一种生物能源用秸秆粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种生物能源用秸秆粉碎机。所述生物能源用秸秆粉碎机包括：控制箱；固定槽，所述固定槽的一侧固定于所述控制箱的一侧；固定板，所述固定板的底部通过滑动轴滑动连接于所述固定槽的内部；卡板，所述卡板的一侧固定于所述固定槽的一侧；旋转轴，所述旋转轴的两端均固定于所述控制箱内壁的两侧，并且旋转轴的外表面设置有粉碎滚筒。本发明专利技术提供的生物能源用秸秆粉碎机具有能够很好的对不同粗细的秸秆进行粉碎，通过调节挤压滚筒与粉碎滚筒之间的间距，不仅提高了对秸秆的粉碎效果，也避免在粉碎过程中的卡塞，进而体现了粉碎机秸秆粉碎的高效性，以及方便使用的功能，进一步体现了该装置的灵活性和实用性。

A straw crusher for Bioenergy

【技术实现步骤摘要】
一种生物能源用秸秆粉碎机
本专利技术涉及生物能源
，尤其涉及一种生物能源用秸秆粉碎机。
技术介绍
秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。目前，生物能源的种类有很多，现有对废弃的田间秸秆进行粉碎，将粉碎好的秸秆进行打包，放置在发酵罐中进行发酵，通过发酵时产生的气体进行处理使用，该气体叫作生物能源。在进行秸秆粉碎时，通过粉碎滚筒对秸秆进行挤压粉碎，常常会出现卡机的现象，由于放置的秸秆较多，在粉碎时，粉碎滚筒不能进行间距的调节，当粉碎比较的粗的秸秆时，常出现粉碎滚筒上的秸秆间距较小，出现了卡机，使得粉碎的效率下降，不能灵活的对不同粗细的秸秆进行很好的粉碎。因此，有必要提供一种生物能源用秸秆粉碎机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种生物能源用秸秆粉碎机，解决了在粉碎秸秆时，满足不了不同粗细秸秆的粉碎问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的生物能源用秸秆粉碎机包括：控制箱；固定槽，所述固定槽的一侧固定于所述控制箱的一侧；固定板，所述固定板的底部通过滑动轴滑动连接于所述固定槽的内部；卡板，所述卡板的一侧固定于所述固定槽的一侧；旋转轴，所述旋转轴的两端均固定于所述控制箱内壁的两侧，并且旋转轴的外表面设置有粉碎滚筒；箱体，所述箱体一侧固定于所述控制箱内壁的两侧；电机，所述电机的底部固定于所述固定板的底部；卡紧装置，所述卡紧装置位于固定板的底部，所述卡紧装置包括控制组件，所述控制组件的顶部固定于所述固定板底部的一侧；电机与外界的电源以及控制开关进行连接；粉碎滚筒上设置有粉碎齿牙，通过齿牙能够将秸秆进行彻底的粉碎，最终达到粉碎的最佳效果；卡紧装置能够对挤压滚筒进行位置的固定，并且通过调节挤压滚筒与粉碎滚筒的距离，进而实现对不同粗细的秸秆进行粉碎，体现了该粉碎机的实用性以及方便使用的效果。优选的，所述控制组件的内部贯穿有操作杆，所述操作杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧均设置有拉伸弹簧，并且滑动板的顶部与底部均滑动连接于所述控制组件内壁的顶部与底部，所述操作杆的一端贯穿所述控制组件并延伸至所述控制组件的外部，所述操作杆延伸至所述控制组件外部的一端固定连接有卡块。优选的，所述卡板的一侧均开设有卡槽，所述卡块贯穿所述卡槽并延伸至所述卡槽的内部。优选的，所述箱体的一侧均固定连接有卡紧块，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端依次贯穿所述控制箱和所述箱体并延伸至所述箱体的内部，所述转动轴延伸至所述箱体内部的一端转动连接于所述卡紧块的外表面。优选的，所述转动轴的外表面设置有挤压滚筒。优选的，所述控制箱的顶部设置有进料漏斗。优选的，所述卡紧块的外表面设置为半圆弧型。与相关技术相比较，本专利技术提供的生物能源用秸秆粉碎机具有如下有益效果：本专利技术提供一种生物能源用秸秆粉碎机，在进行小麦秸秆粉碎时，将小麦的秸秆通过进料漏斗放入控制箱中进行粉碎，在进行粉碎前，通过调节挤压滚筒与粉碎滚筒之间的间距，进而实现粉碎的程度改变以及可以粉碎不同粗细的秸秆；在进行调节位置时，通过拉动操作杆，使得操作杆上的滑动板在控制组件的内部进行滑动向左，进一步的带动卡块与卡槽进行分离，进而将拉动固定板在固定槽的内部进行前后滑动，当调节找到合适的距离时，通过释放操作杆，使得拉伸弹簧在挤压回弹下，将滑动板进行向右挤压，就会带动滑动板一侧卡块与卡槽进行卡接，进而使得卡块与卡槽固定卡紧，实现了粉碎滚筒与挤压滚筒的距离进行固定；在固定板在固定槽中滑动时，同时转动轴的另一端在箱体中进行卡接固定，与卡紧块进行卡紧，进而通过启动电机，使得转动轴在卡紧块的外表面上进行转动，进一步的对秸秆进行粉碎。该装置能够很好的对不同粗细的秸秆进行粉碎，通过调节挤压滚筒与粉碎滚筒之间的间距，不仅提高了对秸秆的粉碎效果，也避免在粉碎过程中的卡塞，进而体现了粉碎机秸秆粉碎的高效性，以及方便使用的功能，进一步体现了该装置的灵活性和实用性。附图说明图1为本专利技术提供的生物能源用秸秆粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中控制箱俯视结构示意图；图3为图1中控制组件的结构示意图；图4为图2中卡紧块的正面结构示意图。图中标号：1、控制箱，2、固定槽，3、固定板，4、卡板，5、旋转轴，6、粉碎滚筒，7、箱体，8、电机，9、卡紧装置，91、控制组件，92、操作杆，93、滑动板，94、拉伸弹簧，95、卡块，10、卡槽，11、卡紧块、12、转动轴，13、挤压滚筒，14、进料漏斗。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本专利技术提供的生物能源用秸秆粉碎机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中控制箱俯视结构示意图；图3为图1中控制组件的结构示意图；图4为图2中卡紧块的正面结构示意图。生物能源用秸秆粉碎机包括：控制箱1；固定槽2，所述固定槽2的一侧固定于所述控制箱1的一侧；固定板3，所述固定板3的底部通过滑动轴滑动连接于所述固定槽2的内部；卡板4，所述卡板4的一侧固定于所述固定槽2的一侧；旋转轴5，所述旋转轴5的两端均固定于所述控制箱1内壁的两侧，并且旋转轴5的外表面设置有粉碎滚筒6；箱体7，所述箱体7一侧固定于所述控制箱1内壁的两侧；电机8，所述电机8的底部固定于所述固定板3的底部；卡紧装置9，所述卡紧装置9位于固定板3的底部，所述卡紧装置9包括控制组件91，所述控制组件91的顶部固定于所述固定板3底部的一侧。所述控制组件91的内部贯穿有操作杆92，所述操作杆92的一端固定连接有滑动板93，所述滑动板93的一侧均设置有拉伸弹簧94，并且滑动板93的顶部与底部均滑动连接于所述控制组件91内壁的顶部与底部，所述操作杆92的一端贯穿所述控制组件91并延伸至所述控制组件91的外部，所述操作杆92延伸至所述控制组件91外部的一端固定连接有卡块95；卡块95与卡槽10相适配，通过卡块95与卡槽10的卡接，进而在调节挤压滚筒13时位置的固定，防止在粉碎时出现偏移，进而影响正常的粉碎。所述卡板4的一侧均开设有卡槽10，所述卡块95贯穿所述卡槽10并延伸至所述卡槽10的内部。所述箱体7的一侧均固定连接有卡紧块11，所述电机8输出轴的一端固定连接有转动轴12，所述转动轴12的一端依次贯穿所述控制箱1和所述箱体7并延伸至所述箱体7的内部，所述转动轴12延伸至所述箱体7内部的一端转动连接于所述卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物能源用秸秆粉碎机，其特征在于，包括：/n控制箱；/n固定槽，所述固定槽的一侧固定于所述控制箱的一侧；/n固定板，所述固定板的底部通过滑动轴滑动连接于所述固定槽的内部；/n卡板，所述卡板的一侧固定于所述固定槽的一侧；/n旋转轴，所述旋转轴的两端均固定于所述控制箱内壁的两侧，并且旋转轴的外表面设置有粉碎滚筒；/n箱体，所述箱体一侧固定于所述控制箱内壁的两侧；/n电机，所述电机的底部固定于所述固定板的底部；/n卡紧装置，所述卡紧装置位于固定板的底部，所述卡紧装置包括控制组件，所述控制组件的顶部固定于所述固定板底部的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物能源用秸秆粉碎机，其特征在于，包括：
控制箱；
固定槽，所述固定槽的一侧固定于所述控制箱的一侧；
固定板，所述固定板的底部通过滑动轴滑动连接于所述固定槽的内部；
卡板，所述卡板的一侧固定于所述固定槽的一侧；
旋转轴，所述旋转轴的两端均固定于所述控制箱内壁的两侧，并且旋转轴的外表面设置有粉碎滚筒；
箱体，所述箱体一侧固定于所述控制箱内壁的两侧；
电机，所述电机的底部固定于所述固定板的底部；
卡紧装置，所述卡紧装置位于固定板的底部，所述卡紧装置包括控制组件，所述控制组件的顶部固定于所述固定板底部的一侧。


2.根据权利要求1所述的生物能源用秸秆粉碎机，其特征在于，所述控制组件的内部贯穿有操作杆，所述操作杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧均设置有拉伸弹簧，并且滑动板的顶部与底部均滑动连接于所述控制组件内壁的顶部与底部，所述操作杆的一端贯穿所述控制组件并延伸至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘云平，
申请(专利权)人：天门市天蓬生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42