用于导管挤压保持器的系统和设备技术方案

一种管道系统，其包括管状主体（21），管状主体（21）具有轴线（23）、轴向孔（25）和形成在管状主体的孔中的保持器槽（27）。保持器（31）安装在保持器槽中。在形成在孔中具有管道（41）的管道组件期间，整个保持器相对于保持器槽既可轴向移动又可径向移动。

System and equipment for tube extrusion retainer

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于导管挤压保持器的系统和设备
本专利技术总体涉及管道，并且特别地涉及用于导管挤压保持器的系统、方法和设备。
技术介绍
传统花键型约束管道接头系统通常具有与管道分离的花键。花键可能在运输或拆卸期间丢失。这种设计的示例包括US5662360、US7284310和US7537248。没有“推锁”型管道接头，“推锁”型管道接头依赖于自动“膨胀”以打开并且然后卡扣就位的花键。一些用户更喜欢更快安装不需要“可恢复原状性”（即组装之后将接头拆开的能力）且仍提供坚固的管道接头系统的约束接头管道。因此，管道约束接头的改进继续受到关注。
技术实现思路
公开了用于导管挤压保持器的系统、方法、组件和设备的实施例。例如，组件可以包括管状主体，该管状主体具有轴线、轴向孔和形成在管状主体的孔中的保持器槽，保持器可以安装在保持器槽中。整个保持器可以被构造成在形成在孔中具有管道的管道组件期间相对于保持器槽既可轴向移动又可径向移动。在另一个实施例中，管道组件可以包括管状主体，该管状主体具有轴线、轴向端部、轴向孔、形成在管状主体的孔中的保持器槽，并且保持器槽包括相对于轴线的多个径向深度。保持器可以安装在保持器槽中，并且可相对于保持器槽径向移动。管道可以安装在管状主体的孔中，并由保持器保持。形成管道组件的方法的实施例可以包括提供具有轴线、轴向孔和形成在孔中的保持器槽的管状主体；将保持器安装在保持器槽中的第一径向深度处；将管道插入到管状主体的孔中并穿过保持器，直到管道保持器槽与管状主体中的保持器槽轴向对准，使得保持器坐落在管道保持器槽中；并且然后从管状主体轴向移除管道的至少一部分，使得保持器轴向移动到保持器槽的在径向方向上浅于第一径向深度的第二径向深度，以形成管道组件。鉴于以下结合所附权利要求和附图的详细描述，这些实施例的前述和其他目的以及优点对于本领域普通技术人员将是显而易见的。附图说明为了获得并可以更详细地理解实施例的特征和优点的方式，可以参考附图中图示的其实施例进行更具体的描述。然而，附图仅图示了一些实施例，并且因此不应被认为在范围上起限制作用，因为可能存在其他同等有效的实施例。图1是其中保持器处于解锁位置的组件的实施例的顶部半截面侧视图。图2是图1的组件的实施例的俯视图。图3是其中保持器处于锁定位置的图1的实施例的顶部半截面侧视图。图4是图3的组件的实施例的俯视图。图5是保持器的实施例的等距视图。图6是管道系统处于管道和联接器中的保持器之间接触的初始阶段的实施例的底部半截面侧视图。图7是图6的管道系统处于管道、保持器和联接器之间接触的中间阶段的实施例的底部半截面侧视图。图8是图7的管道系统的局部顶部等距视图。图9是图6的管道系统的实施例的底部半截面侧视图，该管道系统处于管道、保持器和联接器之间接触的后期阶段。图10是图9的管道系统的局部顶部等距视图。图11是图6的管道系统的实施例的底部半截面侧视图，该管道系统处于管道、保持器和联接器之间接触的最后阶段。图12是图11的管道系统的局部顶部等距视图。图13是管道系统的另一个实施例的底部半截面侧视图。图14是管道系统的又一实施例的底部半截面侧视图。图15是管道系统的又一实施例的俯视图。图16是图15的实施例的顶部半截面侧视图。图17是管道系统的另一个实施例的底部半截面侧视图，该管道系统处于管道和联接器中的保持器之间接触的初始阶段。图18是图17的管道系统的实施例的底部半截面侧视图，该管道系统处于管道、保持器和联接器之间接触的中间阶段。图19-22是管道系统的替代实施例的顶部半截面侧视图。图23是保持器的替代实施例的顶部等距视图。图24是管状构件中保持器组件的另一替代实施例的局部截面轴向端视图。图25是图24的组件的一部分的放大图像。图26和27分别是示出管状构件中的处于接合和未接合位置两者的保持器组件另一实施例的局部截面轴向端视图。图28是用于连接或断开管道组件的机器的实施例的等轴视图，其被示出为处于接合的初始阶段。图29是图28的机器和管道组件的轴向端视图，其被示出为处于接合的中间阶段。图30A和30B分别是被示出为未组装和组装的管道组件的替代实施例的等轴视图。在不同的附图中使用相同的附图标记指示相似或相同的项目。具体实施方式公开了用于导管挤压保持器的系统、方法、组件和设备的实施例。例如，图1-4描绘了组件的一个变型，该组件包括管状主体21，管状主体21具有轴线23、轴向孔25和形成在管状主体21的孔25中的保持器槽27。在一般意义上，管状主体21可以包括部件上的内螺纹容座。例如，所述部件可以是管道、喇叭形管道、联接器、弯管、三通、滑板三通、配件、法兰、盖、软管、柔性软管或电气壳体中的一种。在图示的实施例中，管状主体21包括联接器，诸如图1-4所示的三通联接器。在其他实施例中，管状主体21可以包括管道（未示出），该管道在一个轴向端部处具有插口，并且在相对的轴向端部处具有喇叭形件以接收另一管道的插口。保持器31（图1-5）可以安装在保持器槽27中。在一种变型中，保持器31可以包括弹簧夹。在另一种变型中，保持器31可以包括大致矩形的径向截面形状，并且具有倒角33，以有助于管道41（图6）穿过保持器31插入。保持器31的实施例可以包括径向内表面35，径向内表面35在其内部径向拐角上具有倒角33，该倒角33被构造成面向管道41的轴向方向。因此，保持器31可以是单向的，因为可以仅有一个倒角33面向轴向方向。在其他变型中，保持器31可以是双向的。如图5所示，保持器31可以包括具有周向交叠端部37、39的开口环。在一些变型中，整个保持器31可以被构造成在形成在孔25中具有管道41的管道组件期间相对于保持器槽27既可轴向移动（比较图1和3）又可径向移动（比较图6和7）。在一个示例中，保持器31可以包括夹具，该夹具在第一直径处具有松弛状态（图1、3和6），并且具有径向膨胀状态（图7和8），径向膨胀状态具有大于第一直径的第二直径。保持器31的实施例可以被构造成包括一系列构型。例如，保持器31可以包括在与管道41形成管道组件之前具有相对于轴线23的标称直径的标称构型（图1和2）。另外，保持器31可以具有在管道组件形成期间相对于轴线23具有膨胀直径的膨胀构型（图7和图8）。在管道组件形成之后，保持器31可以具有接合构型（图9和10），该接合构型具有接合直径。在一个示例中，标称直径<接合直径<膨胀直径。替代地，保持器31可以被构造成包括在管道组件形成之后具有标称直径的另一标称构型，使得其在接合直径处的确具有单独的接合构型。在另一个示例中，并且响应于施加到管道组件的张力，保持器31可以被构造成在其最浅径向深度28处接合在保持器槽27中（例如，参见图3、4、11和12）。这种构型可以减轻花键滚动。在一个示例中，当管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道系统，包括：/n管状主体，其具有轴线、轴向孔和形成在所述管状主体的孔中的保持器槽，其中，所述保持器槽具有浅半径和大于所述浅半径的深半径；/n保持器，被构造成安装在所述保持器槽中，其中，所述保持器包括径向厚度T

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170202 US 62/453901;20170214 US 62/459040;2017091.一种管道系统，包括：
管状主体，其具有轴线、轴向孔和形成在所述管状主体的孔中的保持器槽，其中，所述保持器槽具有浅半径和大于所述浅半径的深半径；
保持器，被构造成安装在所述保持器槽中，其中，所述保持器包括径向厚度T1，所述径向厚度T1大于所述保持器槽的所述浅半径的径向厚度T2；和
所述保持器的所述径向厚度T1小于或等于所述保持器槽的所述深半径的径向厚度T3。


2.根据权利要求1所述的管道系统，其中，所述保持器具有松弛的默认状态，其中，相对于所述轴线，所述保持器的内半径RI小于用于所述管状主体的管道的外半径RP；并且
所述保持器的内半径RI小于或等于所述管道外部中的管道保持器槽的外半径RPG。


3.根据前述权利要求中任一项所述的管道系统，其中，所述保持器具有松弛的默认状态，其中，相对于所述轴线，所述保持器的外半径RO小于所述保持器槽的所述浅半径的内半径RG，并且所述保持器的所述外半径RO大于所述管状主体的所述孔的所述内半径RB。


4.根据前述权利要求中任一项所述的管道系统，其中，所述保持器被构造成完全径向膨胀到所述管状主体中的所述保持器槽的所述深半径中，并且完全坐落在所述深半径内。


5.根据前述权利要求中任一项所述的管道系统，其中，所述保持器的径向大小被构造成在管道通过所述保持器轴向插入所述管状主体中时相对于所述轴线径向膨胀。


6.根据前述权利要求中任一项所述的管道系统，其中，所述保持器上或所述管道上的倒角被构造成将所述管道穿过所述保持器的轴向运动转换成所述保持器的径向运动。


7.根据前述权利要求中任一项所述的管道系统，其中，整个保持器被构造成在形成在所述孔中具有管道的管道组件期间相对于所述保持器槽既可轴向移动又可径向移动。


8.根据前述权利要求中任一项所述的管道系统，其中，所述保持器被构造成在所述管道被插入到所述管状主体的所述孔中时自动接合所述管道，而无需手动干预所述保持器。


9.根据前...

【专利技术属性】
技术研发人员：JE克拉珀，D亚欣，RL迪恩，
申请(专利权)人：北美管道公司，
类型：发明
国别省市：美国;US