触，从而避免进风口堵塞，实现提高燃煤炉的稳定性，提高燃煤炉的使用功能；2、本技术通过设置出烟口和出烟管，炉体中产生的烟从出烟口进入到排烟管，利用排烟管进行排出，烟进入到排烟管中时，利用过滤挡板上的滤网进行过滤，将烟中的灰进行过滤，避免烟灰污染环境，在对排烟管进行清理时，通过转动杆带动清理杆转动，刮动滤网表面，对滤网表面上附着的灰进行清理，清理下的灰落入连接管，通过连接管进入到出渣口，进而在清理炉体内的灰渣时将烟灰一并清理，提高燃煤炉的环保功能，方便燃煤炉的使用。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术燃烧内胆的整体示意图。图3为本技术燃烧内胆的俯视剖面示意图。图4为本技术过滤挡板的侧视示意图。附图标记为：1底板、2炉体、3分隔板、4燃烧内胆、5燃烧架、6风罩、7鼓风机、8进风管、9进风口、10炉盖、11出烟口、12排烟管、13过滤挡板、14滤网、15转动杆、16清理杆、17出渣口、18连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种高效燃煤锅炉，包括底板1，所述底板1顶部设置有炉体2，所述炉体2内部设置有分隔板3，所述分隔板3中部设置有燃烧内胆4，所述燃烧内胆4内部设置有燃烧架5，所述燃烧内胆4底部外侧设置有风罩6，所述炉体2底部一侧设置有鼓风机7，所述鼓风机7与风罩6之间设置有进风管8，所述燃烧内胆4底部外侧设置有进风口9，所述炉体2顶部设置有炉盖10。进一步的，所述炉体2顶部一侧设置有出烟口11，所述出烟口11顶部设置有排烟管12，所述排烟管12内部设置有过滤挡板13，所述过滤挡板13中部设置有滤网14，炉体2中产生的烟从出烟口11进入到排烟管12，利用排烟管12排出炉体2外，烟进入到排烟管12中后，过滤挡板13上的滤网14对烟进行过滤，将烟中的灰进行过滤，避免烟灰污染环境，所述滤网14中部设置有转动杆15，所述转动杆15一端设置有清理杆16，通过转动杆15带动清理杆16转动，刮动滤网14表面，对滤网14表面上附着的灰进行清理。进一步的，所述炉体2底部另一侧设置有出渣口17，所述出烟口11底部与出渣口17顶部之间设置有连接管18，灰落入连接管18，通过连接管18进入到出渣口17，进而在清理炉体2内的灰渣时将烟灰一并清理。进一步的，所述燃烧架5表面设置有通口，所述燃烧内胆4与风罩6套接，所述风罩6与进风口9相连通，煤在燃烧架5上燃烧，利用风罩6将空气均匀分配到燃烧内胆4外侧，方便空气从进风口9进入到燃烧内胆4内部时，空气与煤充分接触。进一步的，所述出烟口11底部为斜面设置，所述过滤挡板13截面形状设置为Z型，所述滤网14为圆形设置，所述清理杆16与滤网14表面相接触，炉体2中产生的烟从出烟口11进入到排烟管12，利用排烟管12排出炉体2外，烟进入到排烟管12中后，过滤挡板13上的滤网14对烟进行过滤，将烟中的灰进行过滤，避免烟灰污染环境。进一步的，所述出渣口17顶部铰接有挡板，所述连接管18顶部与排烟管12底部竖直共线设置，清理下的灰落入连接管18，通过连接管18进入到出渣口17，进而在清理炉体2内的灰渣时将烟灰一并清理。本技术工作原理：参照说明书附图1-3，在使用燃煤炉时，分隔板3将炉体2分成上下两部分，炉体2的下部作为灰渣区，将煤放置在燃烧内胆中进行燃烧，鼓风机7配合进风管8向风罩6输送空气，风罩6中的空气再通过进风口9进入到燃烧内胆4底部，空气从燃烧架5底部上升，与燃煤均匀接触，提高煤燃烧的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效燃煤锅炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有炉体(2)，所述炉体(2)内部设置有分隔板(3)，所述分隔板(3)中部设置有燃烧内胆(4)，所述燃烧内胆(4)内部设置有燃烧架(5)，所述燃烧内胆(4)底部外侧设置有风罩(6)，所述炉体(2)底部一侧设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)与风罩(6)之间设置有进风管(8)，所述燃烧内胆(4)底部外侧设置有进风口(9)，所述炉体(2)顶部设置有炉盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效燃煤锅炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有炉体(2)，所述炉体(2)内部设置有分隔板(3)，所述分隔板(3)中部设置有燃烧内胆(4)，所述燃烧内胆(4)内部设置有燃烧架(5)，所述燃烧内胆(4)底部外侧设置有风罩(6)，所述炉体(2)底部一侧设置有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)与风罩(6)之间设置有进风管(8)，所述燃烧内胆(4)底部外侧设置有进风口(9)，所述炉体(2)顶部设置有炉盖(10)。


2.根据权利要求1所述的一种高效燃煤锅炉，其特征在于：所述炉体(2)顶部一侧设置有出烟口(11)，所述出烟口(11)顶部设置有排烟管(12)，所述排烟管(12)内部设置有过滤挡板(13)，所述过滤挡板(13)中部设置有滤网(14)，所述滤网(14)中部设置有转动杆(15)，所述转动杆(15)一端设置有清理杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43