一种蜂蜜灌装机自动注料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂蜜灌装机自动注料装置，包括底板、连接管和定位杆，所述底板的顶部固定安装有储料管和电机，且电机的输出轴端部固定连接有转轮，而且储料管内贯穿安装有推进杆，同时推进杆的端部与转轮之间通过曲轴连杆相互连接，所述储料管内推进杆的端部边缘处固定有防护堵板，且储料管的外壁上嵌入安装有透明板，所述连接管固定安装于储料管的端部，且储料管和连接管的连接处开设有注料口，所述定位杆和连接管贯穿连接，且定位杆的端部和连接管外壁之间固定有弹性件。该蜂蜜灌装机自动注料装置，进行自动的注料，方便注料操作的进行，加快注料的工作效率，同时能够对注料进行定量的控制，使得注料的量进行精确。

An automatic filling device of honey filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜灌装机自动注料装置
本技术涉及蜂蜜加工关系
，具体为一种蜂蜜灌装机自动注料装置。
技术介绍
蜂蜜灌装机是蜂蜜加工时将成型的蜂蜜按量灌装到瓶体内的设备，同时蜂蜜灌装机的使用，能够极大的方便蜂蜜灌装的操作，加快灌装的工作效率，从而提高瓶装密封的生产速度。然而现有的蜂蜜灌装机在使用需要手动阀进行注料操作，操作不便同时会影响生产速度，使得蜂蜜的灌装精准度不够，同时工作效率降低。针对上述问题，急需在原有蜂蜜灌装机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂蜜灌装机自动注料装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的蜂蜜灌装机在使用需要手动阀进行注料操作，操作不便同时会影响生产速度，使得蜂蜜的灌装精准度不够，同时工作效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜂蜜灌装机自动注料装置，包括底板、连接管和定位杆，所述底板的顶部固定安装有储料管和电机，且电机的输出轴端部固定连接有转轮，并且转轮上预留有定位孔，而且储料管内贯穿安装有推进杆，同时推进杆的端部与转轮之间通过曲轴连杆相互连接，所述储料管内推进杆的端部边缘处固定有防护堵板，且储料管的外壁上嵌入安装有透明板，并且储料管外壁上远离转轮的边缘处贯通连接有进料管，所述连接管固定安装于储料管的端部，且储料管和连接管的连接处开设有注料口，并且注料口的外侧设置有硅胶挡片和硅胶连接件，所述定位杆和连接管贯穿连接，且定位杆的端部和连接管外壁之间固定有弹性件。优选的，所述定位孔在转轮上等间距均匀分布，且定位孔和曲轴连杆之间构成螺栓连接的拆卸安装结构。优选的，所述推进杆位于储料管内的一端设置为“T”字型结构，且推进杆的“T”字型最大截面直径与储料管内径相等，并且推进杆和储料管构成相对伸缩结构。优选的，所述防护堵板设置为弧形结构，且防护堵板的外侧与储料管内壁之间相互贴合，且防护堵板的长宽均大于进料管的管口内径。优选的，所述硅胶挡片在注料口边侧等角度分布，且硅胶挡片和注料口之间相对密封设置，并且硅胶挡片和注料口的边侧之间转动连接。优选的，所述定位杆与连接管为倾斜的贯穿设置，且定位杆和连接管之间为密封的相对伸缩连接，并且定位杆与硅胶挡片个数对应设置，同时定位杆的球状端部与硅胶挡片的外侧之间相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蜂蜜灌装机自动注料装置，进行自动的注料，方便注料操作的进行，加快注料的工作效率，同时能够对注料进行定量的控制，使得注料的量进行精确；1、只需要通过转轮的持续旋转，在曲轴连杆的作用下推进杆和储料管进行相对伸缩运动，在推进杆和储料管的相对伸缩作用下进行蜂蜜的持续注射，由于曲轴连杆的固定位置可以变更，使得单次注料量随人为控制而改变；2、在硅胶挡片对注料口的密封连接作用下，推进杆在进行持续的伸缩作用下，能够更加精确的进行蜂蜜原料的吸入和注射操作，从而使得每次注料更加的精确，减少单次注料的失败率。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术储料管内部结构示意图；图3为本技术图2中A点放大结构示意图；图4为本技术定位杆安装结构示意图。图中：1、底板；2、储料管；3、电机；4、转轮；5、定位孔；6、推进杆；7、曲轴连杆；8、防护堵板；9、透明板；10、进料管；11、连接管；12、注料管；13、注料口；14、硅胶挡片；15、硅胶连接件；16、定位杆；17、弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种蜂蜜灌装机自动注料装置，包括底板1、储料管2、电机3、转轮4、定位孔5、推进杆6、曲轴连杆7、防护堵板8、透明板9、进料管10、连接管11、注料管12、注料口13、硅胶挡片14、硅胶连接件15、定位杆16和弹性件17，底板1的顶部固定安装有储料管2和电机3，且电机3的输出轴端部固定连接有转轮4，并且转轮4上预留有定位孔5，而且储料管2内贯穿安装有推进杆6，同时推进杆6的端部与转轮4之间通过曲轴连杆7相互连接，储料管2内推进杆6的端部边缘处固定有防护堵板8，且储料管2的外壁上嵌入安装有透明板9，并且储料管2外壁上远离转轮4的边缘处贯通连接有进料管10，连接管11固定安装于储料管2的端部，且储料管2和连接管11的连接处开设有注料口13，并且注料口13的外侧设置有硅胶挡片14和硅胶连接件15，定位杆16和连接管11贯穿连接，且定位杆16的端部和连接管11外壁之间固定有弹性件17；定位孔5在转轮4上等间距均匀分布，且定位孔5和曲轴连杆7之间构成螺栓连接的拆卸安装结构，方便人为对曲轴连杆7端部进行不同位置的安装连接，使得曲轴连杆7在对推进杆6进行推动时，改变其推进杆6的伸缩长度，控制蜂蜜的单次出料量；推进杆6位于储料管2内的一端设置为“T”字型结构，且推进杆6的“T”字型最大截面直径与储料管2内径相等，并且推进杆6和储料管2构成相对伸缩结构，推进杆6的设置，在伸缩的过程中推动储料管2内部的蜂蜜，进行定量的自动注料；防护堵板8设置为弧形结构，且防护堵板8的外侧与储料管2内壁之间相互贴合，且防护堵板8的长宽均大于进料管10的管口内径，防护堵板8的设置，对进料管10的端部进行封堵，使得进料管10不会发生排料的浪费；硅胶挡片14在注料口13边侧等角度分布，且硅胶挡片14和注料口13之间相对密封设置，并且硅胶挡片14和注料口13的边侧之间转动连接，定位杆16与连接管11为倾斜的贯穿设置，且定位杆16和连接管11之间为密封的相对伸缩连接，并且定位杆16与硅胶挡片14个数对应设置，同时定位杆16的球状端部与硅胶挡片14的外侧之间相互贴合，硅胶挡片14在定位杆16的推动的作用下，在推进杆6移动进行注料管12的注料时翻转打开，进行正常的注料，在推进杆6反方向移动时硅胶挡片14封堵住注料口13，使得进料管10内的蜂蜜在压力作用下进入储料管2内。工作原理：在使用该蜂蜜灌装机自动注料装置时，首先根据图1-4，在需要改变储料管2内的蜂蜜单次注射量时，通过螺栓使得曲轴连杆7与转轮4上不同位置处的定位孔5进行连接，使得转轮4在旋转的过程中，曲轴连杆7推动推进杆6，推进杆6和储料管2的伸缩长度改变，从而改变蜂蜜单次注射量；在电机3的持续工作旋转作用下，电机3带着转轮4转动，在转轮4上的曲轴连杆7作用下，推进杆6发生在储料管2内部的重复性伸缩运动，在推进杆6朝向储料管2内部运动时，推进杆6将储料管2内部的蜂蜜推动，使得蜂蜜受压通过注料口13挤压硅胶挡片14，在硅胶挡片14和硅胶连接件15的连接作用下，硅胶挡片14和注料口13的边侧发生相对翻转使得注料口13敞开，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂蜜灌装机自动注料装置，包括底板（1）、连接管（11）和定位杆（16），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有储料管（2）和电机（3），且电机（3）的输出轴端部固定连接有转轮（4），并且转轮（4）上预留有定位孔（5），而且储料管（2）内贯穿安装有推进杆（6），同时推进杆（6）的端部与转轮（4）之间通过曲轴连杆（7）相互连接，所述储料管（2）内推进杆（6）的端部边缘处固定有防护堵板（8），且储料管（2）的外壁上嵌入安装有透明板（9），并且储料管（2）外壁上远离转轮（4）的边缘处贯通连接有进料管（10），所述连接管（11）固定安装于储料管（2）的端部，且储料管（2）和连接管（11）的连接处开设有注料口（13），并且注料口（13）的外侧设置有硅胶挡片（14）和硅胶连接件（15），所述定位杆（16）和连接管（11）贯穿连接，且定位杆（16）的端部和连接管（11）外壁之间固定有弹性件（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜灌装机自动注料装置，包括底板（1）、连接管（11）和定位杆（16），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有储料管（2）和电机（3），且电机（3）的输出轴端部固定连接有转轮（4），并且转轮（4）上预留有定位孔（5），而且储料管（2）内贯穿安装有推进杆（6），同时推进杆（6）的端部与转轮（4）之间通过曲轴连杆（7）相互连接，所述储料管（2）内推进杆（6）的端部边缘处固定有防护堵板（8），且储料管（2）的外壁上嵌入安装有透明板（9），并且储料管（2）外壁上远离转轮（4）的边缘处贯通连接有进料管（10），所述连接管（11）固定安装于储料管（2）的端部，且储料管（2）和连接管（11）的连接处开设有注料口（13），并且注料口（13）的外侧设置有硅胶挡片（14）和硅胶连接件（15），所述定位杆（16）和连接管（11）贯穿连接，且定位杆（16）的端部和连接管（11）外壁之间固定有弹性件（17）。


2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜灌装机自动注料装置，其特征在于：所述定位孔（5）在转轮（4）上等间距均匀分布，且定位孔（5）和曲轴连杆（7）之间构成螺栓连接的拆卸安装结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：涂爱民，陶辉，陈锦，
申请(专利权)人：南京嘉瑞保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32