整体可移动的风管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体可移动的风管机，包括主机，所述主机可移动地设置在安装体内，所述主机具有运行位置和维护位置，所述主机通过转动在所述运行位置和维护位置间切换；在所述运行位置，所述主机位于所述安装体内；在所述维护位置，所述主机位于所述安装体外部。本实用新型专利技术的风管机通过采用可移动安装的方式，使风管机可以在运行位置和维护位置间切换，在运行位置时，风管机位于安装体内，与普通风管机一样，可以正常运行，需要维护或维修时，可以从运行位置移动至维护位置，使风管机移动至安装体外部，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再移动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立操作。

Integral movable duct fan

【技术实现步骤摘要】
整体可移动的风管机
本技术涉及空调
，具体涉及一种整体可移动的风管机。
技术介绍
现有风管机都属于隐藏式安装，即工程吊顶。这种安装方式极其不便于售后维修、不便于更换空调耗材如滤网配件，也不便于用户清洗机组。售后如果想维修机组需打开吊顶天花在狭小的空间进行机组检查及更换零部件，操作困难。更甚至如需更换大的零部件或整机需要破环天花板，拆卸整机，此方式拆装范围较大，维修进度慢，维修后还需再安排装修公司重装吊顶。现有技术虽然也有快速拆卸方式，但操作复杂，用户无法独立操作。
技术实现思路
本技术公开了一种整体可移动的风管机，解决了现有风管机售后维修或换机破坏力度大的问题。本技术公开了一种风管机，包括：主机，所述主机可移动地设置在安装体内，所述主机具有运行位置和维护位置，所述主机通过转动在所述运行位置和维护位置间切换；在所述运行位置，所述主机位于所述安装体内；在所述维护位置，所述主机位于所述安装体外部。进一步地，所述风管机还包括：转动组件，所述转动组件安装在所述主机上，所述主机通过转动组件可转动地设置在所述安装体上。进一步地，所述转动组件包括：转杆，所述转杆的第一端固定连接在所述主机上，所述主机以所述转杆为枢转轴进行转动。进一步地，所述安装体对应主机位置开设有装配口，所述转杆位于所述主机上对应所述装配口的一侧，以使所述主机可由所述装配口穿出到达维护位置。进一步地，所述主机具有冷媒管接口，所述转杆位于所述冷媒管接口位置处。进一步地，所述转动组件还包括：驱动装置，所述驱动装置与所述转杆的第二端驱动连接，所述驱动装置用于驱动所述转杆转动以带动所述主机在所述运行位置和维护位置间切换。进一步地，所述转动组件还包括：滑轮，所述滑轮安装在所述主机上，在所述主机转动时，所述滑轮随所述主机移动；滑轨，所述滑轨安装在所述安装体上，所述滑轮安装在所述滑轨上并与所述滑轨滑动配合。进一步地，所述滑轨为弧形，且所述滑轨的形状与所述主机的转动轨迹相匹配。进一步地，所述滑轮为多个，所述滑轨为多个，多个所述滑轮间隔设置在所述主机上，所述滑轨与所述滑轮一一对应设置。进一步地，所述主机上设置有安装部，所述安装部上设置有安装孔，所述滑轮安装在所述安装孔上。进一步地，所述安装孔为多个，所述滑轮可选择地安装在其中的一个所述安装孔中。本技术的风管机，通过采用可移动安装的方式，使风管机可以在运行位置和维护位置间切换，在运行位置时，风管机位于安装体内，与普通风管机一样，可以正常运行，需要维护或维修时，可以从运行位置移动至维护位置，使风管机移动至安装体外部，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再移动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立操作。附图说明图1是本技术实施例的风管机的结构示意图；图2是本技术实施例的主机的结构示意图；图3是本技术实施例的滑轨的安装示意图；图4是本技术实施例的风管机装配图；图例：10、主机；11、冷媒管接口；12、安装部；121、安装孔；20、安装体；21、装配口；31、转杆；32、滑轮；33、滑轨；34、驱动装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。本技术公开了一种风管机，包括主机10，主机10可移动地设置在安装体20内，主机10具有运行位置和维护位置，主机10通过转动在运行位置和维护位置间切换；在运行位置，主机10位于安装体20内；在维护位置，主机10位于安装体20外部。本技术的风管机，通过采用可移动安装的方式，使风管机可以在运行位置和维护位置间切换，在运行位置时，风管机位于安装体20内，与普通风管机一样，可以正常运行，需要维护或维修时，可以从运行位置移动至维护位置，使风管机移动至安装体20外部，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再移动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立操作。在上述实施例中，风管机还包括转动组件，转动组件安装在主机10上，主机10通过转动组件可转动地设置在安装体20上。本技术的风管机通过转动组件将主机10可转动地设置在安装体20上，使风管机可以在运行位置和维护位置间切换，在运行位置时，风管机位于安装体20内，与普通风管机一样，可以正常运行，需要维护或维修时，可以从运行位置移动至维护位置，使风管机移动至安装体20外部，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再移动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立操作。在上述实施例中，转动组件包括转杆31，转杆31的第一端固定连接在主机10上，主机10以转杆31为枢转轴进行转动。本技术的风管机以转杆31为枢转轴进行转动，使风管机可以在运行位置和维护位置间切换，在运行位置时，风管机位于安装体20内，与普通风管机一样，可以正常运行，需要维护或维修时，可以手动将主机10从运行位置移动至维护位置，使风管机移动至安装体20外部，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再手动移动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立操作。在上述实施例中，安装体20对应主机10位置开设有装配口21，转杆31位于主机10上对应装配口21的一侧，以使主机10可由装配口21穿出到达维护位置。本技术的风管机通过将转杆31安装在主机10上对应装配口21的一侧，在需要维护或维修时，可以通过转动使主机10由装配口21穿出到达维护位置，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再转动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立操作。再具体实施过过程中，装配口21可以与安装体20的出风合为一体，避免单独开设装配口21的麻烦。在上述实施例中，主机10具有冷媒管接口11，转杆31位于冷媒管接口11位置处。本技术通过将转杆31设置在对应冷媒管接口11位置处，从而使主机10转动轴心靠近与冷媒管接口连接的铜管，主机10的转动会带动铜管轻微位移10～20mm，由于铜管在安装中，会保证装配余量，因此轻微位移不影响铜管链接，从而使主机转动过程中不需要拆卸铜管，避免了冷媒外露等一系列因拆卸铜管引发的问题，简化维修和维护的过程，大大提高维修和维护的效率。在上述实施例中，转动组件还包括：驱动装置34，驱动装置34与转杆31的第二端驱动连接，驱动装置34用于驱动转杆31转动以带动主机10在运行位置和维护位置间切换。本技术的风管机通过设置驱动装置34，并使驱动装置34与转杆31的第二端驱动连接，从而可以通过驱动装置34驱动转杆31转动以带动主机10转动，使风管机主机可以在运行位置和维护位置间切换，从而方便后期的维护或维修，在维护或维修完成后再通过驱动装置34驱动转杆31反向运转移动回运行位置，从而避免了在维护或维修时破环天花板，操作简单快捷，用户可以独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机，其特征在于，包括：/n主机(10)，所述主机(10)可移动地设置在安装体(20)内，所述主机(10)具有运行位置和维护位置，所述主机(10)通过转动在所述运行位置和维护位置间切换；/n在所述运行位置，所述主机(10)位于所述安装体(20)内；在所述维护位置，所述主机(10)位于所述安装体(20)外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种风管机，其特征在于，包括：
主机(10)，所述主机(10)可移动地设置在安装体(20)内，所述主机(10)具有运行位置和维护位置，所述主机(10)通过转动在所述运行位置和维护位置间切换；
在所述运行位置，所述主机(10)位于所述安装体(20)内；在所述维护位置，所述主机(10)位于所述安装体(20)外部。


2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述风管机还包括：转动组件，所述转动组件安装在所述主机(10)上，所述主机(10)通过转动组件可转动地设置在所述安装体(20)上。


3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述转动组件包括：
转杆(31)，所述转杆(31)的第一端固定连接在所述主机(10)上，所述主机(10)以所述转杆(31)为枢转轴进行转动。


4.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，
所述安装体(20)对应主机(10)位置开设有装配口(21)，所述转杆(31)位于所述主机(10)上对应所述装配口(21)的一侧，以使所述主机(10)可由所述装配口(21)穿出到达维护位置。


5.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，
所述主机(10)具有冷媒管接口(11)，所述转杆(31)位于所述冷媒管接口(11)位置处。


6.根据权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述转动组件还包括：
驱动装置(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，薛寒冬，张亚国，彭闯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44