一种电动调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动调节阀，属于阀门技术领域，该电动调节阀包括竖直管、水平管、闸板和推拉杆，竖直管的顶端开口而底端封闭且该竖直管管壁上设有正对的进水口和出水口，进水口以及出水口分别固接有一根水平管，闸板上下滑动安装在竖直管内且当闸板位于出水口与进水口之间时，该闸板堵住出水口，竖直管的顶端设有将其开口封住的密封部，推拉杆穿过密封部且该推拉杆的底端连接于闸板上。采用上述结构，本实用新型专利技术提供的电动调节阀中水流方向不会发生变化，从而使得水流阻力最小化，其在使用过程中不会出现噪音、振动等异常现象。

An electric control valve

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节阀
本技术属于阀门
，特别涉及一种电动调节阀。
技术介绍
传统电动调节阀采用单座(或双座)圆柱形(或圆环形)结构，阀杆带动阀芯做上下移动，使管道水流沿阀杆方向做上下流动，阀体内水流方向与管道内水流方向呈多次90度转向。由此，不仅造成阀体内的水流阻力变大，额外增大阀芯上下移动的阻力。另外，由于阀体内的水流流向发生明显变化，当阀体进水口和出水口两侧的压差较大并且阀体开口较小时，阀体内的水流将会产生急速湍流，表现在阀门外部为“口哨现象”以及阀门振动引起管道震动。
技术实现思路
本技术提供一种电动调节阀，用以解决电动调节阀内水流发生明显变化的技术问题。本技术通过下述技术方案实现：一种电动调节阀，包括竖直管、水平管、闸板和推拉杆，所述竖直管的顶端开口而底端封闭且该竖直管管壁上设有正对的进水口和出水口，所述进水口以及所述出水口分别固接有一根所述水平管，所述闸板上下滑动安装在所述竖直管内且当所述闸板位于所述出水口与所述进水口之间时，该闸板堵住所述出水口，所述竖直管的顶端设有将其开口封住的密封部，所述推拉杆穿出所述密封部且该推拉杆的底端连接于所述闸板上。进一步地，为了更好的实现本技术，还包括设有节流孔的节流板，所述节流孔的截面形状大致为上大下小的等腰梯形，所述等腰梯形的顶角处设有圆角；所述节流板安装在所述竖直管的出水口处且所述出水口包裹住所述节流孔。进一步地，为了更好的实现本技术，所述闸板包括竖直板和水平板，所述水平板垂直连接于所述竖直板上，所述推拉杆的底端可拆卸固接于所述水平板上；所述节流板位于所述竖直管内且该节流板远离所述出水口的一侧板面上设有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有第一密封圈，当所述闸板位于所述出水口与所述进水口之间时，所述竖直板与所述第一密封圈紧密相贴。进一步地，为了更好地实现本技术，所述水平板上设有过孔，所述推拉杆的底端穿过所述过孔，还包括上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母均螺接于所述推拉杆的底部且所述上螺母和所述下螺母夹紧所述水平板。进一步地，为了更好地实现本技术，所述闸板还包括两块侧板，两块所述侧板分别连接于所述竖直板的两端组成“U”字型结构，所述“U”字型结构的开口朝向所述进水口，两块所述侧板的下端边角处均设有榫接面，所述竖直管内壁上设有限位块，所述限位块位于所述进水口的下方，当所述闸板堵在所述进水口与出水口之间时，所述限位块抵紧所述榫接面以使所述竖直板紧贴所述第一密封圈。进一步地，为了更好地实现本技术，所述竖直管的内壁上环绕所述出水口设有安装槽，所述节流板上设有沉头孔，所述安装槽槽底设有螺孔，还包括沉头螺钉，所述沉头螺钉穿过所述沉头孔后螺接于所述螺孔内。进一步地，为了更好地实现本技术，所述密封部包括盖板和第二密封圈，所述竖直管的顶端设有密封法兰盘，所述密封法兰盘上设有圈住所述竖直管的第二环形槽，所述第二密封圈安装在所述第二环形槽内，所述盖板通过螺栓连接于所述密封法兰盘上且与所述第二密封圈紧密相贴，所述盖板上设有供所述推拉杆穿过的中心孔。进一步地，为了更好地实现本技术，所述密封部还包括密封轴套和骨架油封，所述密封轴套固接于所述中心孔孔壁上，所述密封轴套的内孔壁上设有与其同轴的环形板，所述推拉杆从所述环形板的内环孔穿过，所述环形板将所述密封轴套的内孔分为上孔和下孔，所述骨架油封安装在所述下孔中。进一步地，为了更好地实现本技术，所述密封部还包括密封填料和封盖，所述密封填料填充在所述上孔内，所述封盖盖合在所述密封轴套的顶端并将所述密封填料封闭在所述上孔内，所述推拉杆穿过所述封盖和所述密封填料。进一步地，为了更好地实现本技术，所述盖板的上表面还设有用于安装电动执行元件的安装孔。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：本技术提供的电动调节阀，包括竖直管、水平管、闸板和推拉杆，竖直管的顶端开口且其底端封闭，而且该竖直管的管壁上设有正对的进水口和出水口，在进水口和出水口处均连接有一根水平管，两根水平管分别作为进水管和出水管，上述闸板上下滑动安装在竖直管内，当该闸板位于上述出水口以及进水口之间时，闸板将堵住出水口，当闸板朝上移动，闸板将释放出水口，水可以从出水口流出，竖直管的顶端设有密封部以将竖直管顶端的开口封住，推拉杆穿过密封部且该推拉杆的底端连接于闸板上，推拉杆的顶端可以连接一个电动执行元件，利用电动执行元件驱动推拉杆上升和下降，推拉杆便可以带动闸板上升和下降，从而控制出水口的启闭以及开合大小，采用该结构，水流从进入本技术至流出的整个过程中，其流向始终保持一条直线，而不会发生变化，这样，水流在本技术中的阻力最小化，水流方向与闸板升降的方向垂直，因此水流对于闸板的升降不会产生额外的阻力，另外，由于水流方向没有发生变化，故而不管是进水口和出水口之间的压差如何，均不会在阀体内产生急速湍流现象，故而本技术在使用的时候不会出现噪音、振动等异常现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中的电动调节阀的结构示意图；图2是图1中的A区域局部放大图；图3是图1中的B区域局部放大图；图4是图1所示结构的另一视角图；图5是图4中的C-C剖面的局部视图；图6是本技术中的电动调节阀的俯视结构示意图；图7是本技术中的闸板的结构示意图。图中：1-竖直管；101-进水口；102-出水口；103-安装槽；104-螺孔；2-水平管；3-闸板；301-竖直板；302-水平板；303-侧板；3031-榫接面；4-推拉杆；5-节流板；501-节流孔；502-沉头孔；6-第一密封圈；7-上螺母；8-下螺母；9-限位块；10-盖板；11-第二密封圈；12-密封法兰盘；13-密封轴套；14-骨架油封；15-环形板；16-密封填料；17-封盖；18-安装孔；19-外接法兰。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1：本实施例提供一种电动调节阀，包括竖直管1、水平管2、闸板3以及推杆4，上述竖直管1可以为圆管或者方管，作为优选，其为方管，并且该竖直管1的底端封闭而顶端贯通开口，具体地，该竖直管1的底端焊接有一块钢板，以将该竖直管1的底端封闭。上述水平管2为圆管，并且该水平管2远离竖直管1的一端设有用于与外部管道相连的外接法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动调节阀，其特征在于：包括竖直管、水平管、闸板和推拉杆，所述竖直管的顶端开口而底端封闭且该竖直管管壁上设有正对的进水口和出水口，所述进水口以及所述出水口分别固接有一根所述水平管，所述闸板上下滑动安装在所述竖直管内且当所述闸板位于所述出水口与所述进水口之间时，该闸板堵住所述出水口，所述竖直管的顶端设有将其开口封住的密封部，所述推拉杆穿过所述密封部且该推拉杆的底端连接于所述闸板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动调节阀，其特征在于：包括竖直管、水平管、闸板和推拉杆，所述竖直管的顶端开口而底端封闭且该竖直管管壁上设有正对的进水口和出水口，所述进水口以及所述出水口分别固接有一根所述水平管，所述闸板上下滑动安装在所述竖直管内且当所述闸板位于所述出水口与所述进水口之间时，该闸板堵住所述出水口，所述竖直管的顶端设有将其开口封住的密封部，所述推拉杆穿过所述密封部且该推拉杆的底端连接于所述闸板上。


2.根据权利要求1所述的一种电动调节阀，其特征在于：还包括设有节流孔的节流板，所述节流孔的截面形状为上大下小的等腰梯形，所述等腰梯形的顶角处设有圆角；
所述节流板安装在所述竖直管的出水口处且所述出水口包裹住所述节流孔。


3.根据权利要求2所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述闸板包括竖直板和水平板，所述水平板垂直连接于所述竖直板上，所述推拉杆的底端可拆卸固接于所述水平板上；
所述节流板位于所述竖直管内且该节流板远离所述出水口的一侧板面上设有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有第一密封圈，当所述闸板位于所述出水口与所述进水口之间时，所述竖直板与所述第一密封圈紧密相贴。


4.根据权利要求3所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述水平板上设有过孔，所述推拉杆的底端穿过所述过孔，还包括上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母均螺接于所述推拉杆的底部且所述上螺母和所述下螺母夹紧所述水平板。


5.根据权利要求3所述的一种电动调节阀，其特征在于：所述闸板还包括两块侧板，两块所述侧板分别连接于所述竖直板的两端组成“U”字型结构，所述“U”字型结构的开口朝向所述进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世荣，
申请(专利权)人：赵世荣，
类型：新型
国别省市：内蒙;15