一种垃圾清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种垃圾清洗装置,包括清洗池及设置在清洗池下端的污水排管，还包括依次连接的送料绞龙、清洗绞龙及出料绞龙；所述送料绞龙远离清洗绞龙一端设置有第一进料口，另一端设置有第一出料口，所述第一出料口的开口方向竖直向下；所述清洗绞龙靠近送料绞龙一端设置有与第一出料口连通的第二进料口，另一端设置有第二出料口，所述第二壳体上均布有与清洗池连通的第一漏水孔；所述出料绞龙靠近清洗绞龙一端设置有与第二出料口相连通的第三进料口，另一端设置有第三出料口，所述第三出料口及第三进料口的开口方向均为竖直向下。本发明专利技术提供的垃圾清洗装置能对垃圾简化了垃圾的清洗方式，使得垃圾清洗更为简便。

A garbage cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾清洗装置
本专利技术涉及垃圾清洗
，尤其是涉及一种垃圾清洗装置。
技术介绍
随着人们环保意识的增强,人们越来越注重生活垃圾的无公害、可回收处理，而在垃圾进行分类回收时需要对垃圾进行清理，以清除垃圾上的污渍。目前,对垃圾清洗采用的主要方式如下:设置一清洗池,在清洗池内通入水,并对清洗池的水进行加热,而后将垃圾倒入清洗池内,利用搅拌装置或滚动毛刷对推动垃圾并对垃圾进行清洗,清洗完成后,关掉搅拌装置或滚动毛刷,然后人工将垃圾打捞起来,并对清洗后的垃圾中含有的水分进行沥干.上述清洗方式中,垃圾清洗后散落在清洗池内,人工打捞工作效率极为低下,且打捞效果较差,打捞后始终会留有部分垃圾在清洗池内,在排放清洗池内的污水时,剩下的垃圾可能会对污水排管造成堵塞；同时打捞垃圾时，放置清洗后垃圾的容器只能放置在清洗池外，而打捞出的垃圾会带起清洗池内的水，便会使得清洗池外的地面上滴落较多的水，导致工作间内地面湿滑，使得工作人员容易滑倒，并且打捞时也可能会遗落部分垃圾在地面上，需要工作人员打捞完成后再对地面进行清洗，极大地增加了工作人员的劳动强度；另外，打捞后的垃圾中还含有较多的水，在进行后续处理时还需要对垃圾中含有的水进行处理，增加了垃圾清洗的成本，降低了垃圾清洗的效率；当然，由于生活垃圾中一般含有较多的油脂，在清洗时，清洗池表面便会漂浮有极多的油脂，在打捞垃圾时，垃圾提起会经过浮于水面的油脂层，使得清洗后的垃圾再次沾染极多的油脂，导致垃圾清洗的效果较差，同时，在排放污水时，油脂随着污水一起排出，也会对环境造成污染。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种垃圾清洗装置，简化了垃圾的清洗方式，减轻了工人的操作负担。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种垃圾清洗装置，包括清洗池及设置在清洗池下端的污水排管，还包括依次连接的送料绞龙、清洗绞龙及出料绞龙；所述送料绞龙包括第一壳体、位于第一壳体内的第一转轴、套设在第一转轴外的第一螺旋桨叶及与第一转轴连接的第一电机，所述送料绞龙远离清洗绞龙一端设置有第一进料口，另一端设置有第一出料口，所述第一进料口的开口方向竖直向上，所述第一出料口的开口方向竖直向下；所述清洗绞龙横向设置在清洗池内，所述清洗绞龙包括第二壳体、位于第二壳体内的第二转轴、套设在第二转轴外的第二螺旋桨叶及与第二转轴连接的第二电机，所述清洗绞龙靠近送料绞龙一端设置有与第一出料口连通的第二进料口，另一端设置有第二出料口，所述第二转轴通过轴承与清洗池侧壁连接，所述第二电机固定在清洗池外侧壁上，所述第二转轴一端贯穿清洗池侧壁与第二电机连接，所述第二壳体上均布有与清洗池连通的第一漏水孔；所述出料绞龙包括第三壳体、位于第三壳体内的第三转轴、套设在第三转轴外的第三螺旋桨叶及与第三转轴连接的第三电机，所述出料绞龙靠近清洗绞龙一端设置有与第二出料口相连通的第三进料口，另一端设置有第三出料口，所述第三出料口及第三进料口的开口方向均为竖直向下。更进一步地,所述第三壳体上均布有若干第二漏水孔，所述第三壳体下方套设有一沿壳体长度方向延伸的弧形挡板，所述弧形挡板位于第三进料口与第三出料口之间，所述弧形挡板下端延伸至清洗池内。更进一步地,所述弧形挡板远离壳体一侧设置有连接弧形挡板与清洗池的支架，所述支架包括相互连接的竖杆及横杆，所述竖杆底顶部与弧形挡板固定连接，所述横杆一端与清洗池的侧壁固定连接，所述弧形挡板与壳体之间设置有若干用于支撑壳体的支撑柱，所述支撑柱顶部与壳体固定连接，底部与弧形挡板固定连接。更进一步地,所述清洗池一侧设置有一油水分离器，所述油水分离器包括一除油箱及设置在除油箱一侧的溢流箱，除油箱上端设置有与清洗池相连通的进液口，所述除油箱远离进液口一侧设置有一排油口；所述溢流箱外侧设置有一隔离室，所述隔离室底部设置有与隔离室内部相连通的进水口，所述溢流箱上端设置有与隔离室相连通的溢流口，所述溢流口的设置高度与进液口的设置高度相同，所述溢流箱一侧设置有溢流水出口。更进一步地,所述除油箱内设置有一将除油箱分隔为沉淀室及排油室的隔板，所述隔板的高度低于进液口及排油口的设置高度，所述进液口设置在沉淀室的一个侧壁上，所述沉淀室的上端与排油室的上端相连通，所述沉淀室及排油室下端均设置有排液口，所述排油口设置在排油室的侧壁上。更进一步地,所述清洗池底部设置有承载杆组件，所述清洗绞龙及油水分离器均设置在承载杆组件上，所述承载杆组件包括若干与清洗池侧壁固定连接的承载杆，所述承载杆组件一侧设置有一与承载杆平行的丝杆，另一侧设置有与承载杆平行的导向杆，所述承载杆下方设置有沿着承载杆长度方向移动的清洗刷，所述清洗刷顶部设置有与丝杆螺纹连接的滑移座及与导向杆滑动连接的导向座，所述清洗池一侧设置有排污口及用于封堵排污口的塞板,所述丝杆连接有带动丝杆转动的驱动电机。更进一步地,所述清洗刷包括与滑移座固定连接的顶板及与顶板底部固定连接的竖板,所述顶板与竖板均与承载杆相垂直，所述竖板一侧设置有与顶板固定连接的第一清理板,所述竖板底部设置有刮刀，所述第一清理板远离顶板一侧沿与顶板平行的方向设置有第一锥齿，所述刮刀与第一锥齿的底部位于同一水平面上。更进一步地,所述第一清理板远离竖板一侧设置有与顶板固定连接的第二清理板，所述第二清理板远离顶板一侧设置有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿交错设置，所述第一锥齿、第二锥齿及刮刀的底部位于同一水平面上。更进一步地,所述清洗池底部设置有一位于第一清理板远离竖板一侧的缓冲槽,所述缓冲槽朝着清洗池底部的方向凹陷，所述缓冲槽位于清洗池边缘且与清洗刷平行,所述排污口设置于缓冲槽一端,所述缓冲槽底部朝着排污口的方向倾斜设置。更进一步地,所述清洗池外设置有加热腔，所述加热腔内通有液体加热介质，所述加热腔上端设置有介质入口，下端设置有介质出口，所述加热腔内设置有沿着竖直方向延伸的螺旋盘管，所述螺旋盘管上端连接有一水泵，所述水泵连接有一端部延伸至水池内的进水管，所述螺旋盘管下端设置有将水送入清洗池内的疏导管，所述清洗池内设置有与疏导管相连通的排水管，所述排水管顶部设置有排水口。本专利技术的有益效果如下：在对垃圾进行清洗时，先将垃圾从送料绞龙上设置的第一进料口送入送料绞龙内，由送料绞龙对垃圾进行提升，将垃圾送入清洗绞龙内，随着清洗绞龙内的第二转轴的转动会吸入大量清洗池内的水进入清洗绞龙内，进入清洗绞龙内的水随着第二螺旋桨叶及第二转轴的转动会与垃圾进行混合碰撞，对清洗绞龙内的垃圾进行清洗，而清洗后的水又从第一漏水孔离开清洗绞龙，到达第二出料口处的垃圾从第三进料口进入出料绞龙内，出料绞龙将垃圾输送至第三出料口处，在第三出料口处设置一接料的料斗便可对清洗后的垃圾进行收集，整个过程无需人工进行操作，使得垃圾清理基本能实现自动化，降低了工人的操作负担，同时无需人工对垃圾进行打捞收集，极大提升了垃圾的清理效率，也能避免污水滴落在清洗池外的地面上，使得操作环境更为整洁卫生。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾清洗装置，包括清洗池(1)及设置在清洗池(1)下端的污水排管，其特征在于,还包括依次连接的送料绞龙(2)、清洗绞龙及出料绞龙(4)；/n所述送料绞龙(2)包括第一壳体、位于第一壳体内的第一转轴、套设在第一转轴外的第一螺旋桨叶及与第一转轴连接的第一电机(202)，所述送料绞龙(2)远离清洗绞龙一端设置有第一进料口，另一端设置有第一出料口(201)，所述第一进料口的开口方向竖直向上，所述第一出料口(201)的开口方向竖直向下；/n所述清洗绞龙横向设置在清洗池(1)内，所述清洗绞龙包括第二壳体(501)、位于第二壳体(501)内的第二转轴(505)、套设在第二转轴(505)外的第二螺旋桨叶(506)及与第二转轴(505)连接的第二电机(507)，所述清洗绞龙靠近送料绞龙(2)一端设置有与第一出料口(201)连通的第二进料口(503)，另一端设置有第二出料口(504)，所述第二转轴(505)通过轴承与清洗池(1)侧壁连接，所述第二电机(507)固定在清洗池(1)外侧壁上，所述第二转轴(505)一端贯穿清洗池(1)侧壁与第二电机(507)连接，所述第二壳体(501)上均布有与清洗池(1)连通的第一漏水孔(502)；/n所述出料绞龙(4)包括第三壳体(403)、位于第三壳体(403)内的第三转轴(406)、套设在第三转轴(406)外的第三螺旋桨叶(407)及与第三转轴(406)连接的第三电机(402)，所述出料绞龙(4)靠近清洗绞龙一端设置有与第二出料口(504)相连通的第三进料口，另一端设置有第三出料口(401)，所述第三出料口(401)及第三进料口的开口方向均为竖直向下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾清洗装置，包括清洗池(1)及设置在清洗池(1)下端的污水排管，其特征在于,还包括依次连接的送料绞龙(2)、清洗绞龙及出料绞龙(4)；
所述送料绞龙(2)包括第一壳体、位于第一壳体内的第一转轴、套设在第一转轴外的第一螺旋桨叶及与第一转轴连接的第一电机(202)，所述送料绞龙(2)远离清洗绞龙一端设置有第一进料口，另一端设置有第一出料口(201)，所述第一进料口的开口方向竖直向上，所述第一出料口(201)的开口方向竖直向下；
所述清洗绞龙横向设置在清洗池(1)内，所述清洗绞龙包括第二壳体(501)、位于第二壳体(501)内的第二转轴(505)、套设在第二转轴(505)外的第二螺旋桨叶(506)及与第二转轴(505)连接的第二电机(507)，所述清洗绞龙靠近送料绞龙(2)一端设置有与第一出料口(201)连通的第二进料口(503)，另一端设置有第二出料口(504)，所述第二转轴(505)通过轴承与清洗池(1)侧壁连接，所述第二电机(507)固定在清洗池(1)外侧壁上，所述第二转轴(505)一端贯穿清洗池(1)侧壁与第二电机(507)连接，所述第二壳体(501)上均布有与清洗池(1)连通的第一漏水孔(502)；
所述出料绞龙(4)包括第三壳体(403)、位于第三壳体(403)内的第三转轴(406)、套设在第三转轴(406)外的第三螺旋桨叶(407)及与第三转轴(406)连接的第三电机(402)，所述出料绞龙(4)靠近清洗绞龙一端设置有与第二出料口(504)相连通的第三进料口，另一端设置有第三出料口(401)，所述第三出料口(401)及第三进料口的开口方向均为竖直向下。


2.根据权利要求1所述的垃圾清洗装置，其特征在于，所述第三壳体(403)上均布有若干第二漏水孔(405)，所述第三壳体(403)下方套设有一沿壳体长度方向延伸的弧形挡板(404)，所述弧形挡板(404)位于第三进料口与第三出料口(401)之间，所述弧形挡板(404)下端延伸至清洗池(1)内。


3.根据权利要求2所述的垃圾清洗装置，其特征在于，所述弧形挡板(404)远离壳体一侧设置有连接弧形挡板(404)与清洗池(1)的支架，所述支架包括相互连接的竖杆及横杆，所述竖杆底顶部与弧形挡板(404)固定连接，所述横杆一端与清洗池(1)的侧壁固定连接，所述弧形挡板(404)与壳体之间设置有若干用于支撑第三壳体(403)的支撑柱，所述支撑柱顶部与第三壳体(403)固定连接，底部与弧形挡板(404)固定连接。


4.根据权利要求1所述的垃圾清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)一侧设置有一油水分离器(6)，所述油水分离器(6)包括一除油箱(601)及设置在除油箱(601)一侧的溢流箱(602)，除油箱(601)上端设置有与清洗池(1)相连通的进液口(603)，所述除油箱(601)远离进液口(603)一侧设置有一排油口(604)；所述溢流箱(602)外侧设置有一隔离室(606)，所述隔离室(606)底部设置有与隔离室(606)内部相连通的进水口，所述溢流箱(602)上端设置有与隔离室(606)相连通的溢流口(605)，所述溢流口(605)的设置高度与进液口(603)的设置高度相同，所述溢流箱(602)一侧设置有溢流水出口(607)。


5.根据权利要求4所述的垃圾清洗装置，其特征在于，所述除油箱(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭忠平，
申请(专利权)人：四川天森农牧设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51