一种桨叶镍包片的电化学切割方法技术

本发明专利技术属于表面处理技术领域，涉及一种桨叶镍包片成型后的电化学切割工艺方法，包含对桨叶镍包片浸涂绝缘保护材料和电化学切割的工艺，浸涂绝缘保护材料中干膜厚度为0.22～0.35mm；所述电化学切割槽液以硫酸镍或氨基磺酸镍为主盐；解决了以氯化镍为主盐，其切割速度慢且切割后疵边现象经常发生的问题；并且提高了镍的电化学切割速度；零件的切割边缘均匀，无疵边问题，表面无漏蚀；浸涂绝缘隔离材料工艺简单，操作方便。

An electrochemical cutting method for nickel coated blade

【技术实现步骤摘要】
一种桨叶镍包片的电化学切割方法
本专利技术属于表面处理技术，涉及桨叶镍包片成型后的电化学切割工艺方法。
技术介绍
专利CN102995098电铸镍包片的电化学切割工艺，主要叙述一种镍包片的电化学切割槽液配方，其电切割槽液配方主要成分为氯化镍，还包括硫酸镍和硼酸。以氯化镍为主盐，其切割速度比较慢且切割后疵边现象经常发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提出一种桨叶镍包片的电化学切割方法，以达到提高电切割速度并减少疵边现象。为解决此技术问题，本专利技术的技术方案是：一种桨叶镍包片的电化学切割方法，所述的电化学切割方法包含对桨叶镍包片浸涂绝缘保护材料和电化学切割的工艺；所述的电化学切割槽液配方为：氯化镍8～10g/L硼酸35～40g/LpH1.2～1.7温度40～50℃电压17V/dm2硫酸镍180～220g/L或氨基磺酸镍700～750ml/L。所述对桨叶镍包片浸涂绝缘保护材料的工艺参数为：操作温度：室温>操作粘度：采用涂-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桨叶镍包片的电化学切割方法，其特征在于：所述的电化学切割方法包含对桨叶镍包片浸涂绝缘保护材料和电化学切割的工艺；所述的电化学切割槽液配方为：/n

【技术特征摘要】
1.一种桨叶镍包片的电化学切割方法，其特征在于：所述的电化学切割方法包含对桨叶镍包片浸涂绝缘保护材料和电化学切割的工艺；所述的电化学切割槽液配方为：





2.根据权利要求1所述的桨叶镍包片的电化学切割方法，其特征在于：所述对桨叶镍包片浸涂绝缘保护材料的工艺参数为：
操作温度：室温
操作粘度：采用涂-4杯测量120～140s
浸涂时间：10～15s
间隔时间：表干时间为10～20min
干燥时间：不小于12h
干燥温度：15～35℃
干膜厚度：0.22～0.35mm。


3.根据权利要求1或2所述的桨叶镍包片的电化学切割方法，其特征在于：所述桨叶镍包片的电化学切割方法包含以下工艺步骤：
浸涂绝缘保护材料→干燥→拆卸→刻型→拴挂→电化学切割→水...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛琳虹，石镇滔，梅长春，戴晓亮，隋金江，万杰，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23