【技术实现步骤摘要】
一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的处理方法和系统
本专利技术属于水处理
，具体涉及一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的处理方法和系统。
技术介绍
冷轧含铬钝化和电镀镍工序之后需要用纯水对带钢表面进行冲洗，冲洗带钢后的废水由于还有铬离子和有机物，大多排放至废水站。在废水站，传统生物法或两级还原法处理后，冷轧含铬废水不能够达标排放。因此采用反渗透技术处理冷轧含铬废水，反渗透的产水可应用于生产，反渗透浓水中的总铬和COD超标，反渗透浓水直接排放将污染环境。新颁布的《钢铁工业污染物排放标准》(GB13456-2012)规定，冷轧排放水铬低于0.1mg/L，COD低于30mg/L。目前含铬废水主要采用的处理工艺主要为亚硫酸氢钠两级还原和沉淀技术，可是出水水质难以满足新国标的要求。采用纳滤和反渗透法处理含铬废水，浓水中富集的铬和COD没有发现有技术报道。化学还原沉淀法是国内外应用最早也是最广泛的一种含铬废水处理方法。该处理技术一般首先用硫酸将废水的pH值调节到2～3的酸性条件下，之后使用化学还原剂，将...
【技术保护点】
1.一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)所述冷轧反渗透浓水的水质特征:pH为6～9，电导率为7890～16980μs/cm，总铬为0.7～1.9mg/L，COD为35～68mg/L；/n所述冷轧反渗透浓水进入改性功能螯合树脂吸附塔，停留时间为40～65min，改性功能螯合树脂吸附塔中放置改性功能螯合树脂；/n所述改性功能螯合树脂由以下步骤制备而成：/n1)水解反应:选取苯乙烯-二乙烯苯聚合物，交联度在7～8％之间，将苯乙烯-二乙烯苯聚合物的按固液比1:3～7浸渍在无水三氯化磷溶液中，在71～76℃的反应釜中回流120～170min...
【技术特征摘要】
1.一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)所述冷轧反渗透浓水的水质特征:pH为6～9，电导率为7890～16980μs/cm，总铬为0.7～1.9mg/L，COD为35～68mg/L；
所述冷轧反渗透浓水进入改性功能螯合树脂吸附塔，停留时间为40～65min，改性功能螯合树脂吸附塔中放置改性功能螯合树脂；
所述改性功能螯合树脂由以下步骤制备而成：
1)水解反应:选取苯乙烯-二乙烯苯聚合物，交联度在7～8％之间，将苯乙烯-二乙烯苯聚合物的按固液比1:3～7浸渍在无水三氯化磷溶液中，在71～76℃的反应釜中回流120～170min，过滤，真空干燥后生成膦酸化苯乙烯-二乙烯苯树脂；
2)聚合反应:将膦酸化苯乙烯-二乙烯苯树脂和三甲基氯化硅烷按照固固比1:2～3混合，混合物再按固液比1:2～5的比例浸渍在无水二氯乙烷溶液中，在52～57℃的反应釜中搅拌25～55min，搅拌速度为70～90转/min，在溶液中加入1020～2890mg/L的三乙胺和67～129mg/L的2-氯-N,N-二已基乙酰胺，升温至67～73℃，继续搅拌380～520min，搅拌速度为80～100转/min；
3)树脂的清洗和烘干：停止反应后冷却，过滤，高纯水清洗，丙酮清洗，石油醚清洗，在65℃的下真空烘干2～3小时，冷却后形成二已基酰胺修饰的膦酸苯乙烯-二乙烯苯聚合功能树脂；
(2)经过改性功能树脂吸附塔后，冷轧反渗透浓水进入改性煤质活性炭吸附塔，停留时间为25～45min，冷轧反渗透浓水经过改性煤质活性炭吸附塔后通过排水泵达标排放。
2.根据权利要求1所述一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的方法，其特征在于，所述改性功能螯合树脂吸附塔的高度和直径比为4～6:1，改性功能螯合树脂按体积比占整个填料吸附塔的60～85％。
3.根据权利要求1所述一种去除冷轧反渗透浓水中总铬和COD的方法，其特征在于，所述二已基酰胺修饰的膦酸苯乙烯-二乙烯苯聚合功能树脂，比表面积为889～1120m2/g，微孔体积为0.19～0.24cm3/g。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恩超，侯红娟，马良军，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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