一种防滑阻燃配线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑阻燃配线槽，包括槽体和拆卸安装结构，所述拆卸安装结构位于槽体上，所述拆卸安装结构包括盖板，所述盖板位于槽体的上方，所述盖板底部的边缘处固定有定位杆，所述盖板顶部的边缘处设置有固定块，所述丝杆的外壁固定有活动块，且活动块安装于固定槽的内部，并且固定槽开设于固定块的内部，所述丝杆的端部贯穿于侧板的内部，且侧板的内部贯穿有固定杆；本实用新型专利技术通过正转或者反转把手，使得两个侧板能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，使得侧板上的限位杆和限位槽能够分离或者卡合，从而方便对盖板和槽体之间的拆卸安装，同时保证了盖板能够稳固的安装在槽体的顶部，避免了盖板的滑落。

A kind of antiskid and flame retardant wiring slot

【技术实现步骤摘要】
一种防滑阻燃配线槽
本技术属于配线槽
，具体涉及一种防滑阻燃配线槽。
技术介绍
众所周知，配线槽因其能有效的将各种导线集中在槽体内而不显露在外并且能合理的适应布线工作，因此在各种建筑安装工程中的应用极为广泛，其作用包括线缆的引导和保护。如公开号为CN205753267U的技术所公开的防滑加强型配线槽，其虽然实现了槽体与槽盖的连接配合方式更加稳定，使用时槽盖不易从槽体上脱落，但是多个配线槽连接在一起使用时，需要对某个配线槽进行槽体与槽盖拆卸时，需要将配线槽从设备上拆卸下来，然后才能够将槽盖从槽体上抽取下来，从而导致操作繁琐，不利于施工，为此我们提出一种防滑阻燃配线槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防滑阻燃配线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑阻燃配线槽，包括槽体和拆卸安装结构，所述拆卸安装结构位于槽体上，所述拆卸安装结构包括盖板，所述盖板位于槽体的上方，所述盖板底部的边缘处固定有定位杆，且定位杆安装于定位槽的内部，并且定位槽预留于槽体的顶部，所述盖板顶部的边缘处设置有固定块，且固定块的内部贯穿有丝杆，并且丝杆的端部连接有把手，所述丝杆的外壁固定有活动块，且活动块安装于固定槽的内部，并且固定槽开设于固定块的内部，所述丝杆的端部贯穿于侧板的内部，且侧板的内部贯穿有固定杆，并且固定杆设置于盖板的边侧，所述侧板边侧的底部固定有限位杆，且限位杆安装于限位槽的内部，并且限位槽开设于槽体的外侧。优选的，所述槽体的边侧预留有通槽，且槽体的底部开设有安装孔，并且槽体的端部设置有连接槽，而且槽体的另一端部固定有连接块。优选的，所述定位杆关于盖板的中心轴线对称设置，且定位杆的外壁与定位槽的内壁相互贴合。优选的，所述丝杆两端的螺纹状方向相反，且丝杆与侧板为螺纹连接，并且侧板关于丝杆的中心轴线对称设置有两个。优选的，所述活动块设计为中空环形结构，且活动块通过固定槽与固定块构成卡合式的旋转结构。优选的，所述固定杆设置有两组，且每组固定杆设置有两个，并且每组固定杆关于槽体的中心轴线对称设置，而且固定杆与侧板构成滑动结构。优选的，所述限位杆的外壁与限位槽的内壁相互贴合，且限位杆与限位槽为卡合连接。优选的，所述通槽的顶部和底部均设计为弧形结构，且通槽在槽体的边侧等间距分布。优选的，所述连接槽和连接块结构相同，大小相等，且连接槽和连接块关于槽体的中心轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过正转或者反转把手，使得两个侧板能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，使得侧板上的限位杆和限位槽能够分离或者卡合，从而方便对盖板和槽体之间的拆卸安装，同时保证了盖板能够稳固的安装在槽体的顶部，避免了盖板的滑落。2、设置有连接块和连接槽，且连接槽和连接块结构相同，大小相等，且连接槽和连接块关于槽体的中心轴线对称设置，从而保证了两个配线槽连接处能够完全对接，方便了配线槽之间拆卸安装。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图；图5为本技术图1中通槽分布结构示意图；图6为本技术图4中活动块安装结构示意图；图中：1、槽体；2、定位槽；3、定位杆；4、盖板；5、固定块；6、丝杆；7、活动块；8、固定槽；9、把手；10、侧板；11、固定杆；12、限位杆；13、限位槽；14、通槽；15、安装孔；16、连接槽；17、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：一种防滑阻燃配线槽，包括槽体1和拆卸安装结构，拆卸安装结构位于槽体1上，拆卸安装结构包括盖板4，盖板4位于槽体1的上方，盖板4底部的边缘处固定有定位杆3，且定位杆3安装于定位槽2的内部，并且定位槽2预留于槽体1的顶部，盖板4顶部的边缘处设置有固定块5，且固定块5的内部贯穿有丝杆6，并且丝杆6的端部连接有把手9，丝杆6的外壁固定有活动块7，且活动块7安装于固定槽8的内部，并且固定槽8开设于固定块5的内部，丝杆6的端部贯穿于侧板10的内部，且侧板10的内部贯穿有固定杆11，并且固定杆11设置于盖板4的边侧，侧板10边侧的底部固定有限位杆12，且限位杆12安装于限位槽13的内部，并且限位槽13开设于槽体1的外侧，使得两个侧板10能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，使得侧板10上的限位杆12和限位槽13能够分离或者卡合，从而方便对盖板4和槽体1之间的拆卸安装，同时保证了盖板4能够稳固的安装在槽体1的顶部，避免了盖板4的滑落，同时槽体1和盖板4的材质均为聚氯乙烯，使得配线槽具有良好的阻燃性。保证了两个配线槽连接处能够完全对接，方便了配线槽的拆卸安装，本实施案例，优选的，槽体1的边侧预留有通槽14，且槽体1的底部开设有安装孔15，并且槽体1的端部设置有连接槽16，而且槽体1的另一端部固定有连接块17。保证了定位杆3与定位槽2卡合时，限位杆12和限位槽13能够对齐，同时增加了盖板4安装后的稳定性，本实施案例，优选的，定位杆3关于盖板4的中心轴线对称设置，且定位杆3的外壁与定位槽2的内壁相互贴合。保证了丝杆6正转或者反转时，两个侧板10在固定杆11的限位下能够做相互远离运动或者做相互靠近运动，本实施案例，优选的，丝杆6两端的螺纹状方向相反，且丝杆6与侧板10为螺纹连接，并且侧板10关于丝杆6的中心轴线对称设置有两个，固定杆11设置有两组，且每组固定杆11设置有两个，并且每组固定杆11关于槽体1的中心轴线对称设置，而且固定杆11与侧板10构成滑动结构。保证了活动块7能够在固定块5的内部旋转，从而保证了丝杆6只能够旋转不能够移动，本实施案例，优选的，活动块7设计为中空环形结构，且活动块7通过固定槽8与固定块5构成卡合式的旋转结构。保证了限位杆12与限位槽13卡合时，盖板4能够固定在槽体1的顶部，本实施案例，优选的，限位杆12的外壁与限位槽13的内壁相互贴合，且限位杆12与限位槽13为卡合连接。使得槽体1内部的线能够通过通槽14引出，本实施案例，优选的，通槽14的顶部和底部均设计为弧形结构，且通槽14在槽体1的边侧等间距分布。保证了两个槽体1连接处能够完全对接，方便了槽体1之间的拆卸安装，本实施案例，优选的，连接槽16和连接块17结构相同，大小相等，且连接槽16和连接块17关于槽体1的中心轴线对称设置。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先正转把手9，接着把手9带动丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑阻燃配线槽，包括槽体(1)和拆卸安装结构，其特征在于：所述拆卸安装结构位于槽体(1)上，所述拆卸安装结构包括盖板(4)，所述盖板(4)位于槽体(1)的上方，所述盖板(4)底部的边缘处固定有定位杆(3)，且定位杆(3)安装于定位槽(2)的内部，并且定位槽(2)预留于槽体(1)的顶部，所述盖板(4)顶部的边缘处设置有固定块(5)，且固定块(5)的内部贯穿有丝杆(6)，并且丝杆(6)的端部连接有把手(9)，所述丝杆(6)的外壁固定有活动块(7)，且活动块(7)安装于固定槽(8)的内部，并且固定槽(8)开设于固定块(5)的内部，所述丝杆(6)的端部贯穿于侧板(10)的内部，且侧板(10)的内部贯穿有固定杆(11)，并且固定杆(11)设置于盖板(4)的边侧，所述侧板(10)边侧的底部固定有限位杆(12)，且限位杆(12)安装于限位槽(13)的内部，并且限位槽(13)开设于槽体(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑阻燃配线槽，包括槽体(1)和拆卸安装结构，其特征在于：所述拆卸安装结构位于槽体(1)上，所述拆卸安装结构包括盖板(4)，所述盖板(4)位于槽体(1)的上方，所述盖板(4)底部的边缘处固定有定位杆(3)，且定位杆(3)安装于定位槽(2)的内部，并且定位槽(2)预留于槽体(1)的顶部，所述盖板(4)顶部的边缘处设置有固定块(5)，且固定块(5)的内部贯穿有丝杆(6)，并且丝杆(6)的端部连接有把手(9)，所述丝杆(6)的外壁固定有活动块(7)，且活动块(7)安装于固定槽(8)的内部，并且固定槽(8)开设于固定块(5)的内部，所述丝杆(6)的端部贯穿于侧板(10)的内部，且侧板(10)的内部贯穿有固定杆(11)，并且固定杆(11)设置于盖板(4)的边侧，所述侧板(10)边侧的底部固定有限位杆(12)，且限位杆(12)安装于限位槽(13)的内部，并且限位槽(13)开设于槽体(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种防滑阻燃配线槽，其特征在于：所述槽体(1)的边侧预留有通槽(14)，且槽体(1)的底部开设有安装孔(15)，并且槽体(1)的端部设置有连接槽(16)，而且槽体(1)的另一端部固定有连接块(17)。


3.根据权利要求1所述的一种防滑阻燃配线槽，其特征在于：所述定位杆(3)关于盖板(4)的中心轴线对称设置，且定位杆(3)的外壁与定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓艳，
申请(专利权)人：上海轶峰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31