用于波纹管成型机的冷却装置制造方法及图纸

一种用于波纹管成型机的冷却装置，包括波纹管成型机，波纹管成型机的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括气压喷头和水压喷头，所述气压喷头和水压喷头安装在支撑架，所述支撑架下端设有滑轨，所述支撑架通过滑轨滑动，在波纹管成型机的一侧安装冷却装置，采用三种冷却方式对波纹管进行冷却，分别为气压冷却、水压冷却和风冷冷却，气压冷却将气体压缩从气压喷头内喷出，再通过高压水压喷头将水喷出雾气状态进行冷却，采用风冷管对波纹管进行自然吹风，进行全方位冷却，对波纹管进行高效冷却，能够更加的增强生产效率。

Cooling device for bellows forming machine

【技术实现步骤摘要】
用于波纹管成型机的冷却装置
本技术涉及波纹管制造领域，尤其是涉及一种用于波纹管成型机的其冷却装置。
技术介绍
将塑料带材采用螺旋的方式逐层缠绕形成螺旋波纹管，其一般由内层聚乙烯、螺旋设置的钢带和外层的螺旋波纹状外层聚乙烯构成，现有的钢带波纹管多是在卷管机上挤出管带，管壁螺旋卷制前行，并且在管带冷却前将钢带压入管带中。目前钢带增强螺旋波纹管已经广泛的应用于埋地排水用管路，其具有内壁光滑，抗外压能力强，可以具有伸缩调节功能消除应力破坏，耐腐蚀等优点。目前，中国专利CN105415725A，“一种多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备”，其中通过钢圈输送装置、成型水辊装置、钢圈外烘箱、钢圈内加热装置、移动架和压辊装置之间的相互配合，使得该设备在保证了生产质量的情况下，也使得该设备整体的生产效率大幅得以提高，但是在实际生产中，该设备的生产时采用成型水辊装置冷却的方式，导致波纹管在成型的时候冷却不足导致，制造的波纹管内壁粗糙，出现外壁的敷料不均匀的情况，不得不停机进行冷却，导致整个生产线停工，使生产效率降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于波纹管成型机的其冷却装置，解决采用成型水辊装置冷却的方式，导致波纹管在成型的时候冷却不足导致，制造的波纹管内壁粗糙，出现外壁的敷料不均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种波纹管成型机冷却装置，所述冷却装置包括气压喷头和水压喷头，所述气压喷头和水压喷头安装在支撑架，所述支撑架下端设有滑轨，所述支撑架通过滑轨滑动。>优选方案中，所述支撑架下端设有底板，底板与滑轨滑动连接，所述底板的一侧设有电机，电机的输出端设有丝杆，丝杆穿过底板与固定块连接。优选方案中，所述气压喷头和水压喷头通过冷却板与支撑架连接，所述冷却板的一侧设有活动导轮，所述活动导轮为两个滚轮，所述两个滚轮对立布置。优选方案中，所述气压喷头和水压喷头通过管路与压缩装置连通。优选方案中，所述冷却装置上还设有风冷管，所述风冷管通过管道与风机连通。优选方案中，所述波纹管成型机内部的转动轴为空心轴，所述空心轴的一端设有水循环装置，另一端设有水冷管。一种波纹管成型机，包括波纹管成型机，波纹管成型机的一侧设有冷却装置，所述冷却装置包括气压喷头和水压喷头，所述气压喷头和水压喷头安装在支撑架，所述支撑架下端设有滑轨，所述支撑架通过滑轨滑动。优选方案中，所述支撑架下端设有底板，底板与滑轨滑动连接，所述底板的一侧设有电机，电机的输出端设有丝杆，丝杆穿过底板与固定块连接。优选方案中，述气压喷头和水压喷头通过冷却板与支撑架连接，所述冷却板的一侧设有活动导轮，所述活动导轮为两个滚轮，所述两个滚轮对立布置；所述气压喷头和水压喷头通过管路与压缩装置连通；所述冷却装置上还设有风冷管，所述风冷管通过管道与风机连通。优选方案中，所述波纹管成型机内部的转动轴为空心轴，所述空心轴的一端设有水循环装置，另一端设有水冷管。优选方案中，所述电熔管内壁表面设有热缩胶层，所述电熔管外边面设有观察口。本技术提供了一种用于波纹管成型机的其冷却装置，在波纹管成型机的一侧安装冷却装置，采用三种冷却方式对波纹管进行冷却，分别为气压冷却、水压冷却和风冷冷却，气压冷却将气体压缩从气压喷头内喷出，再通过高压水压喷头将水喷出雾气状态进行冷却，采用风冷管对波纹管进行自然吹风，进行全方位冷却，冷却装置采用电机驱动丝杆，带动冷却装置左右滑动，来靠近或者远离成型机上的波纹管，为了防止冷却板或风冷管撞到波纹管，在冷却装置上设置一个活动导轮进行限位，活动导轮可以卡在波纹管的膨胀节上，该结构简单，使用方便，对波纹管进行高效冷却，能够更加的增强生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术总体结构图；图2是本技术主视图；图3是本技术左视图；图4是本技术冷却装置总体结构图；图5是本技术冷却装置侧视图；图6是本技术转动轴主视图；图7是本技术转动轴侧视图；图中：注塑机1；支撑平台2；冷却装置3；支撑架301；活动导轮302；底板303；滑轨304；电机305；冷却板306：丝杆307；固定块308；气压喷头309；水压喷头310；风冷管311；膨胀钢带4；成型波纹管5；波纹管成型机6；成型支撑架601；水循环装置602；驱动电机603；转动轴604；压辊7；水冷管8；压缩装置9；风机10。具体实施方式实施例1如图1~7所示，一种用于波纹管成型机的其冷却装置，所述冷却装置3包括气压喷头309和水压喷头310，所述气压喷头309和水压喷头310安装在支撑架301，所述支撑架301下端设有滑轨304，所述支撑架301通过滑轨304滑动，由此结构，通过气压喷头309喷出被压缩的气体，压缩的气体从气压喷头309喷出为伞状，进行分散式冷却，水压喷头310采用压缩的水从水压喷头310喷出雾状的水气来对冷却，冷却效果较好，也可以通过滑轨304来调节气压喷头309和水压喷头310到被冷却的成型波纹管5之间的距离。优选方案中，所述支撑架301下端设有底板303，底板303与滑轨304滑动连接，所述底板303的一侧设有电机305，电机305的输出端设有丝杆307，丝杆307穿过底板303与固定块308连接，由此结构，通过滑轨304滑动调整冷却装置3与成型波纹管5之间的距离，通过控制电机305的转动来调节冷却装置3的位置。优选方案中，所述气压喷头309和水压喷头310通过冷却板306与支撑架301连接，所述冷却板306的一侧设有活动导轮302，所述活动导轮302为两个滚轮，所述两个滚轮对立布置，由此结构，活动导轮302的两个滚轮卡在成型波纹管5上的膨胀节上，防止在调整冷却装置3的时候，冷却板306撞到成型波纹管5。优选方案中，所述气压喷头309和水压喷头310通过管路与压缩装置9连通，由此结构，压缩装置9包括空气压缩和水压缩。优选方案中，所述冷却装置3上还设有风冷管311，所述风冷管311通过管道与风机10连通，由此结构，风机10之间将风吹到成型波纹管5的外表面上。优选方案中，所述波纹管成型机6内部的转动轴604为空心轴，所述空心轴的一端设有水循环装置602，另一端设有水冷管8，由此结构，转动轴604内部采用水冷，起到对成型波纹管5内壁的冷却。实施例2结合实施例1进一步说明，如图1~7所示，一种波纹管成型机，包括波纹管成型机6，波纹管成型机6的一侧设有冷却装置3，所述冷却装置3包括气压喷头309和水压喷头310，所述气压喷头309和水压喷头310安装在支撑架301，所述支撑架301下端设有滑轨304，所述支撑架301通过滑轨304滑动。优选方案中，所述支撑架301下端设有底板303，底板303与滑轨304滑动连接，所述底板303的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于波纹管成型机的冷却装置，其特征是：所述冷却装置（3）包括气压喷头（309）和水压喷头（310），所述气压喷头（309）和水压喷头（310）安装在支撑架（301），所述支撑架（301）下端设有滑轨（304），所述支撑架（301）通过滑轨（304）滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管成型机的冷却装置，其特征是：所述冷却装置（3）包括气压喷头（309）和水压喷头（310），所述气压喷头（309）和水压喷头（310）安装在支撑架（301），所述支撑架（301）下端设有滑轨（304），所述支撑架（301）通过滑轨（304）滑动。


2.根据权利要求1所述一种用于波纹管成型机的冷却装置，其特征是：所述支撑架（301）下端设有底板（303），底板（303）与滑轨（304）滑动连接，所述底板（303）的一侧设有电机（305），电机（305）的输出端设有丝杆（307），丝杆（307）穿过底板（303）与固定块（308）连接。


3.根据权利要求1或2所述一种用于波纹管成型机的冷却装置，其特征是：所述气压喷头（309）和水压喷头（310）通过冷却板（306）与支撑架（301）连接，所述冷却板（306）的一侧设有活动导轮（302），所述活动导轮（302）为两个滚轮，所述两个滚轮对立布置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：冯万山，汪平稳，
申请(专利权)人：湖北省峰华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42