防爆荧光灯架制造技术

技术编号:2328711 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术关于一种应用在易燃易爆场合的专用防爆荧光灯架(安装架)。该防爆荧光灯仍具有左、右端壳及其端盖,置于左、右端壳之间有透明管及其防护网框,左、右端壳内置有起辉器及镇流器与灯管插座,在两端的灯管插座之间设有连接导线,其特点是至少在一端端壳内腔壁上设有导电柱及其绝缘座与导线连接,并与该端的灯管插座外围上的导电触片相对应呈触压连接关系,起辉器及镇流器则固定在灯管插座上,相对应的另一端灯管插座其灯管插孔外围呈圆滑凹形。具上述结构特点的本实用新型专利技术更换灯管时只须打开端盖取出灯管插座及其这端可能固定连接的起辉器或/与镇流器即可。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术关于一种应用在易燃易爆场合的专用防爆荧光灯架(安装架)。国内外市场及文献报导的防爆荧光灯(架)结构上主要有两种形式第一种为非抽芯式,这种防爆荧光灯架在用户更换灯管时须折装整个架框才能重新置换灯管,非常不便;第二种则以公告号为CN2189695Y为代表的抽芯式防爆荧光架,其特点是在由透明管为主构筑的主腔内灯管上设置专用支架将左、右灯管插座连接,同时将一端灯管插座与该端的端盖连成一体,更换灯管时只需将端盖与端壳分离即可,同时拉出一端盖、二灯管插座及灯管。但由于抽出距离之长远远超出入的臂长,特别在悬空作业时,往往仍给用户带来很多麻烦与不便;上述两种结构形式的防爆荧光灯用于连接灯管两端的导线由于结构上的局限均需将导线通过接线端子置于主腔内,由于灯管点燃时放出一定的热能,主腔内温度较高,长期使用导线绝缘表面易老化,既影响导线使用寿命,又易发生漏电现象。本技术之目的是要克服现有技术存在的不足而提供一种结构简练合理,更换灯管方便的防爆荧光灯架。该防爆荧光灯仍具有左、右端壳及其端盖,置于左、右端壳之间有透明管及其防护网框,左、右端壳内置有起辉器及镇流器与灯管插座,在两端的灯管插座之间设有连接导线,其特点是至少在一端端壳内腔壁上设有导电柱及其绝缘座与导线连接,并与该端的灯管插座外围上的导电触片相对应呈触压连接关系,起辉器及镇流器则固定在灯管插座上,相对应的另一端灯管插座其灯管插孔外围呈圆滑凹形。具上述结构特点的本技术更换灯管时只须打开端盖取出灯管插座及其这端可能固定连接的起辉器或/与镇流器即可,拉出距离很短,抽出灯管重新装入对,将灯管送入端壳及其透明管内,再将灯管上的两只插角插入拉出来的灯管插座上的插孔后,轻轻推向另一端,灯管的另一端两插角碰到外周呈圆滑凹形的插孔很快就能轻松到位,如果将拉出来的灯管插座其插孔外周也呈圆滑凹形的,则可将灯管单独先推入也可。灯管插座推进后,其外围设有的导电触片(也可以是导电柱)与端壳上设有的导电柱(也可以是导电片)触压连接导通。以下结合附图说明进一步阐明本技术,同时绐出实施例。图1为本技术实施例结构剖视图。图2为图1A-A剖视图。图3为图1B放大视图。图4为图3C向视图。其中1、橡皮垫圈,2、压簧,3、左端益,4、起辉器,5、左端壳,6、安装螺丝,7、垫圈,8、绝缘座,9、悬挂杆,10、悬挂杆座,11、导电触片,12、左灯管插座,13、密封圈,14、安装托板,15、透明管,16、灯管,17、导线管,18、导线,19、罩板,20、悬挂安装架,21、防爆接线盒,22、悬挂管,23、封垫,24、悬挂管座,25、右端壳,26、镇流器安装架,27、右端盖,28、镇流器,29、端盖连接螺丝,30、螺钉,31、镇流器安装板,32、右灯管插座,33、连接螺丝,34、防护网框,35、起辉器安装板,36、起辉器座,37、树脂封胶,38、导电柱。如图所示,本实施例提供了一种左、右灯管插座12、32均与端壳5、25呈滑动触压连接结构形式的例子,当然,将其中一灯管插座12、32与一端壳5、25固定连接也能实现本技术目的,在此不再繁述。本实施例包括有前述结构布置外,还包括罩板19、悬挂杆9等,下面详细阐明,为了更方便安装定位,特将端盖3、27与灯管插座12、32也设成活动配合,即单独拆装。根据需要,在左端盖3与左灯管插座12之间设有压簧2有利于接触可靠性,另将端壳5、25内腔壁上设有的导电柱38及其绝缘座8与导电触片11及其灯管插座12、32外型对应设置,且在轴向呈固定对应面滑动配合,例如有导槽与凸面配合形状设置等,如此能使灯管插座12、32拉出与推进时没有转动余地有利于灯管16及时到位推移。将两端灯管插座12、32之间的连接导线18置于透明管15外侧,内置导线18的导线管17两端固定在左、右端壳5、25上,导线18与导电柱38连接处由树脂封胶37固定封装更有利于保证防爆性能。在左、右端壳5、25上可配套设有悬挂杆9、悬挂杆座10与悬挂管22、悬挂管座24及悬挂安装架20,另在悬挂管22中间设有防爆接线盒21更有利于用户配置安装。在本实施例的叙述中,有关构件之间根据防爆需要设有的垫圈、密封圈等匆需详细说明,属常规设置可参照附图解释。本技术可根据用户要求将端壳5、25等设成两套连体结构等,使该防爆荧光灯架针对型号要求制成单管、双管等等系列产品。权利要求1.一种防爆荧光灯架,具有左、右端壳及其端盖,置于左、右端壳之间的透明管及其防护网框,左、右端壳内置起辉器及镇流器与灯管插座,在两端灯管插座之间设有连接导线,其特征在于至少在一端端壳(5、25)内腔壁上设有导电柱(38)及其绝缘座(8)与连接导线(18)连接,并与该端灯管插座(12、32)外围上的导电触片(11)相对应呈触压连接关系,起辉器(4)及镇流器(28)则固定在灯管插座(12、32)上,相对应的另一端灯管插座(32、12)其灯管插孔外周呈圆滑凹形。2.按照权利要求1所述的防爆荧光灯架,其特征在于端壳(5、25)内腔壁上设有的导电柱(38)及其绝缘座(8)与导电触片(11)及其灯管插座(12、32)外型对应设置,且在轴向呈固定对应面滑动配合,端盖(3、27)则与洒管插座(12、32)活动配合。3.按照权利要求1或2所述的防爆荧光灯架,其特征在于两端灯管插痤(12、32)之间的连接导线(18)置于透明管(15)外侧,内置导线(18)的导线管(17)两端固定在左右端壳(5、25)上,导线(18)与导电柱(38)连接处由树脂封胶(37)固定封装。4.按照权利要求1或2所述的防爆荧光灯架,其特征在于左、右端壳(5、25)上配套设有悬挂杆(9)、悬挂杆座(10)与悬挂管(22)、悬挂管座(24)及悬挂安装架(20),另在悬挂管(22)中间设有防爆接线盒(21)。5.按照权利要求3所述的防爆荧光灯架,其特征在于左、右端壳(5、25)上配套设有悬挂杆(9)、悬挂杆座(10)与悬挂管(22)、悬挂管座(24)及悬挂安装架(20),另在悬挂管(22)中间设有防爆接线盒(21)。专利摘要本技术关于一种应用在易燃易爆场合的专用防爆荧光灯架(安装架)。该防爆荧光灯仍具有左、右端壳及其端盖,置于左、右端壳之间有透明管及其防护网框,左、右端壳内置有起辉器及镇流器与灯管插座,在两端的灯管插座之间设有连接导线,其特点是至少在一端端壳内腔壁上设有导电柱及其绝缘座与导线连接,并与该端的灯管插座外围上的导电触片相对应呈触压连接关系,起辉器及镇流器则固定在灯管插座上,相对应的另一端灯管插座其灯管插孔外围呈圆滑凹形。具上述结构特点的本技术更换灯管时只须打开端盖取出灯管插座及其这端可能固定连接的起辉器或/与镇流器即可。文档编号F21V25/12GK2320901SQ9721899公开日1999年5月26日 申请日期1997年6月11日 优先权日1997年6月11日专利技术者徐跃弟, 常希力 申请人:乐清市飞跃防爆电器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆荧光灯架,具有左、右端壳及其端盖,置于左、右端壳之间的透明管及其防护网框,左、右端壳内置起辉器及镇流器与灯管插座,在两端灯管插座之间设有连接导线,其特征在于至少在一端端壳(5、25)内腔壁上设有导电柱(38)及其绝缘座(8)与连接导线(18)连接,并与该端灯管插座(12、32)外围上的导电触片(11)相对应呈触压连接关系,起辉器(4)及镇流器(28)则固定在灯管插座(12、32)上,相对应的另一端灯管插座(32、12)其灯管插孔外周呈圆滑凹形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐跃弟常希力
申请(专利权)人:乐清市飞跃防爆电器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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