一种废弃石膏粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废弃石膏粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的顶部中间开设有接料槽，所述底座的顶部通过螺栓固定安装有磨台，所述磨台的中间开设有粉碎槽，所述粉碎槽的前侧中间开设有放料槽，所述放料槽的内侧顶部通过合页转动连接有挡板，所述粉碎槽的底部均匀开设有下料孔，所述磨台的顶部的左右两侧中间均开设有安装孔，所述磨台的顶部左侧的所述安装孔内安装有第一液压升降杆。本发明专利技术通过设置两组液压升降杆，使其带动电机上下移动，并在电机的输出端连接磨盘，使得装置能利用压力与摩擦力对石膏块进行挤压研磨，在破碎的同时能将石膏块研磨成粉末状。

A kind of waste gypsum crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种废弃石膏粉碎装置
本专利技术涉及粉碎装置相关领域，具体为一种废弃石膏粉碎装置。
技术介绍
石膏适用于骨科或矫形外科的固定，模具、假肢的辅助用具、烧伤局部的防护性支架等的制作，是一种常见的医用材料。在医院中石膏使用较为频繁，但是石膏用完废弃之后，因其本身结构多样，如果不对其进行粉碎处理，占用的空间较多，而且不利于回收进行二次利用，目前的粉碎装置大都采用整体挤压破碎，破碎不完全，且进出料不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废弃石膏粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废弃石膏粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的顶部中间开设有接料槽，所述底座的顶部通过螺栓固定安装有磨台，所述磨台的中间开设有粉碎槽，所述粉碎槽的前侧中间开设有放料槽，所述放料槽的内侧顶部通过合页转动连接有挡板，所述粉碎槽的底部均匀开设有下料孔，所述磨台的顶部的左右两侧中间均开设有安装孔，所述磨台的顶部左侧的所述安装孔内安装有第一液压升降杆，所述磨台的顶部右侧的所述安装孔内安装有第二液压升降杆，所述第一液压升降杆和第二液压升降杆的顶部之间通过法兰连接固定有固定板，所述固定板的中间通过螺钉安装有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端通过螺栓安装有磨盘。优选的，所述第一液压升降杆和第二液压升降杆两者工作方式呈同步进行。优选的，所述磨盘设置为圆盘形结构，且所述磨盘的底面设置为的弧面结构，且所述磨盘的底面设置为磨砂材质。优选的，所述下料孔的结构设置为底端直径大于其顶端直径的锥形孔洞结构，且下料孔的底端与接料槽相互连通。优选的，所述粉碎槽的底面设置为弧面结构，且所述粉碎槽的底面的弧度与磨盘的底面弧度相等，且所述粉碎槽的底面设置为磨砂材质。优选的，所述挡板的后侧表面呈弧面结构，且所述挡板的后侧表面与所述粉碎槽的内壁弧度相等。优选的，所述放料槽的横截面呈倒置“凸”字形结构，且所述放料槽的后侧与所述挡板之间相互契合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置两组液压升降杆，使其带动电机上下移动，并在电机的输出端连接磨盘，使得装置能利用压力与摩擦力对石膏块进行挤压研磨，在破碎的同时能将石膏块研磨成粉末状，并设置粉碎槽的底面为弧面，使其和弧形底面的磨盘相互配合，能加大研磨的面积，使得石膏块能粉碎完全，便于回收进行二次利用；2.本专利技术通过设置底端直径大于其顶端直径的锥形孔洞结构的下料孔，使得粉碎完全的石膏粉能边研磨边出料，且石膏粉难以卡住下料孔，出料十分方便，设置呈倒置“凸”字形结构的放料槽，并在其内侧通过合页转动连接有挡板，使得放料时，只需将装置内磨盘通过液压杆提起，即可轻松推开挡板进行放料，放料完毕，挡板在重力作用下自动关闭，使用起来十分方便。附图说明图1为本专利技术的内部结构示意图。图2为本专利技术的表面结构示意图。图3为本专利技术的磨台顶部结构示意图。图中：1、装置本体，2、接料槽，3、第一液压升降杆，4、磨盘，5、磨台，6、下料孔，7、粉碎槽，8、第二液压升降杆，9、固定板，10、电机，11、转轴，12、底座，13、挡板，14、放料槽，15、安装孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的实施例：一种废弃石膏粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有底座12，底座12的顶部中间开设有接料槽2，底座12的顶部通过螺栓固定安装有磨台5，磨台5的中间开设有粉碎槽7，粉碎槽7的底面设置为弧面结构，且粉碎槽7的底面的弧度与磨盘4的底面弧度相等，且粉碎槽7的底面设置为磨砂材质，磨砂材质能加大研磨时的摩擦力，使得石膏块能粉碎完全，粉碎槽7的前侧中间开设有放料槽14，放料槽14的内侧顶部通过合页转动连接有挡板13，挡板13的后侧表面呈弧面结构，且挡板13的后侧表面与粉碎槽7的内壁弧度相等，保证挡板13不会对粉碎槽7的内壁结构产生影响，从而影响粉碎效果，放料槽14的横截面呈倒置“凸”字形结构，且放料槽14的后侧与挡板13之间相互契合，使得放料时，只需推开挡板13进行放料，放料完毕，挡板13在重力作用下自动闭合，使用起来十分方便，粉碎槽7的底部均匀开设有下料孔6，下料孔6的结构设置为底端直径大于其顶端直径的锥形孔洞结构，且下料孔6的底端与接料槽2相互连通，使得粉碎完全的石膏粉能边研磨边出料，且石膏粉难以卡住下料孔，出料十分方便，磨台5的顶部的左右两侧中间均开设有安装孔15，磨台5的顶部左侧的安装孔15内安装有第一液压升降杆3，磨台5的顶部右侧的安装孔15内安装有第二液压升降杆8，第一液压升降杆3和第二液压升降杆8两者工作方式呈同步进行，便于粉碎时装置内部受力均匀，研磨效率较高，第一液压升降杆3和第二液压升降杆8的顶部之间通过法兰连接固定有固定板9，固定板9的中间通过螺钉安装有电机10，电机10的输出端设置有转轴11，转轴11的底端通过螺栓安装有磨盘4，磨盘4设置为圆盘形结构，且磨盘4的底面设置为的弧面结构，且磨盘4的底面设置为磨砂材质，使得装置能利用压力与摩擦力对石膏块进行挤压研磨，在破碎的同时能将石膏块研磨成粉末状，并与底面为弧面的粉碎槽相互配合，能加大研磨的面积，使得石膏块能粉碎完全，便于回收进行二次利用。工作原理：使用时，先启动第一液压升降杆3和第二液压升降杆8，带动磨盘4升起到粉碎槽7的内上部，此时推动挡板13，在合页的连接下，挡板13的下侧会向后侧转动打开，将需要破碎的石膏块放入粉碎槽7内，挡板13在重力的作用下又会自动复位关闭，此时启动第一液压升降杆3和第二液压升降杆8降下磨盘4，再启动电机10，电机10会带动磨盘4转动，第一液压升降杆3和第二液压升降杆8会带动磨盘4向下挤压石膏块，从而对石膏块进行挤压破碎并研磨成粉末状，破碎完全的石膏粉会通过下料孔6洒下，由接料槽2进行收集。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃石膏粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有底座(12)，所述底座(12)的顶部中间开设有接料槽(2)，所述底座(12)的顶部通过螺栓固定安装有磨台(5)，所述磨台(5)的中间开设有粉碎槽(7)，所述粉碎槽(7)的前侧中间开设有放料槽(14)，所述放料槽(14)的内侧顶部通过合页转动连接有挡板(13)，所述粉碎槽(7)的底部均匀开设有下料孔(6)，所述磨台(5)的顶部的左右两侧中间均开设有安装孔(15)，所述磨台(5)的顶部左侧的所述安装孔(15)内安装有第一液压升降杆(3)，所述磨台(5)的顶部右侧的所述安装孔(15)内安装有第二液压升降杆(8)，所述第一液压升降杆(3)和第二液压升降杆(8)的顶部之间通过法兰连接固定有固定板(9)，所述固定板(9)的中间通过螺钉安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的底端通过螺栓安装有磨盘(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废弃石膏粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有底座(12)，所述底座(12)的顶部中间开设有接料槽(2)，所述底座(12)的顶部通过螺栓固定安装有磨台(5)，所述磨台(5)的中间开设有粉碎槽(7)，所述粉碎槽(7)的前侧中间开设有放料槽(14)，所述放料槽(14)的内侧顶部通过合页转动连接有挡板(13)，所述粉碎槽(7)的底部均匀开设有下料孔(6)，所述磨台(5)的顶部的左右两侧中间均开设有安装孔(15)，所述磨台(5)的顶部左侧的所述安装孔(15)内安装有第一液压升降杆(3)，所述磨台(5)的顶部右侧的所述安装孔(15)内安装有第二液压升降杆(8)，所述第一液压升降杆(3)和第二液压升降杆(8)的顶部之间通过法兰连接固定有固定板(9)，所述固定板(9)的中间通过螺钉安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的底端通过螺栓安装有磨盘(4)。


2.根据权利要求1所述的一种废弃石膏粉碎装置，其特征在于：所述第一液压升降杆(3)和第二液压升降杆(8)两者工作方式呈同步进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：泰州市汇顶机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32