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一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法技术

技术编号:23304714 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-11 15:19
本发明专利技术涉及一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法,包括底板、夹持装置、翻转机构、胶液池、胶液滑块组、涂胶机构,所述的底板的上方中部设置有夹持装置,翻转机构的底端安装在底板的顶端上,夹持装置的两端安装在翻转机构的内端面上,胶液池位于夹持装置的正下方,胶液滑块组对称布置在胶液池的左右两侧,胶液滑块组的底部安装在底板的顶面上,胶液池的两端安装在胶液滑块组的中部上,涂胶机构对称布置在夹持装置的前后两侧,涂胶机构的底部安装在底板的顶面上。本发明专利技术可以解决人工涂胶时涂胶不均匀、涂胶效率低下和现有的涂胶机器只能对单一尺寸的榫头进行涂胶且涂胶后胶液因重力上下分布不均等问题。

A gluing machine and method for the end tenon connection of wood in the manufacture of assembled furniture

【技术实现步骤摘要】
一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法
本专利技术涉及家具制造的
,特别涉及一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法。
技术介绍
随着实木家具定制化技术的不断发展,木家具制造工艺与技术正发生着翻天覆地的变化。定制实木家具产品有批量小,结构尺寸多元化等特点。在保障产品质量的前提下,如何提高家具产品制造效率,缩减产品交货周期已然成为家具产品制造企业正在面临的问题。木榫结构涂胶工序作为实木家具组装重要环节,直接影响木家具组装效率以及榫结合部位胶合强度。目前的家具生产中木料榫头涂胶主要有人工涂胶和机器涂胶两种方式,现阶段这两种方式的问题如下:1.传统的人工涂胶方式主要依靠人工使用毛刷将胶水涂抹在木料的榫头上,存在涂胶量不可控、涂胶效率低下、涂胶不均匀等问题;2.现有的榫头涂胶机器只能对单一尺寸的榫头进行涂胶,实用性较差,无法适应现阶段实木家具定制化批量小、结构尺寸多元化的趋势,现有的涂胶机器涂胶不均匀,无法将胶水均匀涂抹在榫头的榫齿间,且机器涂胶后,胶水易受重力作用聚拢在榫头的下端,使得胶液上下分布不均,影响木料榫接时的胶合效果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械,包括底板、夹持装置、翻转机构、胶液池、胶液滑块组、涂胶机构,所述的底板的上方中部设置有夹持装置,翻转机构布置在夹持装置的左右两侧,翻转机构的底端安装在底板的顶端上,夹持装置的两端安装在翻转机构的内端面上,胶液池位于夹持装置的正下方,胶液滑块组对称布置在胶液池的左右两侧,胶液滑块组的底部安装在底板的顶面上,胶液池的两端安装在胶液滑块组的中部上,涂胶机构对称布置在夹持装置的前后两侧,涂胶机构的底部安装在底板的顶面上,具体工作时,夹持装置能够对不同型号尺寸的木料进行固定夹持,翻转机构能够配合涂胶流程将木料进行多方位的翻转,胶液池能够通过胶液滑块组配合翻转机构完成木料榫头的粘胶动作,涂胶机构能够将木料榫头表面沾取的胶液均匀涂抹在榫头的榫齿间。所述的翻转机构包括翻转板、固定框、连接柱、转动盘、翻转支架、翻转电机,翻转板对称布置在底板的上方左右两侧,翻转板的外端面上安装有固定框,转动盘位于翻转板的左侧,转动盘通过连接柱与固定框相连接,转动盘的左端通过翻转支架与底板相连接,翻转支架的底部安装在底板的顶端上,翻转电机位于转动盘的左侧,翻转电机通过电机套安装在底板的顶面上,翻转电机的输出轴穿过翻转支架与转动盘的左端相连接,具体工作时,翻转机构能够带动夹持装置夹持的木料进行多朝向的翻转,从而配合其他机构完成涂胶流程,通过控制翻转电机转动,带动转动盘连接的翻转板进行翻转,从而使得翻转板连接的夹持装置进行转动。所述的夹持装置包括固定条、固定夹板、移动夹板、滑动齿条、驱动齿轮、驱动电机、支架板、压持机构,固定条数量为二,固定条对称安装在翻转板的内端面之间,滑动齿条位于固定条的下方,固定条的顶面上均匀安装有固定夹板,固定条对应每个固定夹板的左侧开设有移动口,移动口的前后两端面上开设有滑槽,移动夹板位于固定夹板的左侧,移动夹板的下端穿过固定条的移动口与滑动齿条的顶端相连接,移动夹板的中部通过滑动配合的方式与固定条移动口的滑槽相连接;-驱动齿轮啮合在滑动齿条的右下侧,支架板位于驱动齿轮的前后两侧,支架板的上端安装在固定条的侧边上,两个驱动齿轮之间通过圆杆相连接,圆杆的两端穿过驱动齿轮与支架板相连接,驱动电机位于支架板的后侧,驱动电机通过电机套安装在支架板的中部上,驱动电机的输出轴穿过支架板与圆杆相连接,压持机构位于固定条的上方,压持机构的左右两端安装在固定条的顶端上。所述的压持机构包括固定板、转动铰链、转动板、顶压弹簧、压持板,固定板安装在固定条的顶端右侧上,固定板的上端通过转动铰链与转动板的右端相连接,转动板横向布置在固定条上方,转动板下方对应固定夹板和移动夹板之间的位置设置有压持板,压持板通过顶压弹簧与转动板相连接,顶压弹簧的顶端安装在转动板的底面上,顶压弹簧的底部安装在压持板的顶面上。所述的压持机构还包括锁定块、顶升弹簧、锁定节,转动板的左端底部安装有锁定节,锁定块位于锁定节的下方,锁定块安装在固定条的顶端上,锁定块为空心结构,锁定块的左右两端面对称开设有方形槽孔,锁定块的内部设置有顶升弹簧,顶升弹簧安装在锁定块的底面上,顶升弹簧的顶端紧贴在锁定节的底端中部上,锁定节的下侧两端设置有尖状凸起,锁定节的材料为具有一定弹性的塑料,锁定节的下侧卡在锁定块的方形槽孔内,具体工作时,夹持装置能够对不同尺寸的木料进行固定夹持,避免了木料在涂胶过程发生偏转、窜动,从而影响涂胶效果,将锁定节的两端按进锁定块内,锁定节因为塑性形变回缩进将锁定块内,锁定节在顶升弹簧作用下弹出锁定块,使得锁定节与锁定块解除锁定,之后将转动板通过转动铰链向右侧翻转,然后将木料紧贴固定夹板放置,之后通过控制驱动电机转动,使得驱动齿轮啮合的滑动齿条向右移动,进而带动滑动齿条连接的移动夹板向右滑动,使得移动夹板紧紧抵住木料,从而配合固定夹板完成对木料夹持,然后将转动板向左翻转至原位,重新将锁定节与锁定块完成锁定,同时压持板能够在顶压弹簧作用下对木料的上端面完成压持,夹持效果好,增加了木料的固定稳定度,提高了本专利技术的涂胶效果。所述的夹持装置还包括滚珠,每个固定条的移动口右下侧均设置有滚珠,滚珠安装在滑动齿条的顶端上,滚珠能够便于滑动齿条带动移动夹板对木料进行固定夹持时进行左右方向的滑动位移。所述的涂胶机构包括电动滑块组、涂胶支架、涂胶固定框、摆动板、涂胶电机、不完全齿轮、毛刷片,电动滑块组对称安装在底板的顶端中部的前后两侧,涂胶固定框通过涂胶支架与电动滑块组相连接,涂胶支架的底部安装在电动滑块组的中部上,涂胶固定框的下端安装在涂胶支架的上端上,涂胶固定框的上下内壁开设有滑槽,摆动板的上下两端通过滑动配合的方式与涂胶固定框的滑槽相连接,摆动板的外端面中部开设有腰型槽,腰型槽的上下内壁中部对称设置有轮齿,不完全齿轮与腰型槽的轮齿相啮合,涂胶电机位于不完全齿轮的右侧;-涂胶电机通过电机套安装在涂胶支架的顶端上,涂胶电机的输出轴通过联轴器与不完全齿轮相连接,摆动板的内端面上均匀安装有毛刷片,具体工作时,涂胶机构能够将木料榫头表面沾取的胶液均匀涂抹在榫头的榫齿间,增强了涂胶的均匀度,提高了木料榫头之间的胶合效果,待完成榫头沾胶后,通过控制翻转电机运转,使得木料端部的榫头朝向前侧,之后通过控制电动滑块组,将涂胶固定框向内侧推动,使得摆动板上的毛刷片紧贴在木料端部的榫头上,之后通过涂胶电机运转,使得摆动板能够带动毛刷片进行左右往复摆动,毛刷片能够对榫头进行反复刷涂,使得胶液能够均匀涂抹在榫头的榫齿间,提高了涂胶效果。所述的涂胶机构还包括回收胶盒,回收胶盒位于毛刷片的下方,回收胶盒安装在涂胶固定框的下端内端面上,回收胶盒与涂胶固定框为可拆卸的卡接连接,回收胶盒能够将涂刷时刮落的胶液进行收集,便于后续对胶水进行回收利用,增加了本专利技术的实用性。所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械,包括底板(1)、夹持装置(2)、翻转机构(3)、胶液池(4)、胶液滑块组(5)、涂胶机构(6),其特征在于:所述的底板(1)的上方中部设置有夹持装置(2),翻转机构(3)布置在夹持装置(2)的左右两侧,翻转机构(3)的底端安装在底板(1)的顶端上,夹持装置(2)的两端安装在翻转机构(3)的内端面上,胶液池(4)位于夹持装置(2)的正下方,胶液滑块组(5)对称布置在胶液池(4)的左右两侧,胶液滑块组(5)的底部安装在底板(1)的顶面上,胶液池(4)的两端安装在胶液滑块组(5)的中部上,涂胶机构(6)对称布置在夹持装置(2)的前后两侧,涂胶机构(6)的底部安装在底板(1)的顶面上;其中:/n所述的夹持装置(2)包括固定条(21)、固定夹板(22)、移动夹板(23)、滑动齿条(24)、驱动齿轮(25)、驱动电机(26)、支架板(27)、压持机构(28),固定条(21)数量为二,固定条(21)对称安装在翻转板(31)的内端面之间,滑动齿条(24)位于固定条(21)的下方,固定条(21)的顶面上均匀安装有固定夹板(22),固定条(21)对应每个固定夹板(22)的左侧开设有移动口,移动口的前后两端面上开设有滑槽,移动夹板(23)位于固定夹板(22)的左侧,移动夹板(23)的下端穿过固定条(21)的移动口与滑动齿条(24)的顶端相连接,移动夹板(23)的中部通过滑动配合的方式与固定条(21)移动口的滑槽相连接;/n-驱动齿轮(25)啮合在滑动齿条(24)的右下侧,支架板(27)位于驱动齿轮(25)的前后两侧,支架板(27)的上端安装在固定条(21)的侧边上,两个驱动齿轮(25)之间通过圆杆相连接,圆杆的两端穿过驱动齿轮(25)与支架板(27)相连接,驱动电机(26)位于支架板(27)的后侧,驱动电机(26)通过电机套安装在支架板(27)的中部上,驱动电机(26)的输出轴穿过支架板(27)与圆杆相连接,压持机构(28)位于固定条(21)的上方,压持机构(28)的左右两端安装在固定条(21)的顶端上;/n所述的翻转机构(3)包括翻转板(31)、固定框(32)、连接柱(33)、转动盘(34)、翻转支架(35)、翻转电机(36),翻转板(31)对称布置在底板(1)的上方左右两侧,翻转板(31)的外端面上安装有固定框(32),转动盘(34)位于翻转板(31)的左侧,转动盘(34)通过连接柱(33)与固定框(32)相连接,转动盘(34)的左端通过翻转支架(35)与底板(1)相连接,翻转支架(35)的底部安装在底板(1)的顶端上,翻转电机(36)位于转动盘(34)的左侧,翻转电机(36)通过电机套安装在底板(1)的顶面上,翻转电机(36)的输出轴穿过翻转支架(35)与转动盘(34)的左端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械,包括底板(1)、夹持装置(2)、翻转机构(3)、胶液池(4)、胶液滑块组(5)、涂胶机构(6),其特征在于:所述的底板(1)的上方中部设置有夹持装置(2),翻转机构(3)布置在夹持装置(2)的左右两侧,翻转机构(3)的底端安装在底板(1)的顶端上,夹持装置(2)的两端安装在翻转机构(3)的内端面上,胶液池(4)位于夹持装置(2)的正下方,胶液滑块组(5)对称布置在胶液池(4)的左右两侧,胶液滑块组(5)的底部安装在底板(1)的顶面上,胶液池(4)的两端安装在胶液滑块组(5)的中部上,涂胶机构(6)对称布置在夹持装置(2)的前后两侧,涂胶机构(6)的底部安装在底板(1)的顶面上;其中:
所述的夹持装置(2)包括固定条(21)、固定夹板(22)、移动夹板(23)、滑动齿条(24)、驱动齿轮(25)、驱动电机(26)、支架板(27)、压持机构(28),固定条(21)数量为二,固定条(21)对称安装在翻转板(31)的内端面之间,滑动齿条(24)位于固定条(21)的下方,固定条(21)的顶面上均匀安装有固定夹板(22),固定条(21)对应每个固定夹板(22)的左侧开设有移动口,移动口的前后两端面上开设有滑槽,移动夹板(23)位于固定夹板(22)的左侧,移动夹板(23)的下端穿过固定条(21)的移动口与滑动齿条(24)的顶端相连接,移动夹板(23)的中部通过滑动配合的方式与固定条(21)移动口的滑槽相连接;
-驱动齿轮(25)啮合在滑动齿条(24)的右下侧,支架板(27)位于驱动齿轮(25)的前后两侧,支架板(27)的上端安装在固定条(21)的侧边上,两个驱动齿轮(25)之间通过圆杆相连接,圆杆的两端穿过驱动齿轮(25)与支架板(27)相连接,驱动电机(26)位于支架板(27)的后侧,驱动电机(26)通过电机套安装在支架板(27)的中部上,驱动电机(26)的输出轴穿过支架板(27)与圆杆相连接,压持机构(28)位于固定条(21)的上方,压持机构(28)的左右两端安装在固定条(21)的顶端上;
所述的翻转机构(3)包括翻转板(31)、固定框(32)、连接柱(33)、转动盘(34)、翻转支架(35)、翻转电机(36),翻转板(31)对称布置在底板(1)的上方左右两侧,翻转板(31)的外端面上安装有固定框(32),转动盘(34)位于翻转板(31)的左侧,转动盘(34)通过连接柱(33)与固定框(32)相连接,转动盘(34)的左端通过翻转支架(35)与底板(1)相连接,翻转支架(35)的底部安装在底板(1)的顶端上,翻转电机(36)位于转动盘(34)的左侧,翻转电机(36)通过电机套安装在底板(1)的顶面上,翻转电机(36)的输出轴穿过翻转支架(35)与转动盘(34)的左端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械,其特征在于:所述的压持机构(28)包括固定板(281)、转动铰链(282)、转动板(283)、顶压弹簧(284)、压持板(285),固定板(281)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:万丹孟莉
申请(专利权)人:万丹
类型:发明
国别省市:湖南;43

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