一种管道测速装置制造方法及图纸

技术编号:23286793 阅读:19 留言:0更新日期:2020-02-08 17:13
本发明专利技术提供了一种管道测速装置。包括机架和沿高度方向依次设置在机架上的三个测速机构;所述测速机构包括毕托管和直线模组;三个所述直线模组呈角度分布;三个所述直线模组长度方向延伸交于被测管道圆心,每个所述直线模组的滑块上安装有毕托管,毕托管能沿直线模组长度方向作直线运动,测量被测管道不同管径位置的风速,相邻两直线模组之间间隔60°,实现对被测管道内各区域测量点的覆盖。本发明专利技术通过设置两两间隔60°的三个直线模组,将毕托管安装在直线模组的滑块上沿直线模组长度方向滑动,对圆形管道径向测量点进行全覆盖测量;通过控制直线模组的运动来保证毕托管测量位置的精度和重复测量的一致性,提升测量结果的准确性。

A kind of pipeline speed measuring device

【技术实现步骤摘要】
一种管道测速装置
本专利技术涉及检测
,具体涉及一种管道测速装置。
技术介绍
毕托管,又称皮托管或测速管,是一种借测量流体总压力与静压力之差值来计算流速的仪器。风道内流量测量采用毕托管横动法时,一个工况下的测量点有24个或更多,如图2所示;传统的测量方式是采用单个毕托管对管道内风速进行测量,要完成对所有测量点的测速工作,手工测量的工作量非常大;而且手工测量时毕托管的管道径向定位精度、测量角度定位精度和测量重复性也难以保证,会对测量结果产生不利影响。综上所述,急需一种管道测速装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种管道测速装置,以解决用毕托管测量多个测速点并保证测点位置精度问题。为实现上述目的,本专利技术提供了一种管道测速装置,包括机架和沿高度方向依次设置在机架上的三个测速机构;所述测速机构包括毕托管和直线模组;三个所述直线模组呈角度分布;三个所述直线模组长度方向延伸交于被测管道圆心,每个所述直线模组的滑块上安装有毕托管,毕托管能沿直线模组长度方向作直线运动,测量被测管道不同管径位置的风速,实现对被测管道内各区域测量点的覆盖。优选的,所述机架包括丝杆机构和沿丝杆机构高度方向依次设置的上安装架、中安装架和下安装架;三个所述直线模组分别安装在上安装架、中安装架和下安装架上,相邻两直线模组之间间隔60°,处于中位的直线模组长度方向与水平面平行。优选的,所述上安装架、中安装架和下安装架均包括可拆卸的安装架;三个所述安装架沿高度方向依次安装在丝杆机构上。优选的,所述安装架与丝杆机构连接处设有成对的固定螺母,用以调整和固定上安装架、中安装架以及下安装架的高度位置。优选的,所述安装架沿长度方向上设有腰形孔,用以调整上安装架、中安装架和下安装架相对于被测管道的水平距离。优选的,所述测速机构还包括定位块和毕托管压块;所述定位块安装在直线模组滑块上,所述毕托管平放在定位块上,并用毕托管压块压紧固定。优选的,所述定位块上表面设有与毕托管安装端相匹配的定位槽。优选的,所述直线模组设有行程限位开关,用以限制直线模组滑块的运动范围,防止毕托管在运动过程中撞击到被测管道管壁。优选的,所述机架上设有控制箱;所述控制箱内设有直线模组电机控制器,用以控制直线模组电机的正反转,实现毕托管的推进和退回。优选的,所述机架底部设有活动脚轮,用以快速移动装置。应用本专利技术的技术方案,具有以下有益效果:(1)本专利技术中,通过设置两两间隔60°的三个直线模组,将毕托管安装在直线模组的滑块上,毕托管沿直线模组长度方向滑动,使本装置可对圆形管道径向测量点进行全覆盖测量;通过控制直线模组的运动来保证毕托管测量位置的精度和重复测量的一致性,提升测量结果的准确性。(2)本专利技术中,上安装架、中安装架和下安装架通过安装架安装在丝杆机构上,安装架可在丝杆机构垂直方向上进行调节,从而调整上安装架、中安装架和下安装架的垂直高度;所述上安装架、中安装架和下安装架通过调节上安装斜架、中安装板、下安装斜架与安装架之间的安装位置,可实现对上安装架、中安装架和下安装架相对于被测管道的水平位置的调整;便于对不同管径和不同高度位置的管道进行风速测量。(3)本专利技术中,定位块上设有与毕托管接口端相匹配的定位槽,可保证每一个毕托管安装到位,防止因毕托管的安装误差给测量结果带来影响。(4)本专利技术中,通过在控制箱中设置直线模组电机控制器和触摸屏,可便捷控制直线模组滑块的运动,实现毕托管的推进和退回,实现了毕托管的自动定位,实现了测量的智能化操作,减少了测量人员的工作量。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是一种管道测速装置结构示意图;图2是圆形管道内流量测量点布置图;图3是安装架结构示意图;图4是上安装斜架结构示意图;图5是中安装板结构示意图;图6是下安装斜架结构示意图;图7是毕托管与定位块配合使用示意图。其中,1、机架,11、丝杆机构,12、上安装架,121、上安装斜架,13、中安装架,131、中安装板,14、下安装架,141、下安装斜架,15、安装架,16、固定螺母,17、控制箱,2、测速机构,21、毕托管,22、直线模组,221、行程限位开关,23、定位块,24、毕托管压块,3、被测管道。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图7,一种管道测速装置,本实施例应用于圆形管道测速。一种管道测速装置,包括机架1和沿高度方向依次设置在机架1上的三个测速机构2;参见图1,所述测速机构2包括毕托管21和直线模组22;三个所述直线模组22呈角度分布,三个所述直线模组22长度方向延伸交于被测管道3的圆心,每个所述直线模组22滑块上安装有标准L型毕托管21,毕托管21能沿直线模组22长度方向作直线运动,毕托管21的测速端正对流体方向,测量被测管道3不同管径位置的风速,实现对图2所示的被测管道3内各区域测量点的覆盖。常用的直线模组22有同步带型和丝杆型,直线模组22的皮带或丝杆上设有滑块,通过电机驱动,滑块可随皮带作直线往复运动或滑块在丝杆上作直线往复运动;直线模组22底部设有T型槽并装有螺母,用以实现直线模组22的安装。参见图1,所述机架1包括丝杆机构11和沿丝杆机构11高度方向依次设置的上安装架12、中安装架13和下安装架14;三个所述直线模组22分别安装在上安装架12、中安装架13和下安装架14上;相邻两直线模组22之间间隔60°,处于中位的直线模组22长度方向与水平面平行。参见图1、图3和图4,本实施例中,所述上安装架12包括安装架15和上安装斜架121,所述上安装斜架121安装在安装架15上,所述直线模组22安装在上安装斜架121斜置的直线模组安装面上;所述上安装斜架121的直线模组安装面和安装架安装面夹角呈60°。参见图1、图3和图5,本实施例中,所述中安装架13包括安装架15和中安装板131,所述中安装板131安装在安装架15上,所述直线模组22水平安装在中安装板131的直线模组安装面上。参见图1、图3和图6,本实施例中,所述下安装架14包括安装架15和下安装斜架141,所述下安装斜架141吊装在安装架15上,所述直线模组22安装在下安装斜架141斜置的直线模组安装面上;所述下安装斜架141的安装架安装面和直线模组安装面夹角呈60°。参见图4至图6,上安装斜架121、中安装板131和下安装斜架141的直线模组安装面上设有腰形孔,用于安装直线模组22并进行位置调整,使三个直线模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道测速装置,其特征在于,包括机架(1)和沿高度方向依次设置在机架(1)上的三个测速机构(2);/n所述测速机构(2)包括毕托管(21)和直线模组(22);三个所述直线模组(22)呈角度分布;三个所述直线模组(22)长度方向延伸交于被测管道圆心,每个所述直线模组(22)的滑块上安装有毕托管(21),毕托管(21)能沿直线模组(22)长度方向作直线运动,测量被测管道不同管径位置的风速,实现对被测管道内各区域测量点的覆盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道测速装置,其特征在于,包括机架(1)和沿高度方向依次设置在机架(1)上的三个测速机构(2);
所述测速机构(2)包括毕托管(21)和直线模组(22);三个所述直线模组(22)呈角度分布;三个所述直线模组(22)长度方向延伸交于被测管道圆心,每个所述直线模组(22)的滑块上安装有毕托管(21),毕托管(21)能沿直线模组(22)长度方向作直线运动,测量被测管道不同管径位置的风速,实现对被测管道内各区域测量点的覆盖。


2.根据权利要求1所述的一种管道测速装置,其特征在于,所述机架(1)包括丝杆机构(11)和沿丝杆机构(11)高度方向依次设置的上安装架(12)、中安装架(13)和下安装架(14);三个所述直线模组(22)分别安装在上安装架(12)、中安装架(13)和下安装架(14)上,相邻两直线模组(22)之间间隔60°,处于中位的直线模组(22)长度方向与水平面平行。


3.根据权利要求2所述的一种管道测速装置,其特征在于,所述上安装架(12)、中安装架(13)和下安装架(14)均包括可拆卸的安装架(15);三个所述安装架(15)沿高度方向依次安装在丝杆机构(11)上。


4.根据权利要求3所述的一种管道测速装置,其特征在于,所述安装架(15)与丝杆机构(11)连接处设有成对的固定螺母(16),用以调整和固定上安装架(12)、中安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛海福戴剑贺东恺苟艳波万良田
申请(专利权)人:湖南联诚轨道装备有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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