一种用于面条加工的切面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于面条加工的切面装置，包括面条切条机构和面条切断机构，面条切条机构包括第一壳体、压面辊和切条刀辊，第一壳体的内部从上到下依次安装有压面辊和切条刀辊，压面辊设置有两个，两个压面辊水平对称设置在第一壳体内部，切条刀辊设置有两个，两个切条刀辊水平对称设置在第一壳体内部，第一壳体内壁上在压面辊和切条刀辊的两端对应位置安装有背板，背板上安装有轴座，轴座与压面辊两端转轴和切条刀辊两端转轴转动连接。本实用新型专利技术通过设置压面辊、切条刀辊、凸轮连杆机构和变频器，解决了现有的技术切面效率低、效果差，切面长度无法快速调节，并且功能单一，实用性差的问题。

A cutting device for noodle processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于面条加工的切面装置
本技术涉及食品加工
，具体为一种用于面条加工的切面装置。
技术介绍
面条一种用谷物或豆类通过研磨成粉状加水和成面团，之后或者压或擀制成片再切或压，或者使用揉、拉、捏、挤等手法，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经蒸、煮、炒、烩、炸而成的一种食品，面条作为面食的一种，现已为世界人民所接受与喜爱的食品，随着社会的不断发展，机械制造已成为主流，面条切面装置应运而生。但是，现有的面条切面装置存在以下缺点：1、现有的面条切面装置大多需要人工手动控制切断，但是手动控制切断往往无法保持面条的整齐度，影响装袋与美观，并且人员劳动强度大，加工效率低。2、现有的面条切面装置功能单一，只具有切断面条的作用，无法对面团进行自动擀压以及切条，实用性较差。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于面条加工的切面装置，解决了现有的技术切面效率低、效果差，切面长度无法快速调节，并且功能单一，实用性差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于面条加工的切面装置，包括面条切条机构和面条切断机构，面条切条机构包括第一壳体、压面辊和切条刀辊，第一壳体的内部从上到下依次安装有压面辊和切条刀辊，压面辊设置有两个，两个压面辊水平对称设置在第一壳体内部，切条刀辊设置有两个，两个切条刀辊水平对称设置在第一壳体内部，第一壳体内壁上在压面辊和切条刀辊的两端对应位置安装有背板，背板上安装有轴座，轴座与压面辊两端转轴和切条刀辊两端转轴转动连接，第一壳体的外端两侧侧面上分别安装有两个第一电机和两个第二电机，第一电机转轴与两个压面辊一端转轴固定连接，第二电机转轴与两个切条刀辊一端转轴固定连接，第一壳体底部设置有导料通道，面条切断机构安装在面条切条机构的一侧并与导料通道对接，面条切断机构包括第二壳体、凸轮连杆机构和导料盘，凸轮连杆机构安装在第二壳体的对称两侧侧面上，导料盘安装在第二壳体的上端，第二壳体中间设置有轴杆，轴杆的两侧与第二壳体转动连接，轴杆的两端与凸轮连杆机构连接，第二壳体的底部设置有第三电机，第三电机的转轴端安装有安装有主动轮，轴杆的中间安装有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有皮带，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，第二壳体的两侧在两个凸轮连杆机构的上部设置有滑轨，滑轨中间滑动设置有滑块，滑块与凸轮连杆机构的顶端固定连接，两个滑块之间焊接有刀架，刀的底端安装有切刀，第一壳体的外壁上安装有PLC控制器。优选的，凸轮连杆机构包括凸轮罩、凸轮、滚子轮、连杆、限位连杆套和弹簧，凸轮罩的内部中心位置设置有凸轮，凸轮的上部设置有滚子轮，滚子轮的上端连接有连杆，连杆滑动插接在限位连杆套中，限位连杆套安装在第二壳体上，连杆的外部在限位连杆套与凸轮罩之间安装有弹簧。优选的，轴杆的两端与凸轮连杆机构中的凸轮固定连接，滑块与凸轮连杆机构中的连杆顶端固定连接。优选的，切条刀辊包括切条辊和辊刀，辊刀间隔均匀安装在切条辊的外表面上，两个切条辊上的辊刀错位咬合。优选的，第二壳体的底部设置有电箱，电箱的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，PLC控制器的输出端分别与第一电机的输入端和第二电机的输入端电性连接。优选的，导料盘倾斜安装在第二壳体上，并且导料盘上开设有与切刀配合的刀槽。优选的，第一电机和第二电机均为步进电机，第三电机为伺服电机。优选的，导料盘的宽度大于导料通道的宽度，切刀的宽度介于导料盘和导料通道之间。优选的，第三电机上安装有变频器，PLC控制器的输出端与变频器的输入端电性连接，变频器的输出端与第三电机的输入端电性连接。（三）有益效果本技术提供了一种用于面条加工的切面装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置凸轮连杆机构和变频器，并且凸轮连杆机构包括凸轮罩、凸轮、滚子轮、连杆、限位连杆套和弹簧，使用时操作人员可通过PLC控制器控制第三电机开启，第三电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动安装在轴杆上的从动轮转动，进而带动轴杆及安装在轴杆两端的凸轮转动，凸轮转动过程中与滚子轮在最高点抵接，此时连杆收到向上的顶升力带动切刀向上移动，随着凸轮的转动，滚子轮逐渐向下移动，此时连杆便会带动切刀向下移动对导料盘上的面条进行切断，从而实现对自动切面，当需要调节切断面条的长度时，通过PLC控制器控制变频器，变频器通过改变第三电机运行频率调节第三电机转速，实现对凸轮转速的调节，从而实现对切刀切断频率的调节，实现对面条切断长度的调节，满足客户不同要求。（2）本技术通过设置面条切条机构，并且面条切条机构内包括有压面辊和切条刀辊，使用时，和好的面团放入到面条切条机构顶部的入料口，然后驱动两个第一电机带动压面辊转动，两个压面辊对面团进行挤压成面皮，然后挤出的面皮再通过两个切条刀辊时，通过两个切条刀辊上的辊刀的错位咬合，将面皮切成条状，然后再通过导料通道将条状面导入到面条切断机构的导料盘上通过切刀进行切断，本技术集面条压擀、切条和切断功能为一体，提高了面条的加工效率，减轻了人员的劳动强度，满足大规模面条加工需要。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术两个切条刀辊的咬合图。图中附图标记为：1、面条切条机构；2、面条切断机构；3、第一壳体；4、压面辊；5、切条刀辊；6、背板；7、轴座；8、第一电机；9、第二电机；10、导料通道；11、第二壳体；12、凸轮连杆机构；13、凸轮罩；14、凸轮；15、滚子轮；16、连杆；17、限位连杆套；18、弹簧；19、轴杆；20、第三电机；21、变频器；22、主动轮；23、皮带；24、从动轮；25、滑轨；26、滑块；27、刀架；28、切刀；29、导料盘；30、电箱；31、PLC控制器；32、切条辊；33、辊刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于面条加工的切面装置，包括面条切条机构1和面条切断机构2，面条切条机构1包括第一壳体3、压面辊4和切条刀辊5，第一壳体3的内部从上到下依次安装有压面辊4和切条刀辊5，压面辊4设置有两个，两个压面辊4水平对称设置在第一壳体3内部，切条刀辊5设置有两个，两个切条刀辊5水平对称设置在第一壳体3内部，第一壳体3内壁上在压面辊4和切条刀辊5的两端对应位置安装有背板6，背板6上安装有轴座7，轴座7与压面辊4两端转轴和切条刀辊5两端转轴转动连接，第一壳体3的外端两侧侧面上分别安装有两个第一电机8和两个第二电机9，第一电机8转轴与两个压面辊4一端转轴固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于面条加工的切面装置，包括面条切条机构（1）和面条切断机构（2），其特征在于：面条切条机构（1）包括第一壳体（3）、压面辊（4）和切条刀辊（5），第一壳体（3）的内部从上到下依次安装有压面辊（4）和切条刀辊（5），压面辊（4）设置有两个，两个压面辊（4）水平对称设置在第一壳体（3）内部，切条刀辊（5）设置有两个，两个切条刀辊（5）水平对称设置在第一壳体（3）内部，第一壳体（3）内壁上在压面辊（4）和切条刀辊（5）的两端对应位置安装有背板（6），背板（6）上安装有轴座（7），轴座（7）与压面辊（4）两端转轴和切条刀辊（5）两端转轴转动连接，第一壳体（3）的外端两侧侧面上分别安装有两个第一电机（8）和两个第二电机（9），第一电机（8）转轴与两个压面辊（4）一端转轴固定连接，第二电机（9）转轴与两个切条刀辊（5）一端转轴固定连接，第一壳体（3）底部设置有导料通道（10），面条切断机构（2）安装在面条切条机构（1）的一侧并与导料通道（10）对接，面条切断机构（2）包括第二壳体（11）、凸轮连杆机构（12）和导料盘（29），凸轮连杆机构（12）安装在第二壳体（11）的对称两侧侧面上，导料盘（29）安装在第二壳体（11）的上端，第二壳体（11）中间设置有轴杆（19），轴杆（19）的两侧与第二壳体（11）转动连接，轴杆（19）的两端与凸轮连杆机构（12）连接，第二壳体（11）的底部设置有第三电机（20），第三电机（20）的转轴端安装有安装有主动轮（22），轴杆（19）的中间安装有从动轮（24），主动轮（22）与从动轮（24）之间设置有皮带（23），主动轮（22）与从动轮（24）通过皮带（23）传动连接，第二壳体（11）的两侧在两个凸轮连杆机构（12）的上部设置有滑轨（25），滑轨（25）中间滑动设置有滑块（26），滑块（26）与凸轮连杆机构（12）的顶端固定连接，两个滑块（26）之间焊接有刀架（27），刀架（27）的底端安装有切刀（28），第一壳体（3）的外壁上安装有PLC控制器（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于面条加工的切面装置，包括面条切条机构（1）和面条切断机构（2），其特征在于：面条切条机构（1）包括第一壳体（3）、压面辊（4）和切条刀辊（5），第一壳体（3）的内部从上到下依次安装有压面辊（4）和切条刀辊（5），压面辊（4）设置有两个，两个压面辊（4）水平对称设置在第一壳体（3）内部，切条刀辊（5）设置有两个，两个切条刀辊（5）水平对称设置在第一壳体（3）内部，第一壳体（3）内壁上在压面辊（4）和切条刀辊（5）的两端对应位置安装有背板（6），背板（6）上安装有轴座（7），轴座（7）与压面辊（4）两端转轴和切条刀辊（5）两端转轴转动连接，第一壳体（3）的外端两侧侧面上分别安装有两个第一电机（8）和两个第二电机（9），第一电机（8）转轴与两个压面辊（4）一端转轴固定连接，第二电机（9）转轴与两个切条刀辊（5）一端转轴固定连接，第一壳体（3）底部设置有导料通道（10），面条切断机构（2）安装在面条切条机构（1）的一侧并与导料通道（10）对接，面条切断机构（2）包括第二壳体（11）、凸轮连杆机构（12）和导料盘（29），凸轮连杆机构（12）安装在第二壳体（11）的对称两侧侧面上，导料盘（29）安装在第二壳体（11）的上端，第二壳体（11）中间设置有轴杆（19），轴杆（19）的两侧与第二壳体（11）转动连接，轴杆（19）的两端与凸轮连杆机构（12）连接，第二壳体（11）的底部设置有第三电机（20），第三电机（20）的转轴端安装有安装有主动轮（22），轴杆（19）的中间安装有从动轮（24），主动轮（22）与从动轮（24）之间设置有皮带（23），主动轮（22）与从动轮（24）通过皮带（23）传动连接，第二壳体（11）的两侧在两个凸轮连杆机构（12）的上部设置有滑轨（25），滑轨（25）中间滑动设置有滑块（26），滑块（26）与凸轮连杆机构（12）的顶端固定连接，两个滑块（26）之间焊接有刀架（27），刀架（27）的底端安装有切刀（28），第一壳体（3）的外壁上安装有PLC控制器（31）。


2.根据权利要求1所述的一种用于面条加工的切面装置，其特征在于：凸轮连杆机构（12）包括凸轮罩（13）、凸轮（14）、滚子轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海燕，曾洁，李新建，孟可心，秦跃奇，姜继凯，张麟，王永超，曹蒙，王莹，
申请(专利权)人：河南科技学院，
类型：新型
国别省市：河南;41