【技术实现步骤摘要】
无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备与工艺
本专利技术涉及一种环境保护工艺与设备，特别涉及一种无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备与工艺。
技术介绍
2015年2月，国家出台了“水十条”法规，对改善我国生态环境，建设美丽中国意义重大。目前生活污水和一般的工业污水处理大都采用生化处理工艺，实行达标排放。对于一些含有机物较多、可生化性差的工业流程中产生的废液，大多采用多效蒸发浓缩、MVR蒸发浓缩、RO反渗透等措施处理，处理后形成的浓缩液有机物含量一般都在数万或几十万mg/L。另外，我国垃圾填埋场和垃圾焚烧厂每年新产生垃圾渗滤液数千万吨，对于一些“老化”渗滤液，因其氨氮含量高、有机物含量高且可生化性很差，处理难度很大。以上高浓度有机废液处理技术难、费用高，渗坑排注、雨污混排、偷排现象时有发生，造成了严重的土壤和水体污染。最近几年环保督察监管力度加大后，上述违法偷排现象得到一些控制，目前这样的废液社会上积存量较大，是一个全社会头痛的问题。根据有关材料，高浓度有机废液处理有四种方式，一是湿式氧化法；二是催化氧化法；三是等离...
【技术保护点】
1.一种无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备，其特征是：包括废液氧化焚烧部分和废液蒸馏部分，所述废液蒸馏部分主要采用蒸馏釜（32），所述废液氧化焚烧部分包括氧化床、烟气自循环烧嘴（23）、辅助烧嘴（22）、风机（1）、前段进气管（2）、Ⅰ号泄爆门（3）、蒸汽引射器（7）、空气预热器（12）、后段进气管（13）、Ⅱ号泄爆门（14）、节气门（19）、高温气体回流管（24），其中，氧化床由保温壳体（18）、陶瓷蓄热氧化体（17）、高温篦子（25）组成，陶瓷蓄热氧化体（17）的外部为在保温壳体（18），内腔安装有高温篦子（25），并在陶瓷蓄热氧化体（17）的上端和下端分别设置...
【技术特征摘要】
1.一种无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备，其特征是：包括废液氧化焚烧部分和废液蒸馏部分，所述废液蒸馏部分主要采用蒸馏釜（32），所述废液氧化焚烧部分包括氧化床、烟气自循环烧嘴（23）、辅助烧嘴（22）、风机（1）、前段进气管（2）、Ⅰ号泄爆门（3）、蒸汽引射器（7）、空气预热器（12）、后段进气管（13）、Ⅱ号泄爆门（14）、节气门（19）、高温气体回流管（24），其中，氧化床由保温壳体（18）、陶瓷蓄热氧化体（17）、高温篦子（25）组成，陶瓷蓄热氧化体（17）的外部为在保温壳体（18），内腔安装有高温篦子（25），并在陶瓷蓄热氧化体（17）的上端和下端分别设置Ⅰ号热电偶（15）和Ⅱ号热电偶（16），氧化床的底部安装烟气自循环烧嘴（23），烟气自循环烧嘴（23）的下部安装辅助烧嘴（22）；烟气自循环烧嘴（23）的进气端设有节气门（19），且通过后段进气管（13）、空气预热器（12）连接到蒸汽引射器（7），所述烟气自循环烧嘴（23）通过高温气体回流管（24）连接到氧化床的上侧；所述蒸汽引射器（7）的前端通过前段进气管（2）连接到风机（1）；在氧化床的上部设有废液换热器（8）与废液预热器（9），蒸汽引射器（7）的进气口通过管线连接到蒸馏釜（32）的顶部，废液换热器（8）的进口通过废液缓存罐（30）连接到蒸馏釜（32）的中下部，废液换热器（8）的出口通过管线连接到蒸馏釜（32）的中上部。
2.根据权利要求1所述的无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备，其特征是：所述的蒸馏釜（32）下部设置晶桨排出上阀（36）、晶浆暂存管（37）、晶桨排出下阀（38）及高沸点有机液排出阀（35），蒸馏釜（32）中部设置Ⅱ号热电阻（34），蒸馏釜（32）上部设置Ⅰ号热电阻（31）和液位计（33）；废液循环泵（27）、循环泵阀（26）和备用废液循环泵（28）、备用循环泵阀（29）并联连接，并与废液缓存罐（30）、废液换热器（8）、蒸馏釜（32）通过管道串联连接形成废液循环系统，废液过滤器（4）、废液供给泵（5）、止回阀（6）、废液预热器（9）依次通过管道连接后接入废液缓存罐（30）。
3.根据权利要求1所述的无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备，其特征是：总排气管（10）安装在废液预热器（9）上，总排气管（10）上设置Ⅲ号热电偶（11）。
4.根据权利要求1所述的无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备，其特征是：所述的辅助烧嘴（22）通过调节阀（21）和辅助烧嘴进气管（20）连接到后段进气管（13），引入部分废液蒸汽，参与辅助燃烧，降低NOx的生成。
5.根据权利要求1所述的无氯高浓度有机废液蒸汽再循环氧化床焚烧设备，其特征是：所述的废液换热器（8）、空气预热器（12）、废液预热器（9）自下而上串联，将烟气热量充分回收，通过蒸汽引射器（7...
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