一种节能高效山药烘干机制造技术

技术编号:23294571 阅读:19 留言:0更新日期:2020-02-11 11:34
本实用新型专利技术公开了一种节能高效山药烘干机,包括机箱体,机箱体内侧上部设有一隔板,隔板的一端与机箱体内侧一端间隔设有出风口,隔板另一端与机箱体内侧另一端间隔设有回风口,隔板与机箱体的顶板间隔形成第一风道,隔板的另一端向机箱体底板延伸设有烘干单元,烘干单元包括加热装置和若干风机,若干风机沿机箱体的高度方向和宽度方向依次排列形成风墙体,烘干单元、隔板和机箱体的底板围合形成烘干室,烘干单元与机箱体另一端间隔设有第二风道,烘干室通过出风口与第一风道连通,第一风道通过回风口与第二风道连通;机箱体上设有排湿装置和排湿口,排湿装置和排湿口靠近回风口,机箱体上设有新风进口。本实用新型专利技术设计巧妙,大大提高了烘干效果。

An energy-saving and efficient yam dryer

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效山药烘干机
本技术涉及一种烘干机,尤其涉及一种节能高效山药烘干机。
技术介绍
烘干机作为常用的烘干装置,通过热传导、对流、传递热量等形式对物料进行烘干;烘干机可以对食品物料进行及时烘干;对于山药烘干机来说,现有的山药烘干主要是采用烘干室烘干,但目前市场上的烘干机设计结构存在缺陷,烘干效果差且不均匀,而且能耗高,急需进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种节能高效山药烘干机。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种节能高效山药烘干机,包括机箱体,所述机箱体为空腔结构,所述机箱体内侧上部设有一隔板,所述隔板的一端与所述机箱体内侧一端间隔设有出风口,所述隔板的另一端与所述机箱体内侧另一端间隔设有回风口,所述隔板与所述机箱体的顶板间隔形成第一风道,所述隔板的另一端向所述机箱体的底板延伸设有烘干单元,所述烘干单元包括加热装置和若干风机,若干所述风机沿所述机箱体的高度方向和宽度方向依次排列形成风墙体,所述烘干单元、隔板和所述机箱体的底板围合形成烘干室,所述烘干单元与所述机箱体另一端间隔设有第二风道,所述烘干室通过出风口与所述第一风道连通,所述第一风道通过所述回风口与所述第二风道连通;所述机箱体上设有排湿装置和排湿口,所述排湿装置和所述排湿口靠近所述回风口,所述机箱体上设有新风进口。本技术中,优选地,所述机箱体内设有配合所述排湿装置和排湿口的湿度检测装置。本技术中,优选地,所述新风进口设于所述机箱体另一端下部。本技术中,优选地,所述烘干单元包括8台风机,所述风机按4排2列设置。本技术中,优选地,所述烘干单元包括12台风机,所述风机按4排3列设置。本技术中,优选地,所述机箱体侧面设有进入所述烘干室的开关门。本技术中,优选地,所述烘干室内设有若干用于放置山药的物料架。与现有技术相比,本技术的优点在于:设有烘干单元,烘干单元包括若干风机,风机排列形成风墙体,风墙体可以向烘干室内吹热风,且热风为平行风可以对烘干室内的物料进行均匀烘干;热风进入烘干室接着依次通过出风口、第一风道、回风口和第二风道,最后通过烘干单元再加热后进入烘干室内对物料重新烘干;本技术设计巧妙,大大提高了烘干效果。附图说明图1本技术烘干机的截面结构示意图;图例说明:1-机箱体,2-隔板,3-出风口,4-回风口,5-第一风道,6-烘干单元,7-加热装置,8-风机,9-烘干室,10-第二风道,11-排湿口,12-新风进口,13-物料架。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例如图1一种节能高效山药烘干机,包括机箱体1,机箱体1内为空腔结构,机箱体1外侧通过导线与外界电连接,所述机箱体1外侧设有控制装置和控制面板;机箱体1内侧上部设有一隔板2,隔板2的一端与机箱体1内侧一端间隔设有出风口3,隔板2的另一端与机箱体1内侧另一端间隔设有回风口4,隔板2与机箱体1的顶板间隔形成第一风道5,隔板2的另一端向机箱体1的底板延伸设有烘干单元6,烘干单元6包括加热装置7和若干风机8,加热装置7可以为冷凝器或其他加热装置,若干风机8沿机箱体1的高度方向和宽度方向依次排列形成风墙体,烘干单元6、隔板2和机箱体1的底板围合形成烘干室9,烘干单元6与机箱体1另一端间隔设有第二风道10,烘干室9通过出风口3与第一风道5连通,第一风道5通过回风口4与第二风道10连通;机箱体1上设有排湿装置和排湿口11,排湿装置和排湿口11靠近回风口4,机箱体1上设有新风进口12。本实施例中,风墙体可以向烘干室9内吹热风,且热风为平行风可以对烘干室9内的山药进行均匀烘干;热风进入烘干室9接着依次通过出风口3、第一风道5、回风口4和第二风道10,最后通过烘干单元6再加热后进入烘干室9内对物料重新烘干,形成不断对物料进行烘干的循环风道。本实施例中,机箱体1上设有排湿装置和排湿口11,具体的机箱体1内设有配合排湿装置和排湿口11的湿度检测装置,当湿度检测装置检测到所述机箱体1内的湿度达到65%时,烘干机将启动排湿装置进行排湿,湿气通过排湿口11排往外界,而新风通过机箱体1上的新风进口12进入。本实施例中,新风进口12设于机箱体1另一端下部。本实施例优选方案,烘干单元6包括8台风机8,风机8按4排2列设置。本实施例另一优选方案,烘干单元6包括12台风机8,风机8按4排3列设置。机箱体1侧面设有进入烘干室9的开关门。烘干室9内设有若干用于放置山药的物料架13。与现有技术相比,本实施例的优点在于:设有烘干单元,烘干单元包括若干风机,风机排列形成风墙体,风墙体可以向烘干室内吹热风,且热风为平行风可以对烘干室内的物料进行均匀烘干;热风进入烘干室接着依次通过出风口、第一风道、回风口和第二风道,最后通过烘干单元再加热后进入烘干室内对物料重新烘干;本实施例设计巧妙,大大提高了烘干效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效山药烘干机,包括机箱体(1),所述机箱体(1)为空腔结构,其特征在于:所述机箱体(1)内侧上部设有一隔板(2),所述隔板(2)的一端与所述机箱体(1)内侧一端间隔设有出风口(3),所述隔板(2)的另一端与所述机箱体(1)内侧另一端间隔设有回风口(4),所述隔板(2)与所述机箱体(1)的顶板间隔形成第一风道(5),所述隔板(2)的另一端向所述机箱体(1)的底板延伸设有烘干单元(6),所述烘干单元(6)包括加热装置(7)和若干风机(8),若干所述风机(8)沿所述机箱体(1)的高度方向和宽度方向依次排列形成风墙体,所述烘干单元(6)、隔板(2)和所述机箱体(1)的底板围合形成烘干室(9),所述烘干单元(6)与所述机箱体(1)另一端间隔设有第二风道(10),所述烘干室(9)通过出风口(3)与所述第一风道(5)连通,所述第一风道(5)通过所述回风口(4)与所述第二风道(10)连通;所述机箱体(1)上设有排湿装置和排湿口(11),所述排湿装置和所述排湿口(11)靠近所述回风口(4),所述机箱体(1)上设有新风进口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效山药烘干机,包括机箱体(1),所述机箱体(1)为空腔结构,其特征在于:所述机箱体(1)内侧上部设有一隔板(2),所述隔板(2)的一端与所述机箱体(1)内侧一端间隔设有出风口(3),所述隔板(2)的另一端与所述机箱体(1)内侧另一端间隔设有回风口(4),所述隔板(2)与所述机箱体(1)的顶板间隔形成第一风道(5),所述隔板(2)的另一端向所述机箱体(1)的底板延伸设有烘干单元(6),所述烘干单元(6)包括加热装置(7)和若干风机(8),若干所述风机(8)沿所述机箱体(1)的高度方向和宽度方向依次排列形成风墙体,所述烘干单元(6)、隔板(2)和所述机箱体(1)的底板围合形成烘干室(9),所述烘干单元(6)与所述机箱体(1)另一端间隔设有第二风道(10),所述烘干室(9)通过出风口(3)与所述第一风道(5)连通,所述第一风道(5)通过所述回风口(4)与所述第二风道(10)连通;所述机箱体(1)上设有排湿装置和排湿口(11),所述排湿装置和所述排湿口(11)靠近所述回风口(4),所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟诒勇
申请(专利权)人:广州亿科新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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