用于水性淬火剂的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于水性淬火剂的冷却装置，包括底板，底板上部设置控制器，控制器后侧设置制冷机箱，制冷机箱上部设置第四进水管，第四进水管后侧设置第四出水管，制冷机箱一侧设置承重柱，承重柱之间设置连接管，连接管下部设置过滤网，过滤网下部设置第三出水管，连接管上部设置漏斗，漏斗上部设置淬火缸底板，淬火缸底板上部设置隔热外壳，隔热外壳前侧设置温度感应器，隔热外壳内侧设置制冷水管。本实用新型专利技术通过设置多个温度感应头及温度感应器更好的监控淬火缸温度；设置风机及进水口、出水口，水性淬火剂在淬火缸内旋转，加大与待淬火工件的接触面积，提升淬火效率；设置多组冷却水管及制冷机箱，可高效降温，易于控制。

Cooling device for water quenchant

【技术实现步骤摘要】
用于水性淬火剂的冷却装置
本技术涉及淬火剂冷却领域，特别是涉及用于水性淬火剂的冷却装置。
技术介绍
水性淬火剂是区别于淬火油的一种水性的淬火介质。水性淬火剂的种类挺多，有最早的聚乙烯醇类的，还有现在占大多数的PAG类的。由于现在市场上及用户使用的95％以上的水性淬火剂都为PAG类的，所以业内都喜欢把PAG淬火剂直接称为水性淬火剂。所以下面的介绍都是针对PAG淬火剂所提出的。淬火剂为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂，油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。现有的大部分淬火冷却装置有以下缺点：只设置一个温度感应器，无法完成对大面积的温度监控；且没有风机，淬火剂在淬火缸内为静止状态；只设置一组冷却水管或两组冷却水管，降温效率慢。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于水性淬火剂的冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于水性淬火剂的冷却装置，包括底板，所述底板上部设置有控制器，所述控制器的型号为HBO-PS，所述控制器后侧设置有制冷机箱，所述制冷机箱上部设置有第四进水管，所述第四进水管后侧设置有第四出水管，所述制冷机箱一侧设置有承重柱，所述承重柱之间设置有连接管，所述连接管下部设置有过滤网，所述过滤网下部设置有第三出水管，所述连接管上部设置有漏斗，所述漏斗上部设置有淬火缸底板，所述淬火缸底板上部设置有隔热外壳，所述隔热外壳前侧设置有温度感应器，所述温度感应器的型号为WRM-2Y0，所述隔热外壳内侧设置有制冷水管，所述制冷水管内侧设置有淬火缸，所述淬火缸底板上侧设置有第二出水管，所述第二出水管一侧设置有第二风机，所述第二风机一侧设置有第二进水管，所述第二进水管后侧设置有第一出水管，所述第一出水管一侧设置有第一风机，所述第一风机一侧设置有第一进水管，所述淬火缸底板上部设置有温度感应头，所述温度感应头之间设置有第一信号线，所述温度感应头前侧设置有第二信号线，所述控制器与所述温度感应器、所述第一风机、所述第二风机电连接。优选的：所述控制器与所述底板螺栓连接，所述连接管与所述漏斗间有密封垫连接。如此设置：便于拆卸所述控制器，提升所述连接管与所述漏斗的密封性能。优选的：所述制冷机箱与所述底板螺栓连接，所述漏斗与所述淬火缸底板焊接连接。如此设置：便于拆卸所述制冷机箱，提升所述漏斗与所述淬火缸底板的连接强度。优选的：所述承重柱与所述底板焊接连接，所述淬火缸底板与所述隔热外壳螺栓连接。如此设置：提升所述承重柱与所述底板的连接强度，便于拆卸所述隔热外壳。优选的：所述隔热外壳与所述温度感应器螺栓连接，所述淬火缸底板与所述淬火缸焊接连接。如此设置：便于拆卸所述温度感应器，提升所述淬火缸底板与所述淬火缸的连接强度。优选的：所述承重柱与所述淬火缸底板焊接连接，所述第一风机与所述淬火箱底板螺栓连接。如此设置：提升所述承重柱与所述淬火缸底板的连接强度，便于维修所述第一风机。优选的：所述连接管与所述过滤网螺栓连接，所述温度感应头与所述淬火箱底板螺栓连接。如此设置：便于更换所述过滤网，便于维修所述温度感应头。优选的：所述过滤网与所述第三出水管螺栓连接，所述第一风机与所述第一进水管焊接连接。如此设置：便于更换所述第三出水管，提升所述第一风机与所述第一进水管的连接强度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、设置有多个温度感应头及温度感应器更好的监控淬火缸温度；2、设置有风机及进水口、出水口，水性淬火剂在淬火缸内旋转，加大与待淬火工件的接触面积，提升淬火效率；3、设置有多组冷却水管及制冷机箱，可高效降温，易于控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于水性淬火剂的冷却装置的轴测图；图2是本技术所述用于水性淬火剂的冷却装置的主视图；图3是本技术所述用于水性淬火剂的冷却装置的俯视图；图4是本技术所述用于水性淬火剂的冷却装置的淬火缸剖视图；图5是本技术所述用于水性淬火剂的冷却装置的第三出水管剖视图；图6是本技术所述用于水性淬火剂的冷却装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、底板；2、承重柱；3、温度感应器；4、控制器；5、制冷机箱；6、淬火缸底板；7、隔热外壳；8、第一风机；9、第一出水管；10、温度感应头；11、第一信号线；12、制冷水管；13、过滤网；14、漏斗；15、第二信号线；16、连接管；17、第三出水管；18、第一进水管；19、第二出水管；20、第二风机；21、第二进水管；22、第四进水管；23、淬火缸；24、第四出水管。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图6所示，用于水性淬火剂的冷却装置，包括底板1，承载零部件，底板1上部设置有控制器4，控制制冷机箱5、第一风机8、第二风机20、温度感应器3，控制器4后侧设置有制冷机箱5，循环冷却水，制冷机箱5上部设置有第四进水管22，输入冷却水，第四进水管22后侧设置有第四出水管24，输出冷却水，制冷机箱5一侧设置有承重柱2，承载冷却缸底板6，承重柱2之间设置有连接管16，连接过滤网13与漏斗14，连接管16下部设置有过滤网13，过滤杂物，过滤网13下部设置有第三出水管17，排出废弃水性淬火剂，连接管16上部设置有漏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于水性淬火剂的冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板上部设置有控制器，所述控制器后侧设置有制冷机箱，所述制冷机箱上部设置有第四进水管，所述第四进水管后侧设置有第四出水管，所述制冷机箱一侧设置有承重柱，所述承重柱之间设置有连接管，所述连接管下部设置有过滤网，所述过滤网下部设置有第三出水管，所述连接管上部设置有漏斗，所述漏斗上部设置有淬火缸底板，所述淬火缸底板上部设置有隔热外壳，所述隔热外壳前侧设置有温度感应器，所述隔热外壳内侧设置有制冷水管，所述制冷水管内侧设置有淬火缸，所述淬火缸底板上侧设置有第二出水管，所述第二出水管一侧设置有第二风机，所述第二风机一侧设置有第二进水管，所述第二进水管后侧设置有第一出水管，所述第一出水管一侧设置有第一风机，所述第一风机一侧设置有第一进水管，所述淬火缸底板上部设置有温度感应头，所述温度感应头之间设置有第一信号线，所述温度感应头前侧设置有第二信号线，所述控制器与所述温度感应器、所述第一风机、所述第二风机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于水性淬火剂的冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板上部设置有控制器，所述控制器后侧设置有制冷机箱，所述制冷机箱上部设置有第四进水管，所述第四进水管后侧设置有第四出水管，所述制冷机箱一侧设置有承重柱，所述承重柱之间设置有连接管，所述连接管下部设置有过滤网，所述过滤网下部设置有第三出水管，所述连接管上部设置有漏斗，所述漏斗上部设置有淬火缸底板，所述淬火缸底板上部设置有隔热外壳，所述隔热外壳前侧设置有温度感应器，所述隔热外壳内侧设置有制冷水管，所述制冷水管内侧设置有淬火缸，所述淬火缸底板上侧设置有第二出水管，所述第二出水管一侧设置有第二风机，所述第二风机一侧设置有第二进水管，所述第二进水管后侧设置有第一出水管，所述第一出水管一侧设置有第一风机，所述第一风机一侧设置有第一进水管，所述淬火缸底板上部设置有温度感应头，所述温度感应头之间设置有第一信号线，所述温度感应头前侧设置有第二信号线，所述控制器与所述温度感应器、所述第一风机、所述第二风机电连接。


2.根据权利要求1所述的用于水性淬火剂的冷却装置，其特征在于：所述控制器与所述底板螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增国，孟祥芳，
申请(专利权)人：青岛华地新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37