线束以及线束的制造方法技术

目的在于提供一种技术，更适于通过超声波熔敷或激光熔敷等熔敷方法进行的电线和片材的固定。线束具备片材、电线和保持部。电线包括芯线和直接覆盖上述芯线的周围的绝缘被覆，并沿着上述片材配设。保持部的至少一部分介于上述电线与上述片材之间，并对通过熔敷进行的上述片材和上述电线的接合进行过渡。

Harness and manufacturing method of harness

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】线束以及线束的制造方法
本专利技术涉及在车辆用的线束中将外装部件安装于电线的技术。
技术介绍
专利文献1公开了一种技术，在将片状的外装部件安装于电线时，在外装部件的各端部和从该端部延伸出的电线的周围实施卷带从而将外装部件相对于电线进行定位。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-72798号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在此，本专利技术申请人提出一种方法，作为电线和外装部件的新的固定方法，通过超声波熔敷或激光熔敷等熔敷方式将电线的绝缘被覆和片材直接固定。但是，在电线的材质和片材的材质的相容性不佳、或熔敷面积小等情况下，有可能不能得到充分的固定强度。因此，本专利技术的目的在于，提供一种更适于通过超声波熔敷或激光熔敷等熔敷方式固定电线和片材的技术，技术。用于解决课题的技术方案为了解决上述课题，第一方式所涉及的线束具备：片材；电线，包括芯线和直接覆盖所述芯线的周围的绝缘被覆，并沿着所述片材配设；以及保持部，所述保持部的至少一部分介于所述电线与所述片材之间，并对通过熔敷进行的所述片材和所述电线的接合进行过渡。第二方式所涉及的线束以第一方式所涉及的线束为基础，其中，所述保持部包括设置于所述片材的片材侧保持部。第三方式所涉及的线束以第二方式所涉及的线束为基础，其中，所述电线的至少一部分埋入所述片材侧保持部。第四方式所涉及的线束以第三方式所涉及的线束为基础，其中，所述片材侧保持部以与成为所述片材的基体的树脂相同的树脂为基体，且形成得比所述片材软。第五方式所涉及的线束以第四方式所涉及的线束为基础，其中，成为所述绝缘被覆的基体的树脂与成为所述片材侧保持部的基体的树脂相同。第六方式所涉及的线束以第一至第五中任一个方式所涉及的线束为基础，其中，所述保持部包括电线侧保持部，所述电线侧保持部设置于所述电线而将所述电线相对于所述片材进行固定。第七方式所涉及的线束以第六方式所涉及的线束为基础，其中，所述电线侧保持部沿着所述电线的长度方向连续地设置。第八方式所涉及的线束以第六方式所涉及的线束为基础，其中，所述电线侧保持部沿着所述电线的长度方向断续地设置。第九方式所涉及的线束以第六至第八中任一个方式所涉及的线束为基础，其中，所述电线侧保持部遍及所述电线的整周设置。第十方式所涉及的线束以第六至第八中任一个方式所涉及的线束为基础，其中，所述电线侧保持部沿着所述电线的周向仅设置于一部分的区域。第十一方式所涉及的线束以第六至第十中任一方式所涉及的线束为基础，其中，所述绝缘被覆和所述片材由不同种类的材料形成，所述电线侧保持部由比所述绝缘被覆更容易熔敷于所述片材的材料形成。第十二方式所涉及的线束以第一至第十一中任一个方式所涉及的线束为基础，其中，所述保持部对通过超声波熔敷或激光熔敷进行的所述片材和所述电线的接合进行过渡。第十三方式所涉及的线束的制造方法包括：工序(a)，在片材和电线中至少一方设置保持部；以及工序(b)，使所述保持部介于所述片材与所述电线之间并熔融，从而经由所述保持部将所述片材和所述电线接合。第十四方式所涉及的线束的制造方法以第十三方式所涉及的线束的制造方法为基础，其中，所述工序(a)包括在所述片材设置所述保持部的工序(a1)。第十五方式所涉及的线束的制造方法以第十三或第十四方式所涉及的线束的制造方法为基础，其中，所述工序(a)包括在所述电线的周围设置所述保持部的工序(a2)，在同一电线送出工序中进行所述工序(a2)以及所述工序(b)。专利技术效果根据各方式，将介于电线与片材之间的保持部以与电线以及片材中的超声波熔敷或激光熔敷的对方侧接合性良好的材料形成，从而能够使使用超声波熔敷或激光熔敷的电线和片材的接合牢固。根据第二方式，能够使用预先设置于片材的片材侧保持部而将片材和电线超声波熔敷或激光熔敷。根据第三方式，能够增加电线和片材侧保持部的熔敷面积。由此，能够实现接合强度的提高。根据第四方式，超声波熔敷或激光熔敷时通过按压电线与片材的的接合部分而在片材侧保持部挠曲的状态下进行熔敷等，能够简易地形成电线埋入片材侧保持部的构造。根据第五方式，容易熔敷电线和片材侧保持部。由此，能够实现接合强度的提高。另外，在通过熔敷将电线和片材固定的情况下，存在在熔敷时绝缘被覆熔融而绝缘被覆的厚度变薄的情况。即使在这种情况下根据第六方式，设置于绝缘被覆的外周的电线侧保持部熔覆于片材，因此绝缘被覆难以熔融。因此，在熔敷后容易确保充分的绝缘性。根据第七方式，在电线侧保持部中沿着电线的长度方向的任意的位置能够与片材熔敷。根据第八方式，能够实现节约材料以及轻量化等。根据第九方式，即使在电线侧保持部和绝缘被覆不接合的情况下，也能够可靠地保持电线。根据第十方式，能够实现节约材料以及轻量化等。根据第十一方式，在熔敷后容易在电线与外装部件之间得到充分的保持力。根据第十五方式，能够实现前置时间的缩短。附图说明图1是示出第一实施方式所涉及的线束的立体图。图2是示出第一实施方式所涉及的线束的仰视图。图3是沿着图2的III-III线剖切的剖视图。图4是示出第一实施方式所涉及的线束的制造方法的说明图。图5是示出第二实施方式所涉及的线束的立体图。图6是沿着图5的VI-VI线剖切的剖视图。图7是示出第二实施方式所涉及的线束的制造方法的说明图。图8是示出第三实施方式所涉及的线束的立体图。图9是沿着图8的IX-IX线剖切的剖视图。图10是示出第四实施方式所涉及的线束的立体图。图11是沿着图10的XI-XI线剖切的剖视图。图12是示出第五实施方式所涉及的线束的剖视图。图13是示出制造第五实施方式所涉及的线束的情形的说明图。具体实施方式{第一实施方式}以下，说明第一实施方式所涉及的线束。图1是示出第一实施方式所涉及的线束10的立体图。图2是示出第一实施方式所涉及的线束10的仰视图。图3是沿着图2的III-III线剖切的剖视图。此外，在图3中由假想线包围的部分示出片材12与保持部30的熔敷部位。线束10用作将搭载于车辆等的各种电气设备彼此电连接的配线。线束10在车辆中例如配置在仪表盘、车顶、车门等的周围。具体而言，线束10具备片材12、电线20以及保持部30。片材12是外装于电线20的部件。片材12是具有对于电线20起到隔音(消音、吸音、遮音等)、保护(耐摩耗、耐拉伸、耐贯通等)、散热、屏蔽、防水等这样的功能中至少一个功能的部件。片材12的功能可根据电线20的性质以及电线20所配设的部位的环境等选择适合的功能。在此，如图1所示，片材12形成为长方形状。不过，片材12的形状不限于上述形状，也可以根据电线20的配设方式等适当变更。该片材12以PET(polyethyle本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束，其中，该线束具备：/n片材；/n电线，包括芯线和直接覆盖所述芯线的周围的绝缘被覆，并沿着所述片材配设；以及/n保持部，所述保持部的至少一部分介于所述电线与所述片材之间，并对通过熔敷进行的所述片材和所述电线的接合进行过渡。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170619 JP 2017-119772;20171109 JP 2017-2161891.一种线束，其中，该线束具备：
片材；
电线，包括芯线和直接覆盖所述芯线的周围的绝缘被覆，并沿着所述片材配设；以及
保持部，所述保持部的至少一部分介于所述电线与所述片材之间，并对通过熔敷进行的所述片材和所述电线的接合进行过渡。


2.根据权利要求1所述的线束，其中，
所述保持部包括设置于所述片材的片材侧保持部。


3.根据权利要求2所述的线束，其中，
所述电线的至少一部分埋入所述片材侧保持部。


4.根据权利要求3所述的线束，其中，
所述片材侧保持部以与成为所述片材的基体的树脂相同的树脂为基体，且形成得比所述片材软。


5.根据权利要求4所述的线束，其中，
成为所述绝缘被覆的基体的树脂与成为所述片材侧保持部的基体的树脂相同。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的线束，其中，
所述保持部包括电线侧保持部，所述电线侧保持部设置于所述电线而将所述电线相对于所述片材进行固定。


7.根据权利要求6所述的线束，其中，
所述电线侧保持部沿着所述电线的长度方向连续地设置。


8.根据权利要求6所述的线束...

【专利技术属性】
技术研发人员：水野芳正，平井宏树，古川丰贵，大塚保之，荒卷心优，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP