一种铁尾矿为原料的α-Fe制造技术

本发明专利技术提供一种铁尾矿为原料的α‑Fe

\u03b1 - Fe from iron tailings

【技术实现步骤摘要】
一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法
本专利技术属于固废利用的
，尤其涉及一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法及其在光催化降解甲基橙中的应用。
技术介绍
铁尾矿是铁矿厂开采出的矿石，经过破碎、筛分、研磨、分级、再经重选、浮选或氰化等工艺，选出有用铁等金属后剩余的废弃物。我国矿产资源开发总规模居于世界前列。但选矿业兴起之初，受技术水平的限制，大量的尾矿通常采用最简单的堆填处置，排弃的尾矿占用了大量土地，耗费大量尾矿库建设和维护资金，同时带来了严重的矿山环境问题，甚至导致各种安全事故的发生。铁尾矿虽然是经过多重筛选而剩下的废弃物，但其中仍含有大量有价值的成分，其作为二次资源的综合利用是实现矿业可持续发展的重要途径。许多发达国家把实现无废料矿山作为开发目标之一，把尾矿资源的综合利用程度视为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志之一。国内外对铁尾矿的处理主要通过铁尾矿再选、用于建筑材料的原材料和公路基层填料、水泥生料、制作肥料、矿山堆充、尾矿库的堆存、磁化尾矿做土壤改良剂以及对尾矿库复垦和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁尾矿为原料的α-Fe

【技术特征摘要】
1.一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：铁元素提取
将铁尾矿破碎、研磨成矿粉后，处理获得含铁盐溶液；
步骤2：氧化
室温下，在50～500r/min的搅拌速率下，向盐溶液中滴加过氧化氢进行氧化反应，滴加完成后继续搅拌氧化反应为10～60min；
步骤3：中和沉淀
在15～50℃和搅拌速率为50～500r/min的条件下，以2～10ml/min的速率向氧化后的溶液中滴加浓度为0.1～3mol/mL的氨水溶液，利用电位pH计实时监测溶液的pH值，当pH达到3.5～4.5且稳定时，停止滴加氨水，继续搅拌反应10～120min后，过滤得到滤液和前驱体；
步骤4：煅烧
将前驱体在300～700℃煅烧1～5h制备α-Fe2O3。


2.如权利要求1所述的一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体包括如下步骤：
步骤(1)物料混合
将铁尾矿粉与焙烧剂按质量比1：(0.2～5)混合均匀，所述焙烧剂为质量分数为98％的浓硫酸、硫酸铵、硫酸氢铵、氯化铵中的一种或几种；
步骤(2)焙烧
将混匀的物料进行焙烧，焙烧温度为150～650℃，焙烧时间为0.2～5h，随炉冷却后得到焙烧熟料；
步骤(3)溶出
将焙烧熟料按照固液比(固体质量与液体体积比，单位为g/ml)1:(3～10)与水混合后，放置在50～100℃的水浴中以100～500r/min的搅拌速率溶出20～120min，过滤得到含铁盐溶液。


3.如权利要求1所述的一种铁尾矿为原料的α-Fe2O3纳米光催化材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体包括如下步骤：
步骤1)物料混合
将铁尾矿粉与浸出剂按照固液比(固体质量与液体体积比，单位为g/ml)为1：(5～10)混合均匀，所述浸出剂为浓硫酸或浓盐酸；
步骤2)浸出
将...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟文宁，卢俊达，罗绍华，雷雪飞，辛海霞，
申请(专利权)人：东北大学秦皇岛分校，
类型：发明
国别省市：河北;13