【技术实现步骤摘要】
用于极片补锂的装置
本技术涉及电化学领域,更具体地涉及一种用于极片补锂的装置。
技术介绍
近年来随着电动车的蓬勃发展,对动力电池的能量密度要求越来越严格,对于负极片来说,在电池的首次充电过程中都会由于固体电解质膜(SEI膜)的形成而消耗部分锂,继而造成正极材料锂的损失,从而降低了电池的容量,造成首次效率的降低。这在以合金材料(如硅合金和锡合金等)为活性物质的负极片中表现得尤为明显。为了减少由于电池在首次充放电过程中的不可逆容量带来的电池容量的降低,已采用一些解决方法。其中一个解决方法采用了一种用于极片补锂的装置,在这种用于极片补锂的装置中,锂膜提供机构用于提供锂膜,锂膜包括转移膜和锂箔,锂箔连续地粘附在转移膜上且面向极片的活性物质层,极片包括集流体以及间断性地设置在集流体表面上的活性物质层。辊压机构用于将锂膜以及极片压延,锂膜中的锂箔间断性地粘附到活性物质层上。然而,在该用于极片补锂的装置中,锂膜很薄,极片压延时辊压机构的压辊之间的间隙也较小,从而容易造成极片在锂膜压延过程中受力变形。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于极片补锂的装置,其能减小极片补锂过程中覆合锂膜的压力,从而减小补锂后的补锂极片和锂膜的转移膜受损。为了实现上述目的,本技术提供了一种用于极片补锂的装置,极片包括集流体以及间断性地设置在集流体表面上的活性物质层,用于极片补锂的装置包括辊压机构、极片提供机构、锂膜提供机构;辊压机构包括两个压辊,;极片提供机构位于两个压辊的上游,极片提供机构 ...
【技术保护点】
1.一种用于极片补锂的装置,极片(P0)包括集流体(P01)以及间断性地设置在集流体(P01)表面上的活性物质层(P02),用于极片补锂的装置包括辊压机构(1)、极片提供机构(2)、锂膜提供机构(3);/n辊压机构(1)包括两个压辊(11);/n极片提供机构(2)位于两个压辊(11)的上游,极片提供机构(2)用于向两个压辊(11)之间提供极片(P0);/n锂膜提供机构(3)位于两个压辊(11)的上游,锂膜提供机构(3)用于提供锂膜(C),锂膜(C)包括转移膜(T)和锂箔(L1);/n其特征在于,/n用于极片补锂的装置还包括带材提供机构(4);/n带材提供机构(4)用于向转移膜(T)和与其对应一侧的压辊(11)之间提供带材(S),带材(S)包括基材(S1)以及间断设置在基材(S1)上的附着层(S2),附着层(S2)能够与极片(P0)的活性物质层(P02)对应;/n辊压机构(1)用于压延带材(S)、锂膜(C)以及极片(P0),以使锂膜(C)中的锂箔(L1)粘附到活性物质层(P02)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于极片补锂的装置,极片(P0)包括集流体(P01)以及间断性地设置在集流体(P01)表面上的活性物质层(P02),用于极片补锂的装置包括辊压机构(1)、极片提供机构(2)、锂膜提供机构(3);
辊压机构(1)包括两个压辊(11);
极片提供机构(2)位于两个压辊(11)的上游,极片提供机构(2)用于向两个压辊(11)之间提供极片(P0);
锂膜提供机构(3)位于两个压辊(11)的上游,锂膜提供机构(3)用于提供锂膜(C),锂膜(C)包括转移膜(T)和锂箔(L1);
其特征在于,
用于极片补锂的装置还包括带材提供机构(4);
带材提供机构(4)用于向转移膜(T)和与其对应一侧的压辊(11)之间提供带材(S),带材(S)包括基材(S1)以及间断设置在基材(S1)上的附着层(S2),附着层(S2)能够与极片(P0)的活性物质层(P02)对应;
辊压机构(1)用于压延带材(S)、锂膜(C)以及极片(P0),以使锂膜(C)中的锂箔(L1)粘附到活性物质层(P02)上。
2.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置,其特征在于,
用于极片补锂的装置还包括转移膜收取机构(5),
转移膜收取机构(5)位于两个压辊(11)的下游,转移膜收取机构(5)用于将通过两个压辊(11)的转移膜(T)收取。
3.根据权利要求1所述的用于极片补锂的装置,其特征在于,
锂膜提供机构(3)包括轧制机构(31),轧制机构(31)用于使锂箔(L1)粘附在转移膜(T)上。
4.根据权利要求3所述的用于极片补锂的装置,其特征在于,锂膜提供机构(3)还包括辅助膜提供机构(32),辅助膜提供机构(32)位于轧制机构(31)的上游,辅助膜提供机构(32)用于向轧制机构(31)提供辅助膜(A)。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢斌,陈仕通,龚志杰,
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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