空气处理器及热泵综合性能实验室制造技术

本实用新型专利技术属于试验设备技术领域，尤其涉及一种空气处理器及热泵综合性能实验室，空气处理器包括机箱、多个隔板、蒸发器、混合器、加热器、风机和蒸汽管；所述机箱具有容纳腔，机箱的外侧壁上设有进风口；各个所述隔板分别设置在所容纳腔内并把所述容纳腔由下往上分隔成依次连通的蒸发区、气体混合区、加热区和出风区；所述进风口设于所述蒸发区；所述蒸发器用于产生蒸汽，所述蒸发器固定设于所述蒸发区内；所述混合器设于所述气体混合区内并对蒸汽进行混合；混合器将热蒸汽气流和冷蒸汽气流进行混合并形成温度相同的蒸汽气流，以使空气处理器产生恒定温度的蒸汽气流，使热泵综合性能实验室内的温度和湿度保持在设定值，提高实验室的实验结果。

Comprehensive performance laboratory of air processor and heat pump

【技术实现步骤摘要】
空气处理器及热泵综合性能实验室
本技术属于试验设备
，尤其涉及一种空气处理器及热泵综合性能实验室。
技术介绍
热泵综合性能实验室一般用于进行测量空调空气侧制冷、制热能力等实验，在试验过程中，热泵综合性能实验室需要保持恒定的温度和湿度，目前的空气处理，在试验过程中产生的蒸汽气流不稳定，往往会同时产生热蒸汽气流和冷蒸汽气流，导致热泵综合性能实验室内的温度和湿度发生波动，影响实验结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气处理器及热泵综合性能实验室，旨在解决现有技术中热泵综合性能实验室中的空气处理器同时产生热蒸汽气流和冷蒸汽气流，从而导致蒸汽气流不稳定的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种空气处理器，其中，包括机箱、多个隔板、蒸发器、混合器、加热器、风机和蒸汽管；所述机箱具有容纳腔，所述机箱的外侧壁上设有进风口；各个所述隔板均设置在所容纳腔内并把所述容纳腔由下往上分隔成依次连通的蒸发区、气体混合区、加热区和出风区；所述进风口设于所述蒸发区；所述蒸发器用于产生蒸汽，所述蒸发器固定设于所述蒸发区内；所述混合器设于所述气体混合区内并对蒸汽进行混合；所述加热器设于所述加热区内；所述风机设于所述出风区；所述蒸汽管设有多个蒸汽孔，所述蒸汽管设于所述机箱的外侧壁上并与所述风机的出风口连接。可选地，所述蒸发区内还设有接水盘，所述接水盘设于所述蒸发器的下方。可选地，所述进风口处连接有一通气阀。可选地，所述进风口和所述通气阀之间连接有过滤网。可选地，所述加热器包括安装板和多个电阻丝；所述安装板固定设于所述机箱的内侧壁上，各个电阻丝均安装于所述安装板上并用于与一外界的电源电连接。可选地，所述风机上连接有设有弹簧减震装置，所述风机通过所述弹簧减震装置固定设于所述出风区。可选地，所述弹簧减震装置包括两个呈上下方向布置的固定板和若干连接在两个所述固定板之间的弹性件；位于下方的所述固定板安装于位于最上方的所述隔板上，所述风机安装在位于上方的所述固定板上。可选地，各所述隔板均为聚氨酯板。可选地，所述风机的出风口设有单向阀门，所述单向阀门与所述蒸汽管连接。本技术实施例提供的空气处理器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：蒸发器产生热蒸汽气流，外部的气流通过进风口进入蒸发区并与热蒸汽气流混合形成冷蒸汽气流，热蒸汽气流和冷蒸汽气流一同进入混合区，混合区中的混合器对热蒸汽气流和冷蒸汽气流进行混合形成温度相同的蒸汽气流，混合后的蒸汽气流进入出风区，置于出风区中的风机将混合后的蒸汽气流输送至蒸汽管中，蒸汽气流通过蒸汽管上的出风口达到实验室，以使实验室保持恒定的温度和湿度；混合器将热蒸汽气流和冷蒸汽气流进行混合并形成温度相同的蒸汽气流，以使空气处理器产生恒定温度的蒸汽气流，使热泵综合性能实验室内的温度和湿度保持在设定值，从而提高实验室的实验结果。本技术另一实施例提供了一种热泵综合性能实验室，包括上述空气处理器。本技术实施例提供的热泵综合性能实验室中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该热泵综合性能实验室由于设置有上述的空气处理器，通过该空气处理器的工作，可以使热泵综合性能实验室内的温度和湿度保持在设定值，从而提高实验室的实验结果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的空气处理器的内部结构示意图。图2为本技术实施例提供的空气处理器的内部结构示意图。其中，图中各附图标记：10—机箱11—容纳腔12—蒸发区13—气体混合区14—加热区15—出风区20—隔板30—蒸发器40—混合器50—加热器51—安装板52—电阻丝60—风机70—蒸汽管71—蒸汽孔80—接水盘90—弹簧减震装置91—固定板92—弹性件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。在本技术的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种空气处理器，包括机箱10、多个隔板20、蒸发器30、混合器40、加热器50、风机60和蒸汽管70；所述机箱10具有容纳腔11，所述机箱10的外侧壁上设有进风口(图未示)；各个所述隔板20均设置在所容纳腔11内并把所述容纳腔11由下往上分隔成依次连通的蒸发区12、气体混合区13、加热区14和出风区15；所述进风口设于所述蒸发区12；所述蒸发器30用于产生蒸汽，所述蒸发器30固定设于所述蒸发区12内；所述混合器40设于所述气体混合区13内并对蒸汽进行混合，该混合器40内部的结构和工作原理均属于本领域人员所熟知；所述加热器50设于所述加热区14内；所述风机60设于所述出风区15；所述蒸汽管70设有多个蒸汽孔71，所述蒸汽管70设于所述机箱10的外侧壁上并与所述风机60的出风口连接。在本技术实施例中，蒸发器30产生热蒸汽气流，外部的气流通过进风口进入蒸发区12并与热蒸汽气流混合形成冷蒸汽气流，热蒸汽气流和冷蒸汽气流一同进入混合区，混合区中的混合器40对热蒸汽气流和冷蒸汽气流进行混合形成温度相同的蒸汽气流，混合后的蒸汽气流进入出风区15，置于出风区15中的风机60将混合后的蒸汽气流输送至蒸汽管70中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气处理器，其特征在于，包括机箱、多个隔板、蒸发器、混合器、加热器、风机和蒸汽管；所述机箱具有容纳腔，所述机箱的外侧壁上设有进风口；各个所述隔板均设置在所容纳腔内并把所述容纳腔由下往上分隔成依次连通的蒸发区、气体混合区、加热区和出风区；所述进风口设于所述蒸发区；所述蒸发器用于产生蒸汽，所述蒸发器固定设于所述蒸发区内；所述混合器设于所述气体混合区内并对蒸汽进行混合；所述加热器设于所述加热区内；所述风机设于所述出风区；所述蒸汽管设有多个蒸汽孔，所述蒸汽管设于所述机箱的外侧壁上并与所述风机的出风口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气处理器，其特征在于，包括机箱、多个隔板、蒸发器、混合器、加热器、风机和蒸汽管；所述机箱具有容纳腔，所述机箱的外侧壁上设有进风口；各个所述隔板均设置在所容纳腔内并把所述容纳腔由下往上分隔成依次连通的蒸发区、气体混合区、加热区和出风区；所述进风口设于所述蒸发区；所述蒸发器用于产生蒸汽，所述蒸发器固定设于所述蒸发区内；所述混合器设于所述气体混合区内并对蒸汽进行混合；所述加热器设于所述加热区内；所述风机设于所述出风区；所述蒸汽管设有多个蒸汽孔，所述蒸汽管设于所述机箱的外侧壁上并与所述风机的出风口连接。


2.根据权利要求1所述的空气处理器，其特征在于，所述蒸发区内还设有接水盘，所述接水盘设于所述蒸发器的下方。


3.根据权利要求1所述的空气处理器，其特征在于，所述进风口处连接有一通气阀。


4.根据权利要求3所述的空气处理器，其特征在于，所述进风口和所述通气阀之间连接有过滤网。


5.根据权利要求1所述的空气处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖少糖，陈康宝，
申请(专利权)人：佛山市鑫银康工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44