一种防喷型注汽井口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防喷型注汽井口，包括套管，所述套管顶端边部安装有法兰盘，所述法兰盘顶端边部安装有固定件，所述法兰盘顶端另一侧对应固定件一侧边部位置处安装有移动件，所述固定件和移动件顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部安装有滑块，所述滑块顶端中部连接有移动板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过固定件、移动件、滑槽、滑块、移动板、固定板、螺杆、半圆槽和防滑垫，通过移动件和固定件，能够对套管和法兰盘之间进行初步密封，而通过移动板和固定板，能够对移动件和固定件连接处进行密封，双重密封，提高了装置的防喷效果，进而使装置周围保持清洁，降低了工作人员清理装置的时间。

A kind of blowout prevention steam injection wellhead

【技术实现步骤摘要】
一种防喷型注汽井口
本技术涉及石油
，具体为一种防喷型注汽井口。
技术介绍
稠油油田油井因原油粘度高，需进行注汽开采，在注汽生产过程中，因注汽温度较高，约320°C，导致注汽井口周围土壤中的水分汽化，或完井套管丝扣密封不好，蒸汽串通，现场常表现为井口返汽，存在着安全隐患，容易发生巡井人员烫伤事件，一般的，为了尽可能地解决注汽井口返汽导致的上述安全隐患，通常在注汽井口安装防喷帽装置；但是现有的简易防喷帽装置，由两块矩形状装置组成，中间切割出半圆结构，且采用外部上锁方式，但是该种方式防喷帽无法有效的对注汽井内部的气体进行阻隔，导致套管中的石油随着蒸汽一起返出井口，造成污染跑油的事故。
技术实现思路
本技术提供一种防喷型注汽井口，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有的简易防喷帽装置，由两块矩形状装置组成，中间切割出半圆结构，且采用外部上锁方式，但是该种方式防喷帽无法有效的对注汽井内部的气体进行阻隔，导致套管中的石油随着蒸汽一起返出井口，造成污染跑油的事故的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防喷型注汽井口，包括套管，所述套管顶端边部安装有法兰盘，所述法兰盘顶端边部安装有固定件，所述法兰盘顶端另一侧对应固定件一侧边部位置处安装有移动件，所述固定件和移动件顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁中部安装有滑块，所述滑块顶端中部连接有移动板，所述移动板一侧连接有固定板，所述固定件、移动件、移动板和固定板内壁中部均开设有半圆槽，所述半圆槽内壁中部粘结有防滑垫；所述固定板顶端边部焊接有限位环，所述限位环顶端安装有固定法兰，所述固定法兰底端对应限位环顶端位置处开设有槽口，所述固定法兰底端边部焊接有限位杆，所述限位杆底端对应固定法兰顶端位置处开设有限位孔。优选的，所述固定件和移动件之间通过螺杆固定连接，所述移动板和固定板之间通过螺杆固定连接。优选的，所述限位孔的内径等于限位杆的外径，所述限位杆的长度等于限位孔的深度，所述防滑垫的材质为耐高温绝缘硅胶。优选的，所述固定法兰和固定板之间通过固定螺杆连接。所述固定法兰顶端边部安装有套管头，所述套管头一侧通过连接法兰连接有进气管，所述连接法兰外表面一侧套接有底环，所述底环一侧边部焊接有顶环。优选的，所述套管头内壁顶端和底端均设置有O型密封圈，输送套管头顶端安装有防喷器组。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过固定件、移动件、滑槽、滑块、移动板、固定板、螺杆、半圆槽和防滑垫，通过移动件和固定件，能够对套管和法兰盘之间进行初步密封，而通过移动板和固定板，能够对移动件和固定件连接处进行密封，双重密封，提高了装置的防喷效果，进而使装置周围保持清洁，降低了工作人员清理装置的时间。2、通过固定法兰、套管头、螺杆、限位孔、限位杆、槽口和限位环，通过限位杆和限位孔之间的配合，能够对固定法兰进行限位，防止固定法兰的位置发生移动的现象，能够便于固定法兰的安装，降低了固定法兰的安装难度，同时，便于对套管头进行安装，降低了套管头的安装难度。3、通过底环、顶环、进气管和连接法兰，通过连接法兰能够便于进气管的安装和拆卸，降低了进气管的安装和拆卸难度，同时，利用底环和顶环之间的配合，能够对连接法兰的连接处进行密封，防止外界的水渍滴落到连接法兰上，增加了连接法兰的使用寿命，且具有可靠的防盗性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接法兰的结构示意图；图3是本技术限位杆的安装结构示意图；图4是本技术图1中A区域的结构示意图；图中标号：1、套管；2、法兰盘；3、固定件；4、移动件；5、滑槽；6、滑块；7、移动板；8、固定板；9、螺杆；10、固定法兰；11、套管头；12、半圆槽；13、防滑垫；14、限位孔；15、限位杆；16、槽口；17、限位环；18、底环；19、顶环；20、进气管；21、连接法兰。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种防喷型注汽井口，包括套管1，套管1顶端边部安装有法兰盘2，法兰盘2顶端边部安装有固定件3，固定件3和移动件4之间通过螺杆9固定连接，能够使固定件3和移动件4之间连接的更加紧密，减小了固定件3和移动件4连接处的缝隙，移动板7和固定板8之间通过螺杆9固定连接，能够使移动板7和固定板8之间连接的更加紧密，减小了移动板7和固定板8之间的缝隙，法兰盘2顶端另一侧对应固定件3一侧边部位置处安装有移动件4，固定件3和移动件4顶端两侧均开设有滑槽5，滑槽5内壁中部安装有滑块6，滑块6顶端中部连接有移动板7，移动板7一侧连接有固定板8，固定件3、移动件4、移动板7和固定板8内壁中部均开设有半圆槽12，半圆槽12内壁中部粘结有防滑垫13。固定板8顶端边部焊接有限位环17，限位环17顶端安装有固定法兰10，固定法兰10和固定板8之间通过固定螺杆连接，便于固定法兰10的安装和拆卸，降低了固定法兰10的安装和拆卸难度，固定法兰10底端对应限位环17顶端位置处开设有槽口16，固定法兰10底端边部焊接有限位杆15，限位杆15底端对应固定法兰10顶端位置处开设有限位孔14，限位孔14的内径等于限位杆15的外径，限位杆15的长度等于限位孔14的深度，便于限位杆15的安装，同时，能够对限位杆15进行限位和固定，防止限位杆15的位置发生移动的现象，防滑垫13的材质为耐高温绝缘硅胶，防止防滑垫13损坏，增加防滑垫13的使用寿命。固定法兰10顶端边部安装有套管头11，套管头11内壁顶端和底端均设置有O型密封圈，套管头11顶端安装有防喷器组，能够对套管头11和防喷器组连接处进行密封，防止套管头11和防喷器组连接处发生漏油的现象，套管头11一侧通过连接法兰21连接有进气管20，连接法兰21外表面一侧套接有底环18，底环18一侧边部焊接有顶环19。本技术的工作原理及使用流程：防喷型注汽井口在实际使用过程中，将套管1放置在法兰盘2内部，接着拧动螺杆9，螺杆9带动移动件4移动，使移动件4和固定件3之间处于重合状态，然后继续拧动螺杆9，螺杆9带动移动板7移动，当移动板7和固定板8重合时，能够对移动件4和固定件3连接处的缝隙进行密封，双重密封，提高了装置的防喷效果，进而使装置周围保持清洁，降低了工作人员清理装置的时间，而通过半圆槽12能够对套管1进行限位，防止套管1的位置发生移动的现象，而通过防滑垫13，增加套管1和固定板8之间的摩擦力，进而防止套管1在固定板8内部发生掉落的现象；然后将固定法兰10和固定板8之间进行安装，将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喷型注汽井口，包括套管（1），其特征在于：所述套管（1）顶端边部安装有法兰盘（2），所述法兰盘（2）顶端边部安装有固定件（3），所述法兰盘（2）顶端另一侧对应固定件（3）一侧边部位置处安装有移动件（4），所述固定件（3）和移动件（4）顶端两侧均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁中部安装有滑块（6），所述滑块（6）顶端中部连接有移动板（7），所述移动板（7）一侧连接有固定板（8），所述固定件（3）、移动件（4）、移动板（7）和固定板（8）内壁中部均开设有半圆槽（12），所述半圆槽（12）内壁中部粘结有防滑垫（13）；/n所述固定板（8）顶端边部焊接有限位环（17），所述限位环（17）顶端安装有固定法兰（10），所述固定法兰（10）底端对应限位环（17）顶端位置处开设有槽口（16），所述固定法兰（10）底端边部焊接有限位杆（15），所述限位杆（15）底端对应固定法兰（10）顶端位置处开设有限位孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防喷型注汽井口，包括套管（1），其特征在于：所述套管（1）顶端边部安装有法兰盘（2），所述法兰盘（2）顶端边部安装有固定件（3），所述法兰盘（2）顶端另一侧对应固定件（3）一侧边部位置处安装有移动件（4），所述固定件（3）和移动件（4）顶端两侧均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内壁中部安装有滑块（6），所述滑块（6）顶端中部连接有移动板（7），所述移动板（7）一侧连接有固定板（8），所述固定件（3）、移动件（4）、移动板（7）和固定板（8）内壁中部均开设有半圆槽（12），所述半圆槽（12）内壁中部粘结有防滑垫（13）；
所述固定板（8）顶端边部焊接有限位环（17），所述限位环（17）顶端安装有固定法兰（10），所述固定法兰（10）底端对应限位环（17）顶端位置处开设有槽口（16），所述固定法兰（10）底端边部焊接有限位杆（15），所述限位杆（15）底端对应固定法兰（10）顶端位置处开设有限位孔（14）。


2.根据权利要求1所述的一种防喷型注汽井口，其特征在于：所述固定件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕良，崔东华，贺东旭，刘奕辰，刘奕何，刘国光，
申请(专利权)人：东营市金亿来石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37