一种轴向自密封的轴封装置及压缩机制造方法及图纸

技术编号:23285175 阅读:63 留言:0更新日期:2020-02-08 16:12
本发明专利技术提供一种轴向自密封的轴封装置,包括主轴以及套设在主轴上的轴封和轴承座,所述轴封和轴承座与主轴之间形成背压腔;所述轴封包括容纳腔和外壳筒体,所述容纳腔的内壁上设有多个环形凹槽;所述轴封与主轴之间设有空腔,所述空腔由小环形空腔和大环形空腔交替构成;所述外壳筒体的外壁和底部与轴承座形成抵接面,所述背压腔承受压力时,压力作用在轴封上,进而传递到抵接面上,构成轴封和轴承座之间的接触密封。本发明专利技术还提供一种具有轴向自密封的轴封装置的压缩机。本发明专利技术结构简单,密封效果好,零泄漏,轴功率损失小,实现了轴封与主轴无接触的轴向自密封,适用于各种液态轴封的装置。

A kind of axial self sealing shaft seal device and compressor

【技术实现步骤摘要】
一种轴向自密封的轴封装置及压缩机
本专利技术涉及压缩机领域,具体地,涉及一种轴向自密封的轴封装置。
技术介绍
在电动涡旋压缩机设计中,考虑到动、静涡盘之间间隙的轴向调节,往往需在动涡盘的背面设计一个背压面,这就需要动涡盘和轴承座之间形成一个密封腔;由于轴承座和主轴之间是相对旋转的,故需要采用轴封进行密封;而市场上标准轴封件一般和主轴都是过硬配合,使得轴功率损失较大。一般的改善方法是通过改善材料的自润滑性来提高轴功率,但这增加了标准轴封件的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种轴向自密封的轴封装置,本专利技术中的轴封装置结构简单,密封效果好,零泄漏,轴功率损失小,实现了轴封与主轴无接触的轴向自密封,适用于各种液态轴封的装置。根据本专利技术的一个方面,提供一种轴向自密封的轴封装置,包括主轴(1)以及套设在主轴(1)上的轴封(2)和轴承座(3),所述轴承座(3)将轴封(2)夹套在主轴(1)上,且轴承座(3)的内腔的端面与轴封(2)的上端面平齐设置,所述轴封(2)和轴承座(3)与主轴(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向自密封的轴封装置,其特征在于,包括主轴(1)以及套设在主轴(1)上的轴封(2)和轴承座(3),所述轴承座(3)将轴封(2)夹套在主轴(1)上,且轴承座(3)的内腔的端面与轴封(2)的上端面平齐设置,所述轴封(2)和轴承座(3)与主轴(1)之间形成背压腔(4);所述轴封(2)包括容纳腔(21)和外壳筒体(22),所述容纳腔(21)的内壁上设有多个环形凹槽(23);所述轴封(2)与主轴(1)之间设有空腔,所述空腔由小环形空腔(5)和大环形空腔(6)交替构成,所述大环形空腔(6)由环形凹槽(23)与主轴(1)的外壁构成,所述小环形空腔(5)由容纳腔(21)除环形凹槽(23)外的内壁与主轴...

【技术特征摘要】
1.一种轴向自密封的轴封装置,其特征在于,包括主轴(1)以及套设在主轴(1)上的轴封(2)和轴承座(3),所述轴承座(3)将轴封(2)夹套在主轴(1)上,且轴承座(3)的内腔的端面与轴封(2)的上端面平齐设置,所述轴封(2)和轴承座(3)与主轴(1)之间形成背压腔(4);所述轴封(2)包括容纳腔(21)和外壳筒体(22),所述容纳腔(21)的内壁上设有多个环形凹槽(23);所述轴封(2)与主轴(1)之间设有空腔,所述空腔由小环形空腔(5)和大环形空腔(6)交替构成,所述大环形空腔(6)由环形凹槽(23)与主轴(1)的外壁构成,所述小环形空腔(5)由容纳腔(21)除环形凹槽(23)外的内壁与主轴(1)的外壁构成;所述外壳筒体(22)的外壁和底部与轴承座(3)形成抵接面(7),所述背压腔(4)承受压力时,压力作用在轴封(2)上,进而传递到抵接面(7)上,构成轴封(2)和轴承座(3)之间的接触密封。


2.根据权利要求1所述的轴向自密封的轴封装置,其特征在于,所述轴封(2)为上大下小结构,所述外壳筒体(22)的外壁与轴承座(3)形成的抵接面(7)由上而下向主轴(1)侧倾斜设置。


3.根据权利要求1所述的轴向自密封的轴封装置,其特征在于,所述轴封(2)的上端面还设有沟槽(24),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶林谢虹朴雨植贾战峰
申请(专利权)人:泰铂上海环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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