【技术实现步骤摘要】
一种新型灶胆
本技术涉及一种灶胆，具体涉及一种包括余热利用装置的灶胆，属于燃烧设备
技术介绍
随着社会的进步，现有的炉灶种类日益繁多，在日常生活中，炉灶的使用过程中会产生大量的来不及利用的余热，而大多数的炉灶几乎没用对这部分热量加以利用，少量带有余热利用装置的炉灶几乎都是较大型的燃烧炉，其余热利用方法也是各有特点，且其本身成本也相对较高，操作复杂，维修成本也高，这对于大多数消费者来说并不太容易被接收，并且大多数消费者使用的都是小型的炉灶，生产厂家几乎不会在这类燃烧炉上加装余热利用装置，且由于小型炉灶的余热不是很大，其利用更加不被人们所重视，那么在相当长的时间积累的过程中，小型炉灶也会产生大量的余热，由于其忽略，所以造成许多热量的浪费，在无形中提高了生产成本。此外，现阶段的炉灶，炉体和灶胆在生产过程中往往设计成难以分离的一个整体，而由于灶胆部分是炉灶损耗最快的部件，大多数时候，炉灶的炉体几乎没有损耗，但是其内部的灶胆已经损耗过度，就算勉强继续使用，也需消耗大量的燃料才能满足生活所需，此时就需要更换整个炉灶，造
【技术保护点】
1.一种新型灶胆，该灶胆包括：内胆(4)、炉堡(1)；炉堡(1)为环状结构，炉堡(1)设置在该灶胆的顶部；内胆(4)设置在该灶胆的内部中心位置；其特征在于：该灶胆还包括：水胆(3)；所述水胆(3)环状设置在所述内胆(4)的外侧四周，水胆(3)包裹内胆(4)；炉堡(1)设置在水胆(3)的顶部；所述内胆(4)、炉堡(1)和水胆(3)共同组成灶胆的胆体。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型灶胆，该灶胆包括：内胆(4)、炉堡(1)；炉堡(1)为环状结构，炉堡(1)设置在该灶胆的顶部；内胆(4)设置在该灶胆的内部中心位置；其特征在于：该灶胆还包括：水胆(3)；所述水胆(3)环状设置在所述内胆(4)的外侧四周，水胆(3)包裹内胆(4)；炉堡(1)设置在水胆(3)的顶部；所述内胆(4)、炉堡(1)和水胆(3)共同组成灶胆的胆体。
2.根据权利要求1所述的灶胆，其特征在于：该灶胆还包括：导热体(7)；导热体(7)设置在内胆(4)与水胆(3)之间；导热体(7)的一侧与内胆(4)接触，导热体(7)的另一侧与水胆(3)接触。
3.根据权利要求2所述的灶胆，其特征在于：该灶胆还包括：炉头固定座(8)；内胆(4)设置在炉头固定座(8)上方，内胆(4)的底部与炉头固定座(8)连接；导热体(7)的底端与炉头固定座(8)的上表面连接，导热体(7)的顶端与内胆(4)的上缘连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的灶胆，其特征在于：水胆(3)的高度大于内胆(4)的高度；水胆(3)高于内胆(4)上表面的距离为5-100mm；
水胆(3)的厚度为2-100mm。
5.根据权利要求4所述的灶胆，其特征在于：水胆(3)高于内胆(4)上表面的距离为10-80mm；
水胆(3)的厚度为为5-80mm。
6.根据权利要求5所述的灶胆，其特征在于：水胆(3)高于内胆(4)上表面的距离为20-40mm；
水胆(3)的厚度为为10-50mm。
7.根据权利要求1-3、5-6中任一项所述的灶胆，其特征在于：所述内胆(4)为上宽下窄的碗状结构；和/或
所述水胆(3)的上表面为倾斜结构；即水胆(3)的上表面为一侧高，另一侧低的斜面设置；水胆(3)的底部设有进水口(6)和出水口(5)。
8.根据权利要求4所述的灶胆，其特征在于：所述内胆(4)为上宽下窄的碗状结构；和/或
所述水胆(3)的上表面为倾斜结构；即水胆(3)的上表面为一侧高，另一侧低的斜面设置；水胆(3)的底部设有进水口(6)和出水口(5)。
9.根据权利要求7所述的灶胆，其特征在于：进水口(6)和出水口(5)设置在水胆(3)底部直径的两端。
10.根据权利要求8所述的灶胆，其特征在于：进水口(6)和出水口(5)设置在水胆(3)底部直径的两端。
11.根据权利要求9或10所述的灶胆，其特征在于：进水口(6)设置在水胆(3)上表面较高一侧对应的底部，出水口(5)设置在水胆(3)上表面较低一侧对应的底部。
12.根据权利要求2或3所述的灶胆，其特征在于：该灶胆包括多个所述导热体(7)，多个所述导热体(7)均匀布置在内胆(4...
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