一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，属于砂轮材料技术领域。本发明专利技术以立方碳化硅为磨料，制备磨粒复层阵列排布超硬砂轮，立方碳化硅的晶体的等轴结构特点决定了其具有良好的自然球度和自锐性，因此在精密研磨方面有更好的磨削和抛光效果，立方碳化硅在磨削区内温度升高时可以氧化生成无定型的二氧化硅膜，在磨粒相同压入深度的情况下可以大幅度降低切削力，同时由于立方碳化硅具有疏松的结构，在磨粒下端为球体的情况下，工件原子倾向于产生致密化，而不产生塑性流变，因此不产生切屑，可以有效防止砂轮堵塞，提高工件磨削表面的质量，扩大了砂轮的加工应用范围，提高砂轮的使用寿命。

A preparation method of super hard grinding wheel with multi layer arrangement of abrasive grains

【技术实现步骤摘要】
一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法
本专利技术涉及一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，属于砂轮材料

技术介绍
随着科学技术的迅速发展，国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高品质、高度自动化的技术装备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨削加工技术往往作为零件加工的最后一步工艺，是现代先进制造
中应用最广且最为有效的工艺技术，为超精密加工的实现提供了技术手段。当今，随着超硬磨料及磨具的推广，磨削效率得到不断地提高及现代自动化的提高，研究和发展高精度和超精密磨削加工技术已成为主要的发展方向。磨削加工工艺系统是一个系统工程。而砂轮是整个磨削系统中至关重要的环节，磨料的物理化学特性与组织形态对磨削效率、加工精度、表面完整性等方面起重要作用。由于普通砂轮存在着磨粒易脱落、磨削比能高、修整频繁、加工塑性金属材料易堵塞等问题，已不能完全满足在航空航天、国防军工、能源、化工、汽车等重要部门中不断涌现出的许多难加工材料进行高速、高效、高精度的加工要求，如钛合金、高温合金、TiAl、NiAl及难熔金属硅化物等金属间化合物基高温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：/n（1）将立方碳化硅、立方氮化硼加入硝酸中，置于超声分散机内，在60～80℃的水浴条件下超声震荡40～60min，得悬浮液；/n（2）将悬浮液过滤，取滤渣，用去离子水洗至中性，再置于60～80℃的烘箱中干燥2～4h，得预处理磨料；/n（3）取一片预处理砂轮基体和两片阵列孔排版陶瓷粘结掩模板，将阵列孔排版陶瓷粘结板置于预处理砂轮基体上对齐，将预处理磨料倒至阵列孔排版陶瓷粘结板上，用刀片将多余的预处理磨料刮出，再放置一层阵列孔排版陶瓷粘结板，倒入预处理磨料，用刀片刮平，置于液压机中以30～40MPa的压力压制1～2min，再...

【技术特征摘要】
1.一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
（1）将立方碳化硅、立方氮化硼加入硝酸中，置于超声分散机内，在60～80℃的水浴条件下超声震荡40～60min，得悬浮液；
（2）将悬浮液过滤，取滤渣，用去离子水洗至中性，再置于60～80℃的烘箱中干燥2～4h，得预处理磨料；
（3）取一片预处理砂轮基体和两片阵列孔排版陶瓷粘结掩模板，将阵列孔排版陶瓷粘结板置于预处理砂轮基体上对齐，将预处理磨料倒至阵列孔排版陶瓷粘结板上，用刀片将多余的预处理磨料刮出，再放置一层阵列孔排版陶瓷粘结板，倒入预处理磨料，用刀片刮平，置于液压机中以30～40MPa的压力压制1～2min，再置于热压烧结炉中烧结4～6min，随炉冷却至室温，得磨粒复层阵列排布超硬砂轮。


2.根据权利要求1所述的一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，其特征在于，所述的立方碳化硅、立方氮化硼、硝酸的重量份为40～60份立方碳化硅、20～30份立方氮化硼、160～240份质量浓度1%的硝酸。


3.根据权利要求1所述的一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的超声震荡的功率为400～500W。


4.根据权利要求1所述的一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的烧结条件为压力100～200MPa、温度800～1000℃。


5.根据权利要求1所述的一种磨粒复层阵列排布超硬砂轮的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的阵列孔排版陶瓷粘结板的具体制备步骤为：
（1）将二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化钠、氧化锂、氧化锌置于搅拌机中，常温下以200～250r/min转速搅拌20～30min，得混合氧化物；
（2）将混合氧化物置于球磨机内，加入直径40～60mm的刚玉球，常温...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陆军，
申请(专利权)人：赵陆军，
类型：发明
国别省市：贵州;52