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一种具有除湿功能的减振型主机制造技术

技术编号:23287509 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-08 17:44
本发明专利技术涉及一种具有除湿功能的减振型主机,包括主体、散热口和风扇,还包括缓冲机构和除湿机构,所述缓冲机构包括输气管、至少两个旁路管和四个减振组件,所述减振组件包括气缸、气杆和第一弹簧,所述除湿机构包括支撑套管、转动套管、环形槽、第一滤网、第二滤网、密封圈、连接杆、连接轴、三个扇叶和至少两个支撑组件,所述支撑组件包括安装套管、移动杆、支撑条和第二弹簧,该具有除湿功能的减振型主机中,通过缓冲机构对主机的减振效果,减小了主体的振动,降低了主机内部器件发生松动的几率,降低了主机的故障率,通过除湿机构可以降低送入主机内部空气的湿度,降低了主机内部器件受潮短路的几率,进一步降低了主机的故障率。

A vibration damping host with dehumidification function

【技术实现步骤摘要】
一种具有除湿功能的减振型主机
本专利技术涉及软件测试设备领域,特别涉及一种具有除湿功能的减振型主机。
技术介绍
主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体。通常包括CPU、内存、主板、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口。在网络技术中是关于发送与接收信息的终端设备。主机作为硬件设备的一种,在软件测试中起到了重要的作用。现有技术的主机在潮湿环境中使用的时候,主机内部电子器件容易因受潮而短路,增大了主机的故障率,不仅如此,当主机发生振动的使用,主机内部的电子器件容易因振动而发生松动,进一步增大了主机的故障率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除湿功能的减振型主机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除湿功能的减振型主机,包括主体、散热口和风扇,所述主体的内部设有空腔,所述散热口设置在主体的一侧,所述风扇设置在散热口的一侧,还包括缓冲机构和除湿机构,所述除湿机构设置在散热口处,所述缓冲机构设置在主体的底部;所述缓冲机构包括输气管、至少两个旁路管和四个减振组件,四个减振组件分别设置在主体的底部的两侧的两端,所述输气管和各旁路管均设置在主体的内部,四个减振组件均与输气管连通,各旁路管排列设置在输气管上,所述输气管的一端与输气管连通,所述输气管的另一端与主体的内壁连接,所述输气管的另一端与主体的外部连通;所述减振组件包括气缸、气杆和第一弹簧,所述气缸设置在主体的内部,所述气缸的底端与主体的底部的内壁固定且密封连接,所述气缸的底端与主体的外部连通,所述气缸的顶端与输气管连通,所述气杆与气缸同轴设置,所述气杆的顶端设置在气缸的内部,所述气杆与气缸滑动且密封连接,所述第一弹簧设置在气缸的内部,所述气杆的顶端通过第一弹簧与气缸的顶端的内壁固定连接;所述除湿机构包括支撑套管、转动套管、环形槽、第一滤网、第二滤网、密封圈、连接杆、连接轴、三个扇叶和至少两个支撑组件,所述支撑套管的一端与主体密封且固定连接,所述散热口设置在支撑套管的内侧,所述转动套管与支撑套管同轴设置,所述转动套管的外径小于支撑套管的内径,所述转动套管设置在支撑套管的内部,所述环形槽周向设置在转动套管的外周上,各支撑组件绕着支撑套管的轴线周向均匀设置在支撑套管的四周,各支撑组件均与环形槽连接,所述第一滤网和第二滤网均与转动套管的轴线垂直,所述第一滤网固定在转动套管的远离主体的一端的内部,所述第二滤网固定在转动套管的靠近主体的一端的内部,所述连接轴与转动套管同轴设置,所述连接杆与连接轴垂直,所述连接杆设置在转动套管的内部,所述连接轴的一端通过连接杆与转动套管固定连接,所述第二滤网的圆心处设有安装孔,所述连接轴穿过第二滤网,所述连接轴与第二滤网固定且密封连接,所述连接轴的另一端和各扇叶均设置在散热口的内部,各扇叶绕着转动轴的轴线周向均匀设置在转动轴的另一端的外周上,所述密封圈周向设置在转动套管的靠近主体的一端的外周上,所述转动套管通过密封圈与支撑套管密封且滑动连接;所述支撑组件包括安装套管、移动杆、支撑条和第二弹簧,所述支撑条的形状为劣弧,所述支撑条与环形槽匹配,所述支撑条设置在环形槽的内部,所述安装套管的轴线与支撑套管的轴线垂直且相交,所述安装套管与支撑套管的一侧固定连接,所述移动杆与安装套管同轴设置,所述移动杆穿过安装套管,所述移动杆与安装套管滑动连接,所述移动杆的一端与支撑条的中部固定连接,所述第二弹簧套设在移动杆上,所述安装套管通过第二弹簧与支撑条固定连接,所述第二弹簧处于压缩状态。作为优选,为了提高转动套管转动的顺畅度,所述支撑条上均匀分布有至少两个滚珠,所述支撑条通过滚珠与环形槽滚动连接。作为优选,为了提高操作人员拉动移动杆的便捷度,所述移动杆的远离支撑条的一端上设有把手。作为优选,为了延长主体的使用寿命,所述主体上涂有防腐涂层。作为优选,为了进一步提高转动套管转动的顺畅度,所述环形槽的内部涂有润滑脂。作为优选,为了提高输气管和旁路管的热传导效率,所述输气管和各旁路管的制作材料均为金属铜。作为优选,为了提高气缸与气杆之间的密封性能,所述气杆上涂有密封脂。作为优选,为了提高旁路管的防尘性能,所述旁路管的远离输气管的一端上覆盖有防尘网。作为优选,为了提高主机放置的稳定性,所述气杆的底端上设有吸盘。作为优选,为了提高气缸与气杆连接的稳定性,所述气缸的内部设有定位绳,所述定位绳的长度小于气缸的长度,所述气缸的顶端的内壁通过定位绳与气杆的顶端固定连接。本专利技术的有益效果是,该具有除湿功能的减振型主机中,通过缓冲机构对主机的减振效果,减小了主体的振动,降低了主机内部器件发生松动的几率,降低了主机的故障率,与现有缓冲机构相比,该缓冲机构通过驱动旁路管和输气管内部的气流流动,通过旁路管和输气管实现了对主体内部的散热,不仅如此,通过除湿机构可以降低送入主机内部空气的湿度,降低了主机内部器件受潮短路的几率,进一步降低了主机的故障率,与现有除湿机构相比,该除湿机构通过转动套管的转动,使转动套管内部干燥剂翻动,增大了干燥剂与气流的接触面积,提高了对送入主体内部的气流的干燥效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有除湿功能的减振型主机的结构示意图;图2是图1的A部放大图;图3是本专利技术的具有除湿功能的减振型主机的除湿机构的结构示意图;图4是图3的B部放大图;图中:1.支撑套管,2.扇叶,3.风扇,4.主体,5.输气管,6.旁路管,7.气缸,8.吸盘,9.气杆,10.第一弹簧,11.定位绳,12.第一滤网,13.连接杆,14.连接轴,15.转动套管,16.第二滤网,17.散热口,18.把手,19.移动杆,20.安装套管,21.密封圈,22.环形槽,23.支撑条,24.第二弹簧。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,一种具有除湿功能的减振型主机,包括主体4、散热口17和风扇3,所述主体4的内部设有空腔,所述散热口17设置在主体4的一侧,所述风扇3设置在散热口17的一侧,还包括缓冲机构和除湿机构,所述除湿机构设置在散热口17处,所述缓冲机构设置在主体4的底部;通过缓冲机构对主机的减振效果,减小了主体的振动,降低了主机内部器件发生松动的几率,降低了主机的故障率,通过除湿机构可以降低送入主机内部空气的湿度,降低了主机内部器件受潮短路的几率,进一步降低了主机的故障率;如图1所示,所述缓冲机构包括输气管5、至少两个旁路管6和四个减振组件,四个减振组件分别设置在主体4的底部的两侧的两端,所述输气管5和各旁路管6均设置在主体4的内部,四个减振组件均与输气管5连通,各旁路管6排列设置在输气管5上,所述输气管5的一端与输气管5连通,所述输气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除湿功能的减振型主机,包括主体(4)、散热口(17)和风扇(3),所述主体(4)的内部设有空腔,所述散热口(17)设置在主体(4)的一侧,所述风扇(3)设置在散热口(17)的一侧,其特征在于,还包括缓冲机构和除湿机构,所述除湿机构设置在散热口(17)处,所述缓冲机构设置在主体(4)的底部;/n所述缓冲机构包括输气管(5)、至少两个旁路管(6)和四个减振组件,四个减振组件分别设置在主体(4)的底部的两侧的两端,所述输气管(5)和各旁路管(6)均设置在主体(4)的内部,四个减振组件均与输气管(5)连通,各旁路管(6)排列设置在输气管(5)上,所述输气管(5)的一端与输气管(5)连通,所述输气管(5)的另一端与主体(4)的内壁连接,所述输气管(5)的另一端与主体(4)的外部连通;/n所述减振组件包括气缸(7)、气杆(9)和第一弹簧(10),所述气缸(7)设置在主体(4)的内部,所述气缸(7)的底端与主体(4)的底部的内壁固定且密封连接,所述气缸(7)的底端与主体(4)的外部连通,所述气缸(7)的顶端与输气管(5)连通,所述气杆(9)与气缸(7)同轴设置,所述气杆(9)的顶端设置在气缸(7)的内部,所述气杆(9)与气缸(7)滑动且密封连接,所述第一弹簧(10)设置在气缸(7)的内部,所述气杆(9)的顶端通过第一弹簧(10)与气缸(7)的顶端的内壁固定连接;/n所述除湿机构包括支撑套管(1)、转动套管(15)、环形槽(22)、第一滤网(12)、第二滤网(16)、密封圈(21)、连接杆(13)、连接轴(14)、三个扇叶(2)和至少两个支撑组件,所述支撑套管(1)的一端与主体(4)密封且固定连接,所述散热口(17)设置在支撑套管(1)的内侧,所述转动套管(15)与支撑套管(1)同轴设置,所述转动套管(15)的外径小于支撑套管(1)的内径,所述转动套管(15)设置在支撑套管(1)的内部,所述环形槽(22)周向设置在转动套管(15)的外周上,各支撑组件绕着支撑套管(1)的轴线周向均匀设置在支撑套管(1)的四周,各支撑组件均与环形槽(22)连接,所述第一滤网(12)和第二滤网(16)均与转动套管(15)的轴线垂直,所述第一滤网(12)固定在转动套管(15)的远离主体(4)的一端的内部,所述第二滤网(16)固定在转动套管(15)的靠近主体(4)的一端的内部,所述连接轴(14)与转动套管(15)同轴设置,所述连接杆(13)与连接轴(14)垂直,所述连接杆(13)设置在转动套管(15)的内部,所述连接轴(14)的一端通过连接杆(13)与转动套管(15)固定连接,所述第二滤网(16)的圆心处设有安装孔,所述连接轴(14)穿过第二滤网(16),所述连接轴(14)与第二滤网(16)固定且密封连接,所述连接轴(14)的另一端和各扇叶(2)均设置在散热口(17)的内部,各扇叶(2)绕着转动轴的轴线周向均匀设置在转动轴的另一端的外周上,所述密封圈(21)周向设置在转动套管(15)的靠近主体(4)的一端的外周上,所述转动套管(15)通过密封圈(21)与支撑套管(1)密封且滑动连接;/n所述支撑组件包括安装套管(20)、移动杆(19)、支撑条(23)和第二弹簧(24),所述支撑条(23)的形状为劣弧,所述支撑条(23)与环形槽(22)匹配,所述支撑条(23)设置在环形槽(22)的内部,所述安装套管(20)的轴线与支撑套管(1)的轴线垂直且相交,所述安装套管(20)与支撑套管(1)的一侧固定连接,所述移动杆(19)与安装套管(20)同轴设置,所述移动杆(19)穿过安装套管(20),所述移动杆(19)与安装套管(20)滑动连接,所述移动杆(19)的一端与支撑条(23)的中部固定连接,所述第二弹簧(24)套设在移动杆(19)上,所述安装套管(20)通过第二弹簧(24)与支撑条(23)固定连接,所述第二弹簧(24)处于压缩状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有除湿功能的减振型主机,包括主体(4)、散热口(17)和风扇(3),所述主体(4)的内部设有空腔,所述散热口(17)设置在主体(4)的一侧,所述风扇(3)设置在散热口(17)的一侧,其特征在于,还包括缓冲机构和除湿机构,所述除湿机构设置在散热口(17)处,所述缓冲机构设置在主体(4)的底部;
所述缓冲机构包括输气管(5)、至少两个旁路管(6)和四个减振组件,四个减振组件分别设置在主体(4)的底部的两侧的两端,所述输气管(5)和各旁路管(6)均设置在主体(4)的内部,四个减振组件均与输气管(5)连通,各旁路管(6)排列设置在输气管(5)上,所述输气管(5)的一端与输气管(5)连通,所述输气管(5)的另一端与主体(4)的内壁连接,所述输气管(5)的另一端与主体(4)的外部连通;
所述减振组件包括气缸(7)、气杆(9)和第一弹簧(10),所述气缸(7)设置在主体(4)的内部,所述气缸(7)的底端与主体(4)的底部的内壁固定且密封连接,所述气缸(7)的底端与主体(4)的外部连通,所述气缸(7)的顶端与输气管(5)连通,所述气杆(9)与气缸(7)同轴设置,所述气杆(9)的顶端设置在气缸(7)的内部,所述气杆(9)与气缸(7)滑动且密封连接,所述第一弹簧(10)设置在气缸(7)的内部,所述气杆(9)的顶端通过第一弹簧(10)与气缸(7)的顶端的内壁固定连接;
所述除湿机构包括支撑套管(1)、转动套管(15)、环形槽(22)、第一滤网(12)、第二滤网(16)、密封圈(21)、连接杆(13)、连接轴(14)、三个扇叶(2)和至少两个支撑组件,所述支撑套管(1)的一端与主体(4)密封且固定连接,所述散热口(17)设置在支撑套管(1)的内侧,所述转动套管(15)与支撑套管(1)同轴设置,所述转动套管(15)的外径小于支撑套管(1)的内径,所述转动套管(15)设置在支撑套管(1)的内部,所述环形槽(22)周向设置在转动套管(15)的外周上,各支撑组件绕着支撑套管(1)的轴线周向均匀设置在支撑套管(1)的四周,各支撑组件均与环形槽(22)连接,所述第一滤网(12)和第二滤网(16)均与转动套管(15)的轴线垂直,所述第一滤网(12)固定在转动套管(15)的远离主体(4)的一端的内部,所述第二滤网(16)固定在转动套管(15)的靠近主体(4)的一端的内部,所述连接轴(14)与转动套管(15)同轴设置,所述连接杆(13)与连接轴(14)垂直,所述连接杆(13)设置在转动套管(15)的内部,所述连接轴(14)的一端通过连接杆(13)与转动套管(15)固定连接,所述第二滤网(16)的圆心处设有安装孔,所述连接轴(14)穿过第二滤网(16),所述连接轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄娉
申请(专利权)人:黄娉
类型:发明
国别省市:广东;44

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