一种塑料袋输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料袋输送机构，包括机架、设置在机架上的传送机构及驱动机构，所述机架上端设置有若干支承型材，所述支承型材之间具有一对平行设置的滑槽；所述传送机构包括导向组件及夹紧组件，所述导向组件设置在支承型材下端，所述夹紧组件固定在导向组件上端，并贯穿滑槽延伸至凸出支承型材上端面；所述驱动机构包括固定在拖板下端面的斜齿条、与斜齿条啮合的斜齿轮、安装在固定板下端并驱动斜齿轮转动的伺服电机；本实用新型专利技术避免了传统结构的上下皮带压紧传送，使用夹爪夹紧塑料袋一边的两个点往后拉，工作稳定性好，不会发生塑料袋倾斜的情况；同时驱动机构由电机和斜齿轮带动斜齿条运动，进而通过导向组件实现夹紧组件的往复运动。

A plastic bag conveying mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋输送机构
本技术涉及塑料袋加工设备
，特别涉及一种塑料袋输送机构。
技术介绍
塑料袋作为日常生活用品，广泛被人们使用，因此塑料袋的加工也变得尤为重要，其有多道加工工序，传输送料为其中一道工序，针对现在塑料袋传送使用的是上下皮带压紧送料，速度低和稳定性不足，经常出现塑料袋在传送过程中有时会出现皮带在某一段压紧度不够而导致塑料袋倾斜(塑料袋侧边的方向与皮带的传送方向出现夹角)，从而不利于下个工序的加工或后续的其他操作，因此本技术研制了一种塑料袋输送机构，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种塑料袋输送机构，以解决现有技术中塑料袋传送速度低、稳定性不足且易出现压紧度不够而导致发生倾斜的问题。本技术的技术方案是：一种塑料袋输送机构，包括机架、设置在机架上的传送机构及驱动机构，所述机架上端设置有若干支承型材，所述支承型材之间具有一对平行设置的滑槽，所述滑槽之间的支承型材上端面均布若干真空吸孔，所述机架上固定有真空泵，所述真空泵与具有真空吸孔的支承型材连接；所述传送机构包括导向组件及夹紧组件，所述导向组件设置在支承型材下端，包括安装在机架上的固定板、固定在固定板上的导轨及设置在固定板上方的拖板；所述拖板下端固定有与导轨嵌套配合的滑块；所述夹紧组件固定在拖板上端，并贯穿滑槽延伸至凸出支承型材上端面；所述驱动机构包括固定在拖板下端面的斜齿条、与斜齿条啮合的斜齿轮、安装在固定板下端并驱动斜齿轮转动的伺服电机。优选的，所述夹紧组件沿滑槽长轴方向共设置三组，分别包括一对夹块组及设置在一对夹块组之间的连接件，处在中部的夹紧组件的连接件与一摆动气缸连接，相邻的连接件之间通过一对第一连杆连接；所述夹块组包括固定在拖板上的支撑杆、与支撑杆铰接的第二连杆、与第二连杆上端铰接的压板以及铰接在压板下端的摆杆；所述支撑杆上端固定有夹头下支块，中部具有一空腔；所述第二连杆下端设置在空腔内，并铰接在支撑杆上，另一端贯穿摆杆并与压板端部铰接；所述压板远离铰接端的一侧下端面固定有优力胶夹头；所述连接件包括转轴及固定在转轴上的一对连接板A，处在中部的转轴上还固定有连接板B；所述转轴两端端部分别贯穿支撑杆，并与摆杆下端固定连接，与支撑杆连接处设置有轴承；所述连接板A对称固定在一对夹块组之间的转轴两侧；所述摆动气缸具有一活塞杆，远离活塞杆的一端铰接在拖板上，所述活塞杆端部与连接板B上端铰接；每对所述第一连杆两端分别与连接板A上端铰接。优选的，一对所述夹块组分别贯穿一对滑槽，所述夹头下支块上端面高于支承型材上端面，夹头下支块上端面与支承型材上端面之间的距离差为0.2～1.5mm。优选的，所述机架沿长轴方向的一端侧边固定有整型组件，所述整型组件包括固定在机架上的安装架、固定在安装架上的整型气缸及设置在整型气缸下端的整型压板；所述整型气缸处在支承型材上方，中轴线沿竖直方向设置；所述整型压板沿水平方向设置。优选的，所述整型压板与整型气缸之间设置有连接板，所述连接板沿水平方向固定在整型气缸下端，所述整型压板与连接板之间通过两对缓冲器连接；所述连接板上端两侧固定有一对导向杆，所述导向杆上端贯穿安装架设置。与现有技术相比，本技术的优点是：(1)本技术避免了传统结构的上下皮带压紧传送，使用夹爪夹紧塑料袋一边的两个点往后拉，工作稳定性好，不会发生塑料袋倾斜的情况；同时驱动机构由电机和斜齿轮带动斜齿条运动，进而通过导向组件实现夹紧组件的往复运动，工作效率高。(2)驱动机构采用斜齿轮与斜齿条的配合，传送更平顺，降低噪音和减少高速运动时齿条及导轨的磨损。(3)第二连杆贯穿摆杆并与压板端部铰接，由于摆杆的转动会带动压板转动，而第二连杆的设计则使压板翻转加倍，增加下压角，压紧时不容把塑料袋边顶出压紧位，且不易压皱塑料袋。(4)机架侧边设置了整型组件，根据工作情况适时使用，当出现塑料袋被压皱等情况，可通过整型组件进行重整型。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术所述结构的示意图；图2为本技术所述结构的局部放大图；图3为本技术所述整型组件的机构示意图；图4为本技术所述传送机构及驱动机构与支承型材之间的设置结构主视图；图5为本技术所述传送机构及驱动机构的结构示意图；图6为本技术处在中部的所述夹紧组件与摆动气缸夹紧塑料袋时的结构示意图；图7为本技术处在中部的所述夹紧组件与摆动气缸夹紧塑料袋时的俯视图；图8为本技术处在中部的所述夹紧组件与摆动气缸松开塑料袋时的结构示意图；图9为本技术处在中部的所述夹紧组件与摆动气缸松开塑料袋时的俯视图。图10为本技术所述夹块组的结构示意图；图11为本技术所述夹块组与连接件的结构示意图；图12为本技术所述摆动气缸与连接件的连接结构示意图；图13为本技术所述驱动结构的局部结构主视图；图14为本技术所述夹紧组件从塑料袋下方反方向运动时的结构示意图；其中：1、具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：如图1、图2所示，一种塑料袋输送机构，用于实现塑料袋的传送，包括机架1、设置在机架1上的传送机构及驱动机构。其中，机架1上端设置有若干支承型材2，若干支承型材2之间有一个支承型材2沿长轴方向的两侧具有一对平行设置的滑槽3，一对滑槽3之间的支承型材2上端面均布若干真空吸孔4，机架1上固定有真空泵5，真空泵5与具有真空吸孔4的支承型材2连接；如图3所示，机架1沿长轴方向的一端侧边固定有整型组件6，整型组件6包括固定在机架1上的安装架7、固定在安装架7上的整型气缸8、设置在整型气缸8下端的连接板9及整型压板10；整型气缸8处在支承型材2上方，中轴线沿竖直方向设置；连接板9沿水平方向固定在整型气缸8下端，上端两侧固定有一对导向杆12，导向杆12上端贯穿安装架7设置，整型压板10沿水平方向设置在连接板9下端，并通过两组缓冲器11固定连接。如图4所示，传送机构及驱动机构设置在支承型材2下端，如图5所示，传送机构包括导向组件及夹紧组件17，导向组件设置在支承型材2下端，包括安装在机架1上的固定板13、固定在固定板13上的导轨14及设置在固定板13上方的拖板15；拖板15下端固定有与导轨14嵌套配合的滑块16；夹紧组件17固定在拖板15上端，并沿滑槽3长轴方向共设置三组，如图6、图7所示，夹紧组件17分别包括一对夹块组21及设置在一对夹块组21之间的连接件22，处在中部的夹紧组件17的连接件22与一摆动气缸18连接，相邻的连接件22之间通过一对第一连杆20连接；如图10所示，夹块组21包括固定在拖板15上的支撑杆23、与支撑杆23铰接的第二连杆26、与第二连杆26上端铰接的压板27以及铰接在压板27下端的摆杆29；支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋输送机构，包括机架、设置在机架上的传送机构及驱动机构，其特征在于：所述机架上端设置有若干支承型材，所述支承型材之间具有一对平行设置的滑槽，所述滑槽之间的支承型材上端面均布若干真空吸孔，所述机架上固定有真空泵，所述真空泵与具有真空吸孔的支承型材连接；所述传送机构包括导向组件及夹紧组件，所述导向组件设置在支承型材下端，包括安装在机架上的固定板、固定在固定板上的导轨及设置在固定板上方的拖板；所述拖板下端固定有与导轨嵌套配合的滑块；所述夹紧组件固定在拖板上端，并贯穿滑槽延伸至凸出支承型材上端面；所述驱动机构包括固定在拖板下端面的斜齿条、与斜齿条啮合的斜齿轮、安装在固定板下端并驱动斜齿轮转动的伺服电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋输送机构，包括机架、设置在机架上的传送机构及驱动机构，其特征在于：所述机架上端设置有若干支承型材，所述支承型材之间具有一对平行设置的滑槽，所述滑槽之间的支承型材上端面均布若干真空吸孔，所述机架上固定有真空泵，所述真空泵与具有真空吸孔的支承型材连接；所述传送机构包括导向组件及夹紧组件，所述导向组件设置在支承型材下端，包括安装在机架上的固定板、固定在固定板上的导轨及设置在固定板上方的拖板；所述拖板下端固定有与导轨嵌套配合的滑块；所述夹紧组件固定在拖板上端，并贯穿滑槽延伸至凸出支承型材上端面；所述驱动机构包括固定在拖板下端面的斜齿条、与斜齿条啮合的斜齿轮、安装在固定板下端并驱动斜齿轮转动的伺服电机。


2.根据权利要求1所述的一种塑料袋输送机构，其特征在于：所述夹紧组件沿滑槽长轴方向共设置三组，分别包括一对夹块组及设置在一对夹块组之间的连接件，处在中部的夹紧组件的连接件与一摆动气缸连接，相邻的连接件之间通过一对第一连杆连接；所述夹块组包括固定在拖板上的支撑杆、与支撑杆铰接的第二连杆、与第二连杆上端铰接的压板以及铰接在压板下端的摆杆；所述支撑杆上端固定有夹头下支块，中部具有一空腔；所述第二连杆下端设置在空腔内，并铰接在支撑杆上，另一端贯穿摆杆并与压板端部铰接；所述压板远离铰接端的一侧下端面固定有优...

【专利技术属性】
技术研发人员：乃作正，
申请(专利权)人：欣久合自动化设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32