一种用于检测工件不规则内孔的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测工件不规则内孔的检具，所述检具包括底座，设置于底座下表面的垫块，分别设置于底座上表面的把手、底板、仿型规、塞规和压台；所述把手包括分别设置于所述底座两侧的第一把手和第二把手；所述底板设置于所述底座中心；所述仿型规设置于所述第一把手和所述底板之间；所述塞规设置于所述第二把手和所述底板之间；所述压台包括分别设置于所述底座两侧的第一压台和第二压台；所述底板包括设置于所述底板上表面的定位销和设置于所述底板中心的定位槽。本实用新型专利技术通过将内孔不规则的工件固定于检具中心，采用不同规格的仿形规和塞规的配合，可检测多种内孔不规则的工件尺寸、轮廓度和位置度是否合格，结构简便，易于操作。

A checking tool for detecting irregular inner hole of workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测工件不规则内孔的检具
本技术涉及检具
，尤其涉及一种用于检测工件不规则内孔的检具。
技术介绍
检具是机械行业不可或缺的重要工具。一个检具的优劣不仅直接影响产品的优劣，而且也将直接影响检测的工作效率。常规的工件，由于内孔规则，采用常规的检具即可完成检测，但也有一些工件，其内孔不规则，这时常规的检具无法完成检测。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
的技术缺陷，提供一种用于检测工件不规则内孔的检具。本技术通过将内孔不规则的工件固定于检具中心，采用不同规格的仿形规和塞规的配合，可检测多种内孔不规则的工件尺寸、轮廓度和位置度是否合格，特别对于轮廓度和位置度检测，其速度比3坐标快10倍不止，结构简便，易于操作。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种用于检测工件不规则内孔的检具，所述检具包括底座，设置于所述底座下表面的垫块，分别设置于所述底座上表面的把手、底板、仿型规、塞规和压台；所述把手包括分别设置于所述底座两侧的第一把手和第二把手；所述底板设置于所述底座中心；所述仿型规设置于所述第一把手和所述底板之间，所述仿型规包括内径不同的第一仿型规和第二仿型规；所述塞规设置于所述第二把手和所述底板之间，所述塞规包括内径不同的第一塞规、第二塞规、第三塞规和第四塞规；所述压台包括分别设置于所述底座两侧的第一压台和第二压台；所述底板包括设置于所述底板上表面的定位销和设置于所述底板中心的定位槽；所述定位销包括第一定位销、第二定位销、第三定位销和第四定位销，所述第一定位销和所述第二定位销为圆形定位销，所述第三定位销和所述第四定位销为U型定位销。进一步地，所述仿型规包括仿形板以及设置于所述仿形板上的定位棒。进一步地，所述定位棒为略大于半圆柱体的柱体。进一步地，所述定位棒与所述定位槽匹配连接。进一步地，所述垫块的数量为两个。进一步地，所述底座包括设置于所述底座上表面两侧的压板。进一步地，所述压板包括和所述第一压台匹配连接的第一压板、以及与所述第二压台匹配连接的第二压板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将内孔不规则的工件固定于检具中心，采用不同规格的仿形规和塞规的配合，可检测多种内孔不规则的工件尺寸、轮廓度和位置度是否合格，特别对于轮廓度和位置度检测，其速度比3坐标快10倍不止，结构简便，易于操作。附图说明图1为本技术未装配检测工件时的整体结构图；图2为本技术装配检测工件后的整体结构图。图中各个附图标记的对应的部件名称是：1-底座；2-垫块；3-把手；4-底板；5-仿型规；6-塞规；7-压台；8-第一把手；9-第二把手；10-第一仿型规；11-第二仿型规；12-第一塞规；13-第二塞规；14-第三塞规；15-第四塞规；16-第一压台；17-第二压台；18-定位销；19-定位槽；20-第一定位销；21-第二定位销；22-第三定位销；23-第四定位销；24-仿形板；25-定位棒；26-工件。具体实施方式为了更好地理解本技术的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本技术进一步说明，而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术所述的内容后，该领域的技术人员对本技术作出一些非本质的改动或调整，仍属于本技术的保护范围。一种用于检测工件不规则内孔的检具，如图1和图2所示，所述检具包括底座1，设置于所述底座1下表面的垫块2，分别设置于所述底座1上表面的把手3、底板4、仿型规5、塞规6和压台7；所述把手3包括分别设置于所述底座1两侧的第一把手8和第二把手9；所述底板4设置于所述底座1中心；所述仿型规5设置于所述第一把手8和所述底板4之间，所述仿型规5包括内径不同的第一仿型规10和第二仿型规11；所述塞规6设置于所述第二把手9和所述底板4之间，所述塞规6包括内径不同的第一塞规12、第二塞规13、第三塞规14和第四塞规15；所述压台7包括分别设置于所述底座1两侧的第一压台16和第二压台17；所述底板4包括设置于所述底板4上表面的定位销18和设置于所述底板4中心的定位槽19；所述定位销18包括第一定位销20、第二定位销21、第三定位销22和第四定位销23，所述第一定位销20和所述第二定位销21为圆形定位销，所述第三定位销22和所述第四定位销23为U型定位销。进一步地，所述仿型规5包括仿形板24以及设置于所述仿形板24上的定位棒25。进一步地，所述定位棒25为略大于半圆柱体的柱体。进一步地，所述定位棒25与所述定位槽19匹配连接。进一步地，所述垫块2的数量为两个。进一步地，所述底座1包括设置于所述底座1上表面两侧的压板(图中未示出)。进一步地，所述压板包括和所述第一压台16匹配连接的第一压板(图中未示出)、以及与所述第二压台17匹配连接的第二压板(图中未示出)。本技术的操作方法：被检测工件通过两个圆形定位销和两个U型定位销固定于底板中心，此外，再通过两个压台和两个压板(图未示出)进一步压紧被检测工件，提高检测的准确性。随后将仿型规通过定位棒与定位槽的匹配连接固定于底板中心，此时被检测工件的内表面与仿形规的外表面形成环形槽，之后将固定于底座上的塞规塞入环形槽即可检测被检测工件是否合格(塞规的通端能通过环形槽，止端不能通过环形槽视为合格，其他情况视为不合格)。上述说明并非对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例。本
的普通技术人员在本技术的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测工件不规则内孔的检具，其特征在于，所述检具包括底座(1)，设置于所述底座(1)下表面的垫块(2)，分别设置于所述底座(1)上表面的把手(3)、底板(4)、仿型规(5)、塞规(6)和压台(7)；所述把手(3)包括分别设置于所述底座(1)两侧的第一把手(8)和第二把手(9)；所述底板(4)设置于所述底座(1)中心；所述仿型规(5)设置于所述第一把手(8)和所述底板(4)之间，所述仿型规(5)包括内径不同的第一仿型规(10)和第二仿型规(11)；所述塞规(6)设置于所述第二把手(9)和所述底板(4)之间，所述塞规(6)包括内径不同的第一塞规(12)、第二塞规(13)、第三塞规(14)和第四塞规(15)；所述压台(7)包括分别设置于所述底座(1)两侧的第一压台(16)和第二压台(17)；所述底板(4)包括设置于所述底板(4)上表面的定位销(18)和设置于所述底板(4)中心的定位槽(19)；所述定位销(18)包括第一定位销(20)、第二定位销(21)、第三定位销(22)和第四定位销(23)，所述第一定位销(20)和所述第二定位销(21)为圆形定位销，所述第三定位销(22)和所述第四定位销(23)为U型定位销。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于检测工件不规则内孔的检具，其特征在于，所述检具包括底座(1)，设置于所述底座(1)下表面的垫块(2)，分别设置于所述底座(1)上表面的把手(3)、底板(4)、仿型规(5)、塞规(6)和压台(7)；所述把手(3)包括分别设置于所述底座(1)两侧的第一把手(8)和第二把手(9)；所述底板(4)设置于所述底座(1)中心；所述仿型规(5)设置于所述第一把手(8)和所述底板(4)之间，所述仿型规(5)包括内径不同的第一仿型规(10)和第二仿型规(11)；所述塞规(6)设置于所述第二把手(9)和所述底板(4)之间，所述塞规(6)包括内径不同的第一塞规(12)、第二塞规(13)、第三塞规(14)和第四塞规(15)；所述压台(7)包括分别设置于所述底座(1)两侧的第一压台(16)和第二压台(17)；所述底板(4)包括设置于所述底板(4)上表面的定位销(18)和设置于所述底板(4)中心的定位槽(19)；所述定位销(18)包括第一定位销(20)、第二定位销(21)、第三定位销(22)和第四定位销(23)，所述第一定位销(20)和所述第二定位销(21)为圆形定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇明，赵磊，
申请(专利权)人：浙江恒基永昕新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33