一种垂直型滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直型滤筒除尘器，包括筒体、支撑架、供气罐和斜斗，所述筒体内部镂空形成腔室，且在其顶部设有气口盖板，所述气口盖板底部设有阻隔片，所述腔室内安装有三组除尘辊组件；所述筒体与斜斗相连通，所述斜斗的四个侧壁均设有安装板，且沿安装板垂直方向上设有多组筛罩，所述斜斗底端连通焊接设置有抽吸机；所述支撑架固定连接于筒体的侧面，所述供气罐连接于筒体一侧，且在其底端设有供气管，所述供气罐通过供气管与筒体连通；与现有垂直型滤筒除尘器相比，能够有效增加灰尘的收集速度和吸附效率，同时筒体内的灰尘不会四处飞扬，杜绝二次收集，有效实现了彻底收集目的。

A vertical filter dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种垂直型滤筒除尘器
本技术涉及除尘器
，具体讲是一种垂直型滤筒除尘器。
技术介绍
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。检索发现，专利号CN204619598U的技术公开了一种滤筒除尘器，在滤筒除尘器壳体的下方设置进风口，上方设置出风口，滤筒除尘器壳体内下部垂直布置有滤筒，滤筒设置有两个；滤筒的下方设置有抽屉；滤筒除尘器壳体内上部设置有风机及减速电机，风机及减速电机的一端通过管路与滤筒的出气口连接，风机及减速电机的另一端与壳体上方的出风口相通，在滤筒除尘器壳体外设置有气包，气包通过电磁阀与喷吹管连接，喷吹管的端头通过滤筒上端的出气孔伸入过滤筒内。然而，经过分析发现，现有的滤筒除尘器除尘效率较低，对吸附的灰尘容易引起二次翻腾导致灰尘无法彻底收集。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种垂直型滤筒除尘器，能够有效增加灰尘的收集速度和吸附效率，同时筒体内的灰尘不会四处飞扬，杜绝二次收集，有效实现了彻底收集目的。本技术是这样实现的，构造一种垂直型滤筒除尘器，包括筒体、支撑架、供气罐和斜斗，所述筒体内部镂空形成腔室，且在其顶部设有气口盖板，所述气口盖板底部设有阻隔片，所述腔室内安装有三组除尘辊组件；所述筒体与斜斗相连通，所述斜斗的四个侧壁均设有安装板，且沿安装板垂直方向上设有多组筛罩，所述斜斗底端连通焊接设置有抽吸机；所述支撑架固定连接于筒体的侧面，所述供气罐连接于筒体一侧，且在其底端设有供气管，所述供气罐通过供气管与筒体连通；所述所述靠近筒体底部一侧的位置安装有减速电机。进一步的，所述除尘辊组件由辊体及设置于辊体表面的刷毛构成，所述辊体轴心位置设有传动轴，且相邻的辊体之间通过皮带传动，所述任一辊体的一端设有联轴器，且所述联轴器与减速电机传动轴连接，三组辊体之间是平行排布的，两两一组，且倾斜角度约为60度，辊体两端通过轴承与筒体壁连接，通过减速电机型号为Y355-380V带动其中一个辊体转动，相邻的辊体之间向下转动将灰尘吸入下方，增加收集效率。进一步的，所述抽吸机包括风机、集尘口和螺纹壳构成，所述螺纹壳呈发散状焊接于抽吸机侧壁，所述风机安装于抽吸机中心位置，且所述风机和减速电机均与外部电源电连接，供气罐可由外部增压泵进行供气，气体通过供气管通入筒体，腔室内的气体压强增大后，一部分向斜斗下部运动，另一部分向上运动，遇到倾斜设置的阻隔片改变方向，同时由于辊体在转动，带有重量的灰尘和空气伴随毛刷进一步向下运动，压入斜斗中，防止了灰尘停留和翻腾，杜绝二次收集。进一步的，所述气口盖板内侧开设有进气口和排气口，所述阻隔片位于排气口底部，所述阻隔片具体为帆布片，采用帆布片材质能够防止灰尘逃逸，同时鼓入的空气随着垂直的腔室向上运动，且一部分空气能够从排气口排出，形成筒体内外压力差，外部空气进一步从进气口进入，形成循环。进一步的，所述刷毛为螺旋状分布于辊体表面，且刷毛的运动方向由上斜下，刷毛设置的目的能够将灰尘向下刮动，同时由于风机在下部抽吸，灰尘掉落在滤网制成的筛罩上滚入抽吸机，由于筛罩的特殊设置上部口径大，下部口径小，能够有效防止灰尘回流，并通过螺纹壳进行分流、移动并加速，最后从集尘口进行收集，进一步增加了收集效率。本技术通过改进在此提供一种垂直型滤筒除尘器，与现有垂直型滤筒除尘器相比，具有如下优点：能够有效增加灰尘的收集速度和吸附效率；筒体内的灰尘不会四处飞扬，杜绝二次收集；有效实现了彻底收集目的，具体体现为：优点1：所述除尘辊组件由辊体及设置于辊体表面的刷毛构成，所述辊体轴心位置设有传动轴，且相邻的辊体之间通过皮带传动，所述任一辊体的一端设有联轴器，且所述联轴器与减速电机传动轴连接，三组辊体之间是平行排布的，两两一组，且倾斜角度约为60度，辊体两端通过轴承与筒体壁连接，通过减速电机型号为Y355-380V带动其中一个辊体转动，相邻的辊体之间向下转动将灰尘吸入下方，增加收集效率。优点2：所述抽吸机包括风机、集尘口和螺纹壳构成，所述螺纹壳呈发散状焊接于抽吸机侧壁，所述风机安装于抽吸机中心位置，且所述风机和减速电机均与外部电源电连接，供气罐可由外部增压泵进行供气，气体通过供气管通入筒体，腔室内的气体压强增大后，一部分向斜斗下部运动，另一部分向上运动，遇到倾斜设置的阻隔片改变方向，同时由于辊体在转动，带有重量的灰尘和空气伴随毛刷进一步向下运动，压入斜斗中，防止了灰尘停留和翻腾，杜绝二次收集。优点3：所述气口盖板内侧开设有进气口和排气口，所述阻隔片位于排气口底部，所述阻隔片具体为帆布片，采用帆布片材质能够防止灰尘逃逸，同时鼓入的空气随着垂直的腔室向上运动，且一部分空气能够从排气口排出，形成筒体内外压力差，外部空气进一步从进气口进入，形成循环；所述刷毛为螺旋状分布于辊体表面，且刷毛的运动方向由上斜下，刷毛设置的目的能够将灰尘向下刮动，同时由于风机在下部抽吸，灰尘掉落在滤网制成的筛罩上滚入抽吸机，由于筛罩的特殊设置上部口径大，下部口径小，能够有效防止灰尘回流，并通过螺纹壳进行分流、移动并加速，最后从集尘口进行收集，进一步增加了收集效率。附图说明图1是本技术一种垂直型滤筒除尘器结构示意图；图2是本技术一种垂直型滤筒除尘器图1的剖面图；图3是本技术一种垂直型滤筒除尘器的工作原理图。图中所示序号：筒体1、腔室101、阻隔片102、联轴器103、除尘辊组件2、辊体201、刷毛202、支撑架3、供气罐4、供气管401、抽吸机5、风机501、集尘口502、螺纹壳503、斜斗6、安装板601、筛罩602、气口盖板7、进气口701、排气口702、减速电机8。具体实施方式下面将结合说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种垂直型滤筒除尘器，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括筒体1、支撑架3、供气罐4和斜斗6，筒体1内部镂空形成腔室101，且在其顶部设有气口盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垂直型滤筒除尘器，包括筒体(1)、支撑架(3)、供气罐(4)和斜斗(6)，其特征在于：所述筒体(1)内部镂空形成腔室(101)，且在其顶部设有气口盖板(7)，所述气口盖板(7)底部设有阻隔片(102)，所述腔室(101)内安装有三组除尘辊组件(2)；所述筒体(1)与斜斗(6)相连通，所述斜斗(6)的四个侧壁均设有安装板(601)，且沿安装板(601)垂直方向上设有多组筛罩(602)，所述斜斗(6)底端连通焊接设置有抽吸机(5)；所述支撑架(3)固定连接于筒体(1)的侧面，所述供气罐(4)连接于筒体(1)一侧，且在其底端设有供气管(401)，所述供气罐(4)通过供气管(401)与筒体(1)连通；所述靠近筒体(1)底部一侧的位置安装有减速电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垂直型滤筒除尘器，包括筒体(1)、支撑架(3)、供气罐(4)和斜斗(6)，其特征在于：所述筒体(1)内部镂空形成腔室(101)，且在其顶部设有气口盖板(7)，所述气口盖板(7)底部设有阻隔片(102)，所述腔室(101)内安装有三组除尘辊组件(2)；所述筒体(1)与斜斗(6)相连通，所述斜斗(6)的四个侧壁均设有安装板(601)，且沿安装板(601)垂直方向上设有多组筛罩(602)，所述斜斗(6)底端连通焊接设置有抽吸机(5)；所述支撑架(3)固定连接于筒体(1)的侧面，所述供气罐(4)连接于筒体(1)一侧，且在其底端设有供气管(401)，所述供气罐(4)通过供气管(401)与筒体(1)连通；所述靠近筒体(1)底部一侧的位置安装有减速电机(8)。


2.根据权利要求1所述一种垂直型滤筒除尘器，其特征在于：所述除尘辊组件(2)由辊体(201)及设置于辊体(201)表面的刷毛(202)构成，所述辊体(201)轴心位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅吉，
申请(专利权)人：昆山新环境环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32