一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，属于雕刻机械技术领域，包括雕刻装置，机架床身，循环水箱装置，支撑架和水泵，水泵与所述雕刻装置相连，机架床身设置有工作台，工作台表面设置有间隙，循环水箱装置设置在机架床身下方，循环水箱装置包括接水钣金，汇流钣金，引流钣金和后置隐藏式循环水箱，接水钣金与汇流钣金相接，汇流钣金设置有导槽，引流钣金一端连接导槽，另一端连接后置隐藏式循环水箱；本实用新型专利技术一种铝板雕刻机后置隐藏式循环水箱，与以往的冷却过滤相比，提高了机器结构的利用率，减少了循环水箱对地方的占用，并且循环水箱位置的改变，为清理铝屑的提供更大的空间，有效地方便加工作业。

A kind of rear hidden circulating water tank for aluminum engraving machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱
本技术属于雕刻机械
，更具体地，涉及一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱。
技术介绍
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。拥有着独特的多个工件加工原点的保存方式、大功率切割使雕刻精细无锯齿、底面平整光滑、轮廓清晰等优点，非常适合建筑模型，标识业，学校，企业事业单位使用。但是传统的雕刻机在使用时对工件加工产生热量和飞屑，不仅时加工精度降低，损害工件寿命，而且台面杂乱，需要不断清理，给工作造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的问题，提供一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，包括雕刻装置，机架床身，循环水箱装置和支撑架，所述机架床身设置有工作台，所述工作台表面设置有间隙，所述循环水箱装置设置在所述机架床身下方，所述循环水箱装置包括接水钣金，汇流钣金，引流钣金和后置隐藏式循环水箱，所述接水钣金与所述汇流钣金相接，所述汇流钣金设置有导槽，所述引流钣金一端连接所述导槽，另一端连接所述后置隐藏式循环水箱，所述后置隐藏式循环水箱内设置有水泵，所述水泵与所述雕刻装置相连。一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，循环水箱装置包括接水钣金、汇流钣金、引流钣金和后置隐藏式循环水箱四部分组成，对雕刻装置喷淋冷却液冷却，冷却液通过工作台上的间隙流到机架床身底部的接水钣金上，冷却液汇集在汇流钣金之中，从汇流钣金的导槽流到雕刻机引流钣金里，再通过引流钣金将冷却液引流到后置隐藏式循环水箱当中，后置隐藏式循环水箱内设置有水泵，水泵与雕刻装置相连，冷却液通过水泵重新抽取到雕刻装置上，实现冷却工作的整个过程。进一步，所述接水钣金由倾斜面板和接水槽组成。进一步，所述接水槽与所述汇流钣金相接，所述相接处设置有过滤板，所述过滤板设置有多个过滤孔。接水钣金由倾斜面板和接水槽组成，冷却液利用金倾斜面板低点，进入接水槽，并由过滤板的过滤孔流到汇流钣金中，过滤孔有效过滤在冷却液中因雕刻过程中产生的铝材碎片，避免铝材碎片掉落下一步工序。进一步，所述水泵通过水泵支架固定在所述后置隐藏式循环水箱内，所述水泵与所述雕刻装置之间通过输送软管连接。水泵与雕刻装置之间通过输送软管连接，实现冷却液循环过程。进一步，所述雕刻装置包括雕刻机头，喷头和冷却液出口。冷却液通过喷头喷出，对雕刻机头及时降温，同时冷却液通过冷却液出口流出，对加工工件降温，冷却液进入后置隐藏式循环水箱再通过水泵支架及水泵重新抽取到雕刻机头中的喷头和冷却液出口，循环对雕刻机头和加工工件进行冷却，更好保护雕刻机头，延长雕刻机头的使用寿命，且更有助雕刻过程对加工工件降温。进一步，所述后置隐藏式循环水箱内设置有过滤器。后置隐藏式循环水箱内的过滤器能有效过滤冷却液中的异物，有利于循环冷却液更好保护雕刻装置。进一步，所述支撑架与所述机架床身滑动连接。进一步，所述雕刻装置与所述支撑架滑动连接。支撑架与机架床身滑动连接，雕刻装置与支撑架滑动连接，三者的连接关系，便于调节雕刻装置的雕刻角度，适应不同的雕刻要求。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，循环水箱装置包括接水钣金、汇流钣金、引流钣金和后置隐藏式循环水箱四部分组成，对雕刻装置喷淋冷却液冷却，冷却液通过工作台上的间隙流到机架床身底部的接水钣金上，冷却液汇集在汇流钣金之中，从汇流钣金的导槽流到雕刻机引流钣金里，再通过引流钣金将冷却液引流到后置隐藏式循环水箱当中，后置隐藏式循环水箱内设置有水泵，水泵与雕刻装置相连，冷却液通过水泵重新抽取到雕刻装置上，实现冷却工作的整个过程；与以往的冷却过滤相比，提高了机器结构的利用率，减少了循环水箱对地方的占用，并且循环水箱位置的改变，为清理铝屑的提供更大的空间，有效地方便加工作业。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术另一整体结构示意图；图3为本技术简易结构示意图；图4为本技术雕刻装置结构示意图；图5为本技术后置隐藏式循环水箱整体示意图；图6为本技术另一实施例简易结构示意图；以及图7为本技术另一实施例倾斜板面示意图。附图标记说明如下：雕刻装置1，雕刻机头101，喷头102，冷却液出口103，机架床身2，工作台201，接水钣金3，倾斜板面301，接水槽302，过滤板303，过滤孔304，汇流钣金4，导槽401，引流钣金5，后置隐藏式循环水箱6，水泵支架7，水泵8，支架9。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和附图将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1参见图1-图5一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，包括雕刻装置1，机架床身2，循环水箱装置和支撑架9，机架床身2设置有工作台201，工作台201表面设置有间隙，循环水箱装置设置在机架床身2下方，循环水箱装置包括接水钣金3，汇流钣金4，引流钣金5和后置隐藏式循环水箱6，接水钣金3与汇流钣金4相接，汇流钣金4设置有导槽401，引流钣金5一端连接导槽401，另一端连接后置隐藏式循环水箱6，后置隐藏式循环水箱6内设置有水泵8，水泵8与雕刻装置1相连。对雕刻装置1喷淋冷却液冷却，冷却液通过工作台201上的间隙流到机架床身2底部的接水钣金3上，冷却液汇集在汇流钣金4之中，从汇流钣金4的导槽401流到引流钣金5里，再通过引流钣金5将冷却液引流到后置隐藏式循环水箱6当中，后置隐藏式循环水箱6内设置有水泵8，水泵8与雕刻装置1相连，冷却液通过水泵8重新抽取到雕刻装置1上，实现冷却工作的整个过程。优选地，接水钣金3由倾斜面板301和接水槽302组成。优选地，接水槽302与汇流钣金4相接，相接处设置有过滤板303，过滤板303设置有多个过滤孔304。接水钣金3由倾斜面板301和接水槽302组成，工作台201下方对应两侧分别设置有倾斜板面301，倾斜板面301朝接水槽302方向倾斜，倾斜板面301之间不相连，冷却液利用金倾斜面板301低点，进入接水槽302，并由过滤板303的过滤孔304流到汇流钣金4中，过滤孔304有效过滤在冷却液中因雕刻过程中产生的铝材碎片，避免铝材碎片掉落下一步工序。优选地，水泵8通过水泵支架7固定在后置隐藏式循环水箱6内，水泵8与雕刻装置1之间通过输送软管连接。水泵8与雕刻装置1之间通过输送软管连接，实现冷却液循环过程。优选地，雕刻装置1包括雕刻机头101，喷头102和冷却液出口103。冷却液通过喷头喷出，对雕刻机头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，其特征在于，包括雕刻装置，机架床身，循环水箱装置和支撑架，所述机架床身设置有工作台，所述工作台表面设置有间隙，所述循环水箱装置设置在所述机架床身下方，所述循环水箱装置包括接水钣金，汇流钣金，引流钣金和后置隐藏式循环水箱，所述接水钣金与所述汇流钣金相接，所述汇流钣金设置有导槽，所述引流钣金一端连接所述导槽，另一端连接所述后置隐藏式循环水箱，所述后置隐藏式循环水箱内设置有水泵，所述水泵与所述雕刻装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，其特征在于，包括雕刻装置，机架床身，循环水箱装置和支撑架，所述机架床身设置有工作台，所述工作台表面设置有间隙，所述循环水箱装置设置在所述机架床身下方，所述循环水箱装置包括接水钣金，汇流钣金，引流钣金和后置隐藏式循环水箱，所述接水钣金与所述汇流钣金相接，所述汇流钣金设置有导槽，所述引流钣金一端连接所述导槽，另一端连接所述后置隐藏式循环水箱，所述后置隐藏式循环水箱内设置有水泵，所述水泵与所述雕刻装置相连。


2.根据权利要求1所述铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，其特征在于，所述接水钣金由倾斜面板和接水槽组成。


3.根据权利要求2所述铝材雕刻机后置隐藏式循环水箱，其特征在于，所述接水槽与所述汇流钣金相接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国栋，
申请(专利权)人：广州博雕数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44