一种合金球打磨用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金球打磨用夹具，包括底板、设于底板一端的定夹机构以及设于底板另一端的动夹机构。本实用新型专利技术夹持操作简单，夹持稳定，夹持时不会对合金球的表面产生压痕，方便针对不同尺寸合金球的夹持，具有较强的实用性。

A fixture for grinding alloy ball

【技术实现步骤摘要】
一种合金球打磨用夹具
本技术涉及合金球加工设备相关
，尤其涉及一种合金球打磨用夹具。
技术介绍
硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴Co或镍Ni、钼Mo为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，现目前常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。常见的硬质合金球主要用于球阀，球阀，启闭件球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。这类合金球由于用于控制系统，因此圆度大小尺寸都要求较高，在生产过程中这类合金球首先通过等静压压制而后烧结最后通过范成法加工成为达到一定尺寸要求的合金球，这种磨削方式的磨削原理为范成原理。磨头为杯型金刚石砂盘，杯型砂轮扣盖在待磨削的硬质合金阀球面上，待砂轮接触待磨削的表面磨削时，砂轮绕磨头主轴轴心线高速转动，球体绕其工件心轴的轴心线低速转动，随着磨头即金刚石砂轮的磨削进给，最后范成磨削出整个球面。这种磨削方式砂轮的内孔径必须≥待磨削的球面宽度，否则球面不能完全磨出。目前国内多家厂家也按照这个原理研制出来了此种形式的球面磨床。这类磨床在合金球打磨时采用常规地夹持方式，而常规的夹持装置常出现夹持不稳定导致打磨失败产生废品，夹持操作复杂影响打磨效率，同时夹持时通常地缺少保护部件在加工完成后产生夹持产生的压痕。
技术实现思路
本技术提供一种合金球打磨用夹具，以解决上述现有技术的不足，夹持操作简单，夹持稳定，夹持时不会对合金球的表面产生压痕，方便针对不同尺寸合金球的夹持，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种合金球打磨用夹具，包括底板、设于底板一端的定夹机构以及设于底板另一端的动夹机构；定夹机构包括设于底板上表面一端的支撑板、穿于支撑板且内侧端带有呈圆周阵列的装配槽的固定柱、设于固定柱外侧端的固定盘、设于固定盘且固定于支撑板外壁的固定板、均装配于固定柱装配槽中的装配板、设于装配板另一端的连接柱以及设于连接柱另一端且内侧端设于球形凹槽的夹盘；动夹机构包括设于底板另一端的导板、设于导板的彼此对称的导轨、装配于导轨的运动板、设于运动板呈圆周阵列贯穿于运动板的运动孔、均穿于运动孔的夹持块、均设于夹持块内侧端且内侧端带有弧槽的夹持爪、均设于夹持块外侧端的作用板、均设于作用板且固定于运动板外壁的气缸以及旋于运动板下端且另一端设于支撑板彼此对称的螺杆一对。具体地，螺杆外侧端设有用于旋转的转盘。具体地，球形凹槽与弧槽内壁上均设有防滑软质橡胶垫。上述技术方案的优点在于：1、定夹机构与动夹机构配合完成合金球的夹持，其中为了方便对针对不同尺寸的合金球夹持，夹盘设置为可随意更换，其中为了防止夹盘产生对合金球的表面产生压痕，因此在夹盘上设置了相应的球形凹槽，同时在球形凹槽内壁上设置了防滑软质橡胶垫，一方面提高了夹持效果，另一方面防止对合金球的表面产生压痕；动夹机构，通过螺杆的驱动进行夹盘与夹持爪之间的间距调整，通过气缸使得夹持爪实现合金球稳定地夹持，同时为了提高夹持效果以及防止产生夹持压痕，在夹持爪上设置了弧槽，并且在弧槽上设置了防滑软质橡胶垫；2、本技术夹持操作简单，夹持稳定，夹持时不会对合金球的表面产生压痕，方便针对不同尺寸合金球的夹持，具有较强的实用性。附图说明图1示出了本技术立体结构图一。图2示出了本技术立体结构图二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1-图2所示，一种合金球打磨用夹具，包括底板1、设于底板1一端的定夹机构2以及设于底板1另一端的动夹机构3；定夹机构2包括设于底板1上表面一端的支撑板20、穿于支撑板20且内侧端带有呈圆周阵列的装配槽的固定柱21、设于固定柱21外侧端的固定盘22、设于固定盘22且固定于支撑板20外壁的固定板23、均装配于固定柱21装配槽中的装配板25、设于装配板25另一端的连接柱24以及设于连接柱24另一端且内侧端设于球形凹槽27的夹盘26；动夹机构3包括设于底板1另一端的导板30、设于导板30的彼此对称的导轨31、装配于导轨31的运动板32、设于运动板32呈圆周阵列贯穿于运动板32的运动孔320、均穿于运动孔320的夹持块36、均设于夹持块36内侧端且内侧端带有弧槽370的夹持爪37、均设于夹持块36外侧端的作用板35、均设于作用板35且固定于运动板32外壁的气缸34以及旋于运动板32下端且另一端设于支撑板20彼此对称的螺杆33一对。螺杆33外侧端设有用于旋转的转盘330。球形凹槽27与弧槽370内壁上均设有防滑软质橡胶垫。实施方式为：首先，通过转盘330转动螺杆33，使夹持爪37向定夹机构2侧运动，直至达到合适的间距为止；接着，通过气缸34使各个夹持爪37之间的间距增大；然后，将待加工的合金球置于夹盘26上，启动各个气缸34使夹持爪37对合金球进行夹持，直至完成为止；最后，通过转盘330再次转动螺杆33，直至合金球完全被夹持稳定为止。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金球打磨用夹具，其特征在于，包括底板（1）、设于底板（1）一端的定夹机构（2）以及设于底板（1）另一端的动夹机构（3）；/n定夹机构（2）包括设于底板（1）上表面一端的支撑板（20）、穿于支撑板（20）且内侧端带有呈圆周阵列的装配槽的固定柱（21）、设于固定柱（21）外侧端的固定盘（22）、设于固定盘（22）且固定于支撑板（20）外壁的固定板（23）、均装配于固定柱（21）装配槽中的装配板（25）、设于装配板（25）另一端的连接柱（24）以及设于连接柱（24）另一端且内侧端设于球形凹槽（27）的夹盘（26）；/n动夹机构（3）包括设于底板（1）另一端的导板（30）、设于导板（30）的彼此对称的导轨（31）、装配于导轨（31）的运动板（32）、设于运动板（32）呈圆周阵列贯穿于运动板（32）的运动孔（320）、均穿于运动孔（320）的夹持块（36）、均设于夹持块（36）内侧端且内侧端带有弧槽（370）的夹持爪（37）、均设于夹持块（36）外侧端的作用板（35）、均设于作用板（35）且固定于运动板（32）外壁的气缸（34）以及旋于运动板（32）下端且另一端设于支撑板（20）彼此对称的螺杆（33）一对。/n...

【技术特征摘要】
1.一种合金球打磨用夹具，其特征在于，包括底板（1）、设于底板（1）一端的定夹机构（2）以及设于底板（1）另一端的动夹机构（3）；
定夹机构（2）包括设于底板（1）上表面一端的支撑板（20）、穿于支撑板（20）且内侧端带有呈圆周阵列的装配槽的固定柱（21）、设于固定柱（21）外侧端的固定盘（22）、设于固定盘（22）且固定于支撑板（20）外壁的固定板（23）、均装配于固定柱（21）装配槽中的装配板（25）、设于装配板（25）另一端的连接柱（24）以及设于连接柱（24）另一端且内侧端设于球形凹槽（27）的夹盘（26）；
动夹机构（3）包括设于底板（1）另一端的导板（30）、设于导板（30）的彼此对称的导轨（31）、装配于导轨（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光友，廖元波，李浪，袁长卿，
申请(专利权)人：四川一然新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51