一种预制门窗洞口结构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种预制门窗洞口结构，涉及门窗结构技术领域，其技术方案要点包括竖直设置的两个立柱、以及设置在两根立柱之间的上限位件、下限位件，所述立柱、上限位件和下限位件之间形成窗口；所述立柱包括平行设置的两根支撑板、以及设置在两根支撑板之间的第一隔热板，所述第一隔热板采用低导热系数材料制成。用以解决现有技术中预制门窗洞口容易产生热桥现象的问题。

A prefabricated door and window opening structure

【技术实现步骤摘要】
一种预制门窗洞口结构
本技术实施例涉及门窗结构
，具体涉及一种预制门窗洞口结构。
技术介绍
门窗是建筑的重要组成部分，门窗的洞口一般是在建筑结构搭建的同时就根据设计搭建完成。但是，现有技术中的墙板都是在建筑修建时进行搭建，搭建过程中费时费力，工期很长。随着科技的发展，现有技术中出现了预制门窗洞口，在建造加工时，直接将预制门窗洞口直接拿来使用，经过简单维护后，即可继续建造，节约工期。但是，现有的预制门窗洞口在建造完成之后，门窗洞口位置容易产生热桥现象，从而影响建筑的保温性能。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种预制门窗洞口结构，以解决现有技术中预制门窗洞口容易产生热桥现象的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种预制门窗洞口结构，包括竖直设置的两个立柱、以及设置在两根立柱之间的上限位件、下限位件，所述立柱、上限位件和下限位件之间形成窗口；所述立柱包括平行设置的两根支撑板、以及设置在两根支撑板之间的第一隔热板，所述第一隔热板采用低导热系数材料制成。本技术实施例的特征还在于，所述上限位件包括水平搭接在两立柱之间的横梁、以及固定在所述横梁靠近窗口一侧的梁下板。本技术实施例的特征还在于，所述梁下板包括平行设置的两根横板、以及夹在两横板之间的第二隔热板，所述第二隔热板为低导热系数材料制成。本技术实施例的特征还在于，所述立柱在窗口的两侧各设置有两组，包括外侧立柱和内侧立柱，所述外侧立柱高度高于所述内侧立柱，所述内侧立柱的顶部和外侧立柱之间形成台阶，所述横梁抵接在所述台阶上。本技术实施例的特征还在于，所述横梁的厚度与所述立柱厚度相同。本技术实施例的特征还在于，所述下限位件包括窗下板，所述窗下板的两侧抵接在两立柱之间，所述窗下板为低导热系数材料制成。本技术实施例的特征还在于，所述梁下板的厚度小于所述立柱厚度。本技术实施例的特征还在于，所述窗下板厚度小于所述立柱厚度。本技术实施例具有如下优点：1、本技术实施例通过设置的立柱，在立柱内侧夹设有一层隔热板，从而，对立柱两侧进行隔绝热量，在使用过程，不容易发生热桥现象，同时，通过预制生产，在建造时能够更加快速、高效。2、本技术实施例通过设置的内外立柱和横梁，在使用时，使得门窗洞口结构具有较强的承载能力。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种预制门窗洞口结构的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种预制门窗洞口结构中突出立柱结构的剖视图；图3为本技术实施例提供的一种预制门窗洞口结构中突出内侧立柱和外侧立柱的剖视图。图中：1、立柱；11、支撑板；12、第一隔热板；13、外侧立柱；14、内侧立柱；15、台阶；2、上限位件；21、横梁；211、横板；212、第二隔热板；22、梁下板；3、窗下板；4、窗口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种预制门窗洞口结构，如图1所示，包括竖直设置的两根立柱1、以及设置在两根立柱1之间的上限位件2、下限位件，在立柱1、上限位件2和下限位件之间形成有窗口4。结合图1和图2所示，其中，立柱1包括平行设置的两根支撑板11、以及设置在两支撑板11之间的第一隔热板12，且第一隔热板12的材料采用低导热系数材料制成。通过设置的第一隔热板12可以将两块支撑板11进行隔离，从而，在使用过程中，两块支撑板11之间热量交换较低，使用时不容易产生热桥效应。在窗口4两侧的立柱1分别设置有两组，包括外侧立柱13和内侧立柱14，其中，内侧立柱14靠近窗口4一侧，外侧立柱13和内侧立柱14的结构相同，且外侧立柱13的高度大于内侧立柱14的高度，在上端形成台阶15，通过设置的台阶15用于对上限位件2进行固定支撑。如图1所示，上限位件2用于对窗口4的上侧进行限位固定，上限位件2包括水平搭接在台阶15上的横梁21、以及设置在横梁21下侧即靠近窗口4一侧的梁下板22。结合图2和图3所示，其中，横梁21包括平行设置的两根横板211、以及夹设在两根横板211之间的第二隔热板212,横梁21的厚度与立柱1厚度相同。第二隔热板212为低导热系数材料制成。通过该设置可以隔绝横梁21的热传导效果，从而避免横梁21发生热桥现象。梁下板22用于对窗口4进行限位，但是不承重，其采用低导热材料制成。如图1所示，下限位件设置在窗口4的下侧，用于对窗口4下侧进行限位，下限位件包括窗下板3，窗下板3的两侧抵接在两立柱1之间，且窗下板3为低导热材料制成。从而梁下板22和窗下板3隔热能力较佳，在设计时将梁下板22和窗下板3的厚度都设置为小于立柱1厚度。在安装之后，使用钉子将其进行在立柱1中间。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制门窗洞口结构，其特征在于：包括竖直设置的两个立柱(1)、以及设置在两根立柱(1)之间的上限位件(2)、下限位件，所述立柱(1)、上限位件(2)和下限位件之间形成窗口(4)；/n所述立柱(1)包括平行设置的两根支撑板(11)、以及设置在两根支撑板(11)之间的第一隔热板(12)，所述第一隔热板(12)采用低导热系数材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制门窗洞口结构，其特征在于：包括竖直设置的两个立柱(1)、以及设置在两根立柱(1)之间的上限位件(2)、下限位件，所述立柱(1)、上限位件(2)和下限位件之间形成窗口(4)；
所述立柱(1)包括平行设置的两根支撑板(11)、以及设置在两根支撑板(11)之间的第一隔热板(12)，所述第一隔热板(12)采用低导热系数材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种预制门窗洞口结构，其特征在于：所述上限位件(2)包括水平搭接在两立柱(1)之间的横梁(21)、以及固定在所述横梁(21)靠近窗口(4)一侧的梁下板(22)。


3.根据权利要求2所述的一种预制门窗洞口结构，其特征在于：所述梁下板(22)包括平行设置的两根横板(211)、以及夹在两横板(211)之间的第二隔热板(212)，所述第二隔热板(212)为低导热系数材料制成。


4.根据权利要求2所述的一种预制门窗洞口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培渤，
申请(专利权)人：北京绿烽盛烨节能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11