一种模具打磨清洗设备制造技术

本发明专利技术公开了一种模具打磨清洗设备，包括底座、电动升缩杆、基座、第一电机、导杆、固定机构、毛刷、过滤网、水箱、第四电机和立柱，所述底座顶部两侧设有立柱，所述立柱左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出活动连接有螺杆、所述螺杆连接有第一打磨机构和第二打磨机构，所述第二电机下方连接打磨轮，所述第三电机下方连接打磨球，所述立柱内侧设有夹持机构和固定机构，所述底座中部开口处连接水箱，所述水箱内有电动升缩杆，所述电动升缩杆上有过滤网，所述过滤网上有毛刷，所述水箱底部有第四电机与电动升缩杆连接，所述底座底部两侧均固定安装有基座。本发明专利技术提高了打磨的效率和效果，并且避免了水资源的浪费。

A kind of mould grinding and cleaning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种模具打磨清洗设备
本专利技术涉及模具打磨
，具体为一种模具打磨清洗设备。
技术介绍
模具清洗是模具保养维护中的一道关键工序，也是制约模具维护的瓶颈。因为模具制造开发的速度远快于模具清洗的速度，而模具经过快速清洗后马上又要准备进行下一次的生产，这样留给模具清洗的时间就相当有限。通过对工厂的调查发现，厂房内排列在走廊和车间里的模具几乎占满了车间有限的操作空间，仅仅只是等着被清洗。目前，为了提高生产效率，很多产品都是直接用模具进行生产，然而在模具的制作生产过程中，需要对模具的一些配件进行打磨加工。打磨机在使用的过程中，会产生大量残渣，这些残渣散落在工作台上不易清理，人工进行清理时，容易将粉尘吸入体内，对健康有着大量威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模具打磨清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：将模具打磨时产生的残渣进行清理回收，不仅节约了人力，水多次利用更是节约了水资源，而且解决了模具不便清洗和打磨机不便调节的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具打磨清洗设备，包括底座、电动升缩杆、基座、第一电机、导杆、螺杆、轮滑、第一打磨机构、第二打磨机构、轴承、第二电机、第三电机、打磨轮、打磨球、夹持机构、固定机构、毛刷、过滤网、水箱、第四电机和立柱，其特征在于：所述底座顶部两侧设有立柱，所述立柱左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出活动连接有螺杆、所述螺杆连接有第一打磨机构和第二打磨机构，所述第一打磨机构和第二打磨机构内部设有第二电机和第三电机，所述第二电机下方连接打磨轮，所述第三电机下方连接打磨球，所述立柱内侧设有夹持机构和固定机构，所述底座中部开口处连接水箱，所述水箱内有电动升缩杆，所述电动升缩杆上有过滤网，所述过滤网上有毛刷，所述水箱底部有第四电机与电动升缩杆连接，所述底座底部两侧均固定安装有基座。优选的，所述右侧立柱的左侧设有与螺杆适配的轴承。优选的，所述第一打磨机构和第二打磨机构上均设有轮滑和导杆滑动连接。优选的，所述夹持机构和固定机构在立柱内部两侧均设有，且夹持机构位于固定机构的上方。优选的，所述过滤网为圆形且旋转运作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该设备通过底座、电动升缩杆、基座、第一电机、导杆、螺杆、轮滑、第一打磨机构、第二打磨机构、轴承、第二电机、第三电机、打磨轮、打磨球、夹持机构、固定机构和立柱的配合，第一电机启动后，由于滑环和螺杆连接，因此在螺杆的转动中，滑环会带动电动升缩杆底部的第二电机、第三电机、转杆、打磨轮和打磨球左右移动，进行不同的打磨，同时通过电动升缩杆可以调节打磨轮和打磨球的高度，提高了模具打磨的效果。2、该设备通过设置水箱、过滤网和毛刷不仅可以清洗模具，而且通过电动升缩杆，可以将清洗好的模具付出水面，避免了水资源的浪费。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图中：1-底座；2-电动升缩杆；3-基座；4-第一电机；5-导杆；6-螺杆；7-轮滑；8-第一打磨机构；9-第二打磨机构；10-轴承；11-第二电机；12-第三电机；13-打磨轮；14-打磨球；15-夹持机构；16-固定机构；17-毛刷；18-过滤网；19-水箱；20-第四电机；21-立柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种模具打磨清洗设备，包括底座1、电动升缩杆2、基座3、第一电机4、导杆5、螺杆6、轮滑7、第一打磨机构8、第二打磨机构9、轴承10、第二电机11、第三电机12、打磨轮13、打磨球14、夹持机构15、固定机构16、毛刷17、过滤网18、水箱19、第四电机20和立柱21，其特征在于：底座1顶部两侧设有立柱21，立柱21左侧安装有第一电机4，第一电机4的输出活动连接有螺杆6、右侧立柱21的左侧设有与螺杆6适配的轴承10，螺杆6连接有第一打磨机构8和第二打磨机构9，第一打磨机构8和第二打磨机构9内部设有第二电机11和第三电机12，第一打磨机构8和第二打磨机构9上均设有轮滑7和导杆5滑动连接，第二电机11下方连接打磨轮13，第三电机12下方连接打磨球14，通过打磨轮13和打磨球14进行不同的打磨，同时通过电动升缩杆2可以调节打磨轮13和打磨球14的高度，提高了模具打磨的效果，立柱21内侧设有夹持机构15和固定机构16，夹持机构15和固定机构16在立柱21内部两侧均设有，且夹持机构15在固定机构16的上方，固定机构16材质为磁铁，不可以加固模具运作，还可以吸住飞起的铁屑，底座1中部开口处连接水箱19，水箱19内有电动升缩杆20，电动升缩杆20上有过滤网18，过滤网18上有毛刷17，过滤网18为圆形且旋转运作，通过电动升缩杆2，可以将清洗好的模具付出水面，避免了水资源的浪费，通过水箱底部有第四电机20与电动升缩杆20连接，底座1底部两侧均固定安装有基座3。工作原理：该设备运作时，第一电机启动后，由于滑环和螺杆相连，因此在螺杆的转动中，滑环会带动电工升缩杆底部的第二电机和第三电机，转杆和打磨轮左右移动，通过电动升缩杆对打磨机构的高度进行调节，同时打磨完成的模具通过底座中间的开口掉落水箱中，启动第四电机，过滤网开始转动清洗模具，清洗结束，通过电动升缩杆将过滤网升起，水箱中的水可多次利用，该设备有效的提高了打磨的效果，节省了水资源。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具打磨清洗设备，包括底座(1)、电动升缩杆(2)、基座(3)、第一电机(4)、导杆(5)、螺杆(6)、轮滑(7)、第一打磨机构(8)、第二打磨机构(9)、轴承(10)、第二电机(11)、第三电机(12)、打磨轮(13)、打磨球(14)、夹持机构(15)、固定机构(16)、毛刷(17)、过滤网(18)、水箱(19)、第四电机(20)和立柱(21)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧设有立柱(21)，所述立柱(21)左侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出活动连接有螺杆(6)、所述螺杆(6)连接有第一打磨机构(8)和第二打磨机构(9)，所述第一打磨机构(8)和第二打磨机构(9)内部设有第二电机(11)和第三电机(12)，所述第二电机(11)下方连接打磨轮(13)，所述第三电机(12)下方连接打磨球(14)，所述立柱(21)两侧内部设有电动升缩杆(20)，所述电动升缩杆(20)连接夹持机构(15)和固定机构(16)，所述底座(1)中部开口处连接水箱(19)，所述水箱(19)内有过滤网(18)，所述过滤网(18)上有毛刷(17)，所述水箱底部有第四电机，所述底座(1)底部两侧均固定安装有基座(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具打磨清洗设备，包括底座(1)、电动升缩杆(2)、基座(3)、第一电机(4)、导杆(5)、螺杆(6)、轮滑(7)、第一打磨机构(8)、第二打磨机构(9)、轴承(10)、第二电机(11)、第三电机(12)、打磨轮(13)、打磨球(14)、夹持机构(15)、固定机构(16)、毛刷(17)、过滤网(18)、水箱(19)、第四电机(20)和立柱(21)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧设有立柱(21)，所述立柱(21)左侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出活动连接有螺杆(6)、所述螺杆(6)连接有第一打磨机构(8)和第二打磨机构(9)，所述第一打磨机构(8)和第二打磨机构(9)内部设有第二电机(11)和第三电机(12)，所述第二电机(11)下方连接打磨轮(13)，所述第三电机(12)下方连接打磨球(14)，所述立柱(21)两侧内部设有电动升缩杆(20)，所述电动升缩杆(20)连接夹持机构(15)和固定机构(16)，所述底座(1)中部开口处连接水箱(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾双林，李静，沈阳，
申请(专利权)人：江苏昇顺机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32