【技术实现步骤摘要】
一种智能化节电节能型料浆搅拌装置
本专利技术涉及料浆搅拌装置
，具体为一种智能化节电节能型料浆搅拌装置。
技术介绍
产品生产时有时需要使用多种料浆，在使用时需要将多种原料混合，为了将两种或多种料浆混合更好，通常需要设置料浆搅拌装置来对料浆进行搅拌混合。但是现有的搅拌装置搅拌结构单一，使得搅拌效果不佳，为了达到需要的混合效果，往往需要进行长时间的搅拌，甚至需要进行多次搅拌才能完成，造成了装置不够节电节能，因此亟需提供一种智能化节电节能型料浆搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能化节电节能型料浆搅拌装置以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌效果不佳，往往需要进行长时间的搅拌，甚至需要进行多次搅拌的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体、进料口、搅拌叶片、电机、出料口、智能操作面板和底脚，所述壳体顶端的右侧固定安装有进料口，所述壳体的内部焊接有隔板，所述隔板的中心位置处焊接有密封箱，所述密封箱的内部设置有4组传...
【技术保护点】
1.一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体(1)、进料口(2)、搅拌叶片(7)、电机(11)、出料口(13)、智能操作面板(31)和底脚(32)，其特征在于：所述壳体(1)顶端的右侧固定安装有进料口(2)，所述壳体(1)的内部焊接有隔板(3)，所述隔板(3)的中心位置处焊接有密封箱(4)，所述密封箱(4)的内部设置有4组传动齿轮(5)，所述第一转动轴(6)贯穿密封箱(4)顶部，所述第一转动轴(6)的外壁焊接有2组搅拌叶片(7)，所述第一转动轴(6)的底端焊接有从动齿轮(8)，所述第二转动轴(10)贯穿密封箱(4)底部，所述第二转动轴(10)的顶端焊接有主动齿圈(9)，所...
【技术特征摘要】
1.一种智能化节电节能型料浆搅拌装置，包括壳体(1)、进料口(2)、搅拌叶片(7)、电机(11)、出料口(13)、智能操作面板(31)和底脚(32)，其特征在于：所述壳体(1)顶端的右侧固定安装有进料口(2)，所述壳体(1)的内部焊接有隔板(3)，所述隔板(3)的中心位置处焊接有密封箱(4)，所述密封箱(4)的内部设置有4组传动齿轮(5)，所述第一转动轴(6)贯穿密封箱(4)顶部，所述第一转动轴(6)的外壁焊接有2组搅拌叶片(7)，所述第一转动轴(6)的底端焊接有从动齿轮(8)，所述第二转动轴(10)贯穿密封箱(4)底部，所述第二转动轴(10)的顶端焊接有主动齿圈(9)，所述壳体(1)的底端固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定安装有减速器(12)，所述减速器(12)的输出端与第二转动轴(10)的底端连接，所述壳体(1)底端的右侧焊接有出料口(13)，所述壳体(1)的外壁焊接有出料口(13)，所述第二转动轴(10)的外壁套接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的上表面均匀设置有搅拌片(15)，所述转动盘(14)的上表面固定安装有转动套(16)，所述转动套(16)的内部设置有内环(17)，所述内环(17)的上表面开设有滑动套(18)，所述滑动套(18)的内部设置有滑块(19)，所述滑块(19)的顶端焊接有推杆(20)，所述隔板(3)的右侧贯穿有竖管(21)，所述推杆(20)延伸至竖管(21)内腔，所述竖管(21)侧壁均匀开设有通透口(22)，所述推杆(20)的顶端固定安装有活塞(23)，所述竖管(21)顶端内腔有卡板(24)，所述第二转动轴(10)的两侧皆焊接有安装座(27)，所述安装座(27)的内部皆设置有搅拌杆(28)，所述壳体(1)的左侧固定安装有智能操作面板(31)，所述壳体(1)下底面焊接有4个底脚(32)，所述隔板(3)的左侧开设有下流口(33)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化节电...
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