一种钨矿石处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种矿石处理装置，尤其涉及一种钨矿石处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种钨矿石处理装置。一种钨矿石处理装置包括底架、分选室、入料斗和维修盖等；底架顶端右侧与分选室相连接。为解决现有钼钨矿石处理装置在使用时，面对粗破碎的氧化钼钨和硫化钼钨的混合物，要同时实现块状、粉状分离和粉状内部硫化钼钨与氧化钼钨分离。本发明专利技术达到了通过电磁铁吸附将强磁性矿石块与弱磁和无磁性粉末完全分离并进行矿石破碎浮选，通过自调整式分离网盘将弱磁和无磁性粉末分离，同时防止粉末分离孔堵塞，最终实现强磁块状、弱磁粉状和无磁粉状矿石的完全分离的效果。

A tungsten ore treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种钨矿石处理装置
本专利技术涉及一种矿石处理装置，尤其涉及一种钨矿石处理装置。
技术介绍
目前，工业上对钼钨矿石提取的生产先例较少，存在选矿工艺缺陷。大量的生产实践表明，氧化钼钨选别效果差，加之矿石中的粘土及白云石、方解石等含钙镁脉石矿物大都硬度小，在磨矿中优先粉碎，形成矿泥，浮选时容易夹杂和夹带，从而恶化了泡沫浮选指标，造成浮选分离效果差，难于满足进一步加工的需要，而且由于矿石中75％以上的脉石矿物为碳酸盐，采用盐酸或硫酸直接浸出，处理成本高，对环境不友好。以往钼钨矿选别对象主要针对单一矽卡岩或斑岩型矿石，针对混合型钼钨矿石的选矿研究较少，而这类矿石在我国储量很大。如我国东秦岭—大别山钼钨成矿带上的某特大型钼矿即为此类混合型矿石，矿石钼氧化率高，伴生钨、铁、萤石，斑岩中含硫化钼，有用矿物嵌布粒度细，富含钙镁质碳酸盐脉石以及严重影响钼钨浮选的粘土和石膏等脉石，矿石性质变化很大，极为难选。因此，需要设计一种能够快速、高效实现氧化钼钨和硫化钼钨分离的装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有钼钨矿石处理装置在使用时，面对粗破碎的氧化钼钨和硫化钼钨的混合物，要同时实现块状、粉状分离，粉状内部硫化钼钨与氧化钼钨分离，一般的装置难以实现，而且在分离粉状硫化钼钨与氧化钼钨时，往往因为粉末混合叠压导致分离的不彻底的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种钨矿石处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种钨矿石处理装置，包括底架、分选室、入料斗、维修盖、分选破碎装置、分选分离装置、旋转抬头式浮选装置和剥离架；底架顶端右侧与分选室相连接；底架顶端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选室顶端左侧与入料斗相连接；分选室顶端右侧与维修盖进行螺栓连接；分选室内左中部设置有分选破碎装置；分选室内右部设置有分选分离装置，并且分选分离装置左端与分选破碎装置相连接；分选室底端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选破碎装置顶端左侧与剥离架相连接。进一步优选地，分选破碎装置包括第一传动轮、第二传动轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三传动轮、第四传动轮、偏心轮、T形传动杆、连接杆、运动破碎板、固定破碎板、第一平齿轮、剥离轮、第二平齿轮、第五传动轮、塑料飞轮、塑料链条、电磁铁、保护壳、第六传动轮、第七传动轮和分扫轮；第一传动轮外表面顶端与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮左端与第一斜齿轮进行传动连接；第一斜齿轮顶端与第二斜齿轮相互啮合；第二斜齿轮左端与第三传动轮进行传动连接；第二斜齿轮右端与第六传动轮进行传动连接；第三传动轮；第三传动轮左上端通过传动带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端轴心与偏心轮进行传动连接；第四传动轮有上端与第一平齿轮进行传动连接；偏心轮外周与T形传动杆互相套接；T形传动杆后端右底部与连接杆进行传动连接；T形传动杆后端左底部与运动破碎板进行传动连接；运动破碎板左方设置有固定破碎板；第一平齿轮左上端与剥离轮进行传动连接；第一平齿轮右端与第二平齿轮相互啮合；第二平齿轮右上端与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮后端轴心与塑料飞轮进行传动连接；塑料飞轮右端与塑料链条相互啮合；塑料链条后端轴心与电磁铁进行传动连接，并且电磁铁前端轴心与第五传动轮相连接；电磁铁外表面与保护壳相连接；第六传动轮顶端与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮左上端与分扫轮进行传动连接。进一步优选地，分选分离装置包括蜗杆、蜗轮、第一直齿锥齿轮、第二直齿锥齿轮、第一电动推杆、第八传动轮、第九传动轮、丝杆、推进块、螺旋杆、自传轮、第十传动轮、第三直齿锥齿轮、第四直齿锥齿轮、硫化钼钨矿收集盒和可拆卸氧化钼钨电磁吸取网；蜗杆顶端与蜗轮相互啮合；蜗轮左上端与第一直齿锥齿轮进行传动连接；第一直齿锥齿轮右前侧与第二直齿锥齿轮相互啮合；第二直齿锥齿轮右端与第一电动推杆相连接；第一电动推杆右端与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮外表面顶端与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮左端与丝杆互相插接；丝杆外表面左端与推进块进行传动连接；推进块内部上侧与螺旋杆进行传动连接；推进块右端与自传轮相连接，并且自传轮内中部与螺旋杆相连接；自传轮外表面顶端与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮左端与第三直齿锥齿轮进行传动连接；第三直齿锥齿轮左顶部与第四直齿锥齿轮相互啮合；第四直齿锥齿轮顶端与硫化钼钨矿收集盒进行传动连接；第四直齿锥齿轮顶端与可拆卸氧化钼钨电磁吸取网进行传动连接，并且可拆卸氧化钼钨电磁吸取网位于硫化钼钨矿收集盒上方；蜗杆左端与分选破碎装置相连接。进一步优选地，旋转抬头式浮选装置包括浮选室、排水口、第一矿渣出口、第二矿渣出口、叶轮、空气口、第五直齿锥齿轮、第六直齿锥齿轮、第十一传动轮、第十二传动轮、第七直齿锥齿轮、第八直齿锥齿轮、第十三传动轮、电机、第十四传动轮、第九直齿锥齿轮、第二电动推杆、第十直齿锥齿轮、中央连动杆、转接柱、控制杆、转动控制块、旋转抬头式收集铲板和可拆卸收集盒；浮选室左底部与排水口相连接；浮选室底端左侧与第一矿渣出口进行螺栓连接；浮选室底端右侧与第二矿渣出口进行螺栓连接；浮选室内底中部与叶轮相连接；叶轮顶端中部设置有空气口；叶轮底端中部与第五直齿锥齿轮进行传动连接；第五直齿锥齿轮右底部与第六直齿锥齿轮相互啮合；第六直齿锥齿轮右端与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮外表面顶端与第十二传动轮进行传动连接；第十二传动轮右端与第七直齿锥齿轮进行传动连接；第十二传动轮顶端与第十四传动轮进行传动连接，并且第十四传动轮底端与第十一传动轮相连接；第七直齿锥齿轮右后侧与第八直齿锥齿轮相互啮合；第八直齿锥齿轮右下端与第十三传动轮进行传动连接；第十三传动轮后端轴心与电机进行传动连接；第十四传动轮左端与第九直齿锥齿轮进行传动连接；第九直齿锥齿轮左下方设置有第二电动推杆，第九直齿锥齿轮左上方设置有第十直齿锥齿轮，并且第十直齿锥齿轮底端与第二电动推杆相连接；第十直齿锥齿轮顶端与中央连动杆相连接；中央连动杆右端与转接柱相连接；转接柱底端与控制杆相连接；控制杆底端与转动控制块相连接，并且转动控制块左端与中央连动杆相连接；转动控制块右端与旋转抬头式收集铲板相连接；旋转抬头式收集铲板后端与可拆卸收集盒相连接；电机底端与分选室相连接；第十四传动轮右端与分选分离装置相连接。进一步优选地，中央连动杆外表面中部左侧和右侧均设置有喷头。进一步优选地，自传轮内中部顶端和底端均设置有齿。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：为解决现有钼钨矿石处理装置在使用时，面对粗破碎的氧化钼钨和硫化钼钨的混合物，要同时实现块状、粉状分离和粉状内部硫化钼钨与氧化钼钨分离，一般的装置难以实现，而且在分离粉状硫化钼钨与氧化钼钨时，往往因为粉末混合叠压导致粉末内部分离的不彻底的缺点，设计了分选破碎装置、分选分离装置和旋转抬头式浮选装置，使用时，先通过分选破碎装置中的磁辊传送带将磁性强的块状矿石和弱磁、无磁粉末进行分离，然后通过分选分离装置的移动自转机构进行弱磁和无磁粉末分离的同时，防止粉末堵塞分离网孔影响分离效果，同时通过旋转抬头式浮选装置代替传统的刮板式浮选装置，进行更高效、收集率更高的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨矿石处理装置，包括底架、分选室、入料斗和维修盖，其特征在于，还包括分选破碎装置、分选分离装置、旋转抬头式浮选装置和剥离架；底架顶端右侧与分选室相连接；底架顶端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选室顶端左侧与入料斗相连接；分选室顶端右侧与维修盖进行螺栓连接；分选室内左中部设置有分选破碎装置；分选室内右部设置有分选分离装置，并且分选分离装置左端与分选破碎装置相连接；分选室底端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选破碎装置顶端左侧与剥离架相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨矿石处理装置，包括底架、分选室、入料斗和维修盖，其特征在于，还包括分选破碎装置、分选分离装置、旋转抬头式浮选装置和剥离架；底架顶端右侧与分选室相连接；底架顶端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选室顶端左侧与入料斗相连接；分选室顶端右侧与维修盖进行螺栓连接；分选室内左中部设置有分选破碎装置；分选室内右部设置有分选分离装置，并且分选分离装置左端与分选破碎装置相连接；分选室底端左侧与旋转抬头式浮选装置相连接；分选破碎装置顶端左侧与剥离架相连接。


2.根据权利要求1所述的一种钨矿石处理装置，其特征在于，分选破碎装置包括第一传动轮、第二传动轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第三传动轮、第四传动轮、偏心轮、T形传动杆、连接杆、运动破碎板、固定破碎板、第一平齿轮、剥离轮、第二平齿轮、第五传动轮、塑料飞轮、塑料链条、电磁铁、保护壳、第六传动轮、第七传动轮和分扫轮；第一传动轮外表面顶端与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮左端与第一斜齿轮进行传动连接；第一斜齿轮顶端与第二斜齿轮相互啮合；第二斜齿轮左端与第三传动轮进行传动连接；第二斜齿轮右端与第六传动轮进行传动连接；第三传动轮；第三传动轮左上端通过传动带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮前端轴心与偏心轮进行传动连接；第四传动轮有上端与第一平齿轮进行传动连接；偏心轮外周与T形传动杆互相套接；T形传动杆后端右底部与连接杆进行传动连接；T形传动杆后端左底部与运动破碎板进行传动连接；运动破碎板左方设置有固定破碎板；第一平齿轮左上端与剥离轮进行传动连接；第一平齿轮右端与第二平齿轮相互啮合；第二平齿轮右上端与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮后端轴心与塑料飞轮进行传动连接；塑料飞轮右端与塑料链条相互啮合；塑料链条后端轴心与电磁铁进行传动连接，并且电磁铁前端轴心与第五传动轮相连接；电磁铁外表面与保护壳相连接；第六传动轮顶端与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮左上端与分扫轮进行传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种钨矿石处理装置，其特征在于，分选分离装置包括蜗杆、蜗轮、第一直齿锥齿轮、第二直齿锥齿轮、第一电动推杆、第八传动轮、第九传动轮、丝杆、推进块、螺旋杆、自传轮、第十传动轮、第三直齿锥齿轮、第四直齿锥齿轮、硫化钼钨矿收集盒和可拆卸氧化钼钨电磁吸取网；蜗杆顶端与蜗轮相互啮合；蜗轮左上端与第一直齿锥齿轮进行传动连接；第一直齿锥齿轮右前侧与第二直齿锥齿轮相互啮合；第二直齿锥齿轮右端与第一电动推杆相连接；第一电动推杆右端与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮外表面顶端与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮左端与丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海翔，
申请(专利权)人：史海翔，
类型：发明
国别省市：江西;36