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一种煤矿井下安全电子监测终端制造技术

技术编号:23267995 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-08 10:29
本实用新型专利技术一种煤矿井下安全电子监测终端公开了一种安装拆卸简单,进行多层密封,且能够对元件所在密封空腔大小进行调节的监测终端壳体。多层密封结构,密封效果更好。其特征在于盖板套置于主体罩底端,所述主体罩的宽度从上向下逐渐增加,所述盖板的中间部分向主体罩内凸出形成安装台,安装环置于安装台中部,所述安装环和安装台为卡接连接,调节螺母可转动的置于安装台底部中间位置,且和安装环相对应连通,套管可拆卸的置于主体罩底端内,所述套管由固定环、环形槽、内推板和密封安装槽组成,所述固定环位于主体罩底端内,所述固定环的一端向水平方向弯折,且和主体罩底端相卡接,多个内推板一端等角度置于固定环另一端。

An electronic monitoring terminal for coal mine underground safety

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下安全电子监测终端
本技术一种煤矿井下安全电子监测终端,涉及一种煤矿井下使用的,具有密封防护功能的检测终端壳体,属于矿井设备领域。特别涉及一种安装拆卸简单,进行多层密封,且能够对元件所在密封空腔大小进行调节的监测终端壳体。
技术介绍
目前,在煤矿开采时,由于煤矿井下环境十分复杂,水、火、瓦斯、有害气体等严重威胁着煤矿工人的生命安全,因此需要进行安全监测,目前进行安全监测系统主要通过采用不同类型的传感器,例如温度传感器、湿度传感器、CO浓度传感器、CH4浓度传感器、颗粒物浓度传感器等,通过上述配合信号处理系统进行监测反馈,并采取措施,由于井下环境中粉尘、瓦斯、渗水等存在易燃易爆、高温高湿等情况,因此对用于监测环境、采集数据信号的传感器终端存在一定侵害,容易导致传感器对应的接收元件因为粉尘、高温高湿等出现工作异常,现有的一些防尘防爆结构通过螺钉和边缘设置的密封条进行密封,但其安装拆卸步骤复杂,且密封方式简单,密封条发生破损后,无法继续使用。公开号CN208380632U公开了一种煤矿井下安全电子监测装置,包括监测装置本体,所述监测装置本体包括安装座、防爆线管和防爆外壳,所述防爆线管焊接在安装座的底部,所述防爆外壳焊接在防爆线管的底部,所述防爆外壳的两侧分别设置有防爆监测头一和防爆监测头二,所述防爆监测头一的前侧和防爆监测头二的后侧均设置有应急灯,所述防爆监测头一的后侧和防爆监测头二的前侧均设置有摄像头,所述防爆外壳内设置有空腔一,所述空腔一内设置有七氟丙烷箱,所述七氟丙烷箱上设置有安全阀,所述防爆外壳的顶部设置有中型通孔,齿轮一的中心位置处设置有转动轴一,该装置中虽然公开了防爆外壳,但其密封连接方式主要采用螺钉紧固,连接拆卸不便。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种煤矿井下安全电子监测终端提供了一种安装拆卸简单,进行多层密封,且能够对元件所在密封空腔大小进行调节的监测终端壳体。多层密封结构,密封效果更好。本技术一种煤矿井下安全电子监测终端是这样实现的:本技术一种煤矿井下安全电子监测终端由主体罩、线卡、紧固螺钉、橡胶片、套管、密封环、第一导向板、第二导向板、支撑管、盖板、滑动板、内扩展块、固定盘、限位凸台、橡胶肋板、卡槽、安装孔、固定螺母和调节螺母组成,盖板套置于主体罩底端,所述主体罩的宽度从上向下逐渐增加,所述盖板的中间部分向主体罩内凸出形成安装台,安装环置于安装台中部,所述安装环和安装台为卡接连接,调节螺母可转动的置于安装台底部中间位置,且和安装环相对应连通,套管可拆卸的置于主体罩底端内,所述套管由固定环、环形槽、内推板和密封安装槽组成,所述固定环位于主体罩底端内,所述固定环的一端向水平方向弯折,且和主体罩底端相卡接,多个内推板一端等角度置于固定环另一端上,所述内推板的另一端向固定环中心方向延伸一段距离,然后再向固定环内弯折,相邻的两个所述内推板之间置有膨胀缝,所述内推板朝向固定环中心的面为弧形凹面,所述固定环的内壁上开有环形槽,所述固定环位于环形槽上方的部分外侧壁上开有多个密封安装槽,密封环置于密封安装槽内,且和主体罩内侧壁相贴合,一组第一导向板置于固定环内壁上,且位于环形槽的上方,一组第二导向板置于固定环内壁上,且位于环形槽的下方,一组第一导向板由至少六个第一导向板组成,且一组内的第一导向板等角度分布在固定环内壁上,一组第二导向板由至少六个第二导向板组成,且和第一导向板一一对应,所述第一导向板朝向主体罩中心的面为斜面,且斜向上倾斜,所述第二导向板朝向主体罩中心的面为平面,所述固定环位于环形槽上方的部分上等角度开有多个膨胀槽,且和相邻两个内推板之间的膨胀缝一一对应相连通,支撑管一端置于主体罩内,另一端依次从安装环和调节螺母向外穿出,所述支撑管和调节螺母相螺接,所述支撑管位于套管内,内扩展块套置于支撑管上,所述内扩展块的外径从上向下逐渐增加,所述内扩展块的底部置有限位凸台,所述限位凸台外侧面上置有止转平面,滑动板置于套管内,所述滑动板的中间位置开有安装孔,且套置于限位凸台上,所述滑动板的外圈等角度开有多个卡槽,且分别卡置于第二导向板上,所述内扩展块的外侧面和内推板折弯部分的弧形凹面相贴合,固定盘置于支撑管另一端上,且位于主体罩内,所述固定盘位于内推板的上方,所述固定盘底部压置于内推板上,橡胶片置于固定盘上,所述橡胶片外圈向外延伸至和主体罩内侧壁相贴合,紧固螺钉螺接置于橡胶片中间位置,且一端位于支撑管内,线卡置于紧固螺钉一端上,且位于支撑管内,所述线卡的外侧面上等角度置有多个橡胶肋板,所述橡胶肋板和支撑管内侧面相贴合,相邻的两个所述橡胶肋板之间置有穿线槽,所述橡胶片上等角度开有多个穿线斜孔,且和穿线槽一一对应相连通,所述橡胶片的中间部分上表面为弧形凸面;进一步的,所述主体罩顶端置有相连通的连通管,且连通管和主体罩连接位置置有密封卡环。本文中提及的“上方”、“下方”均以图1为准。有益效果。一、橡胶片位置能够进行调节,进而能够对密封空腔大小进行调节。二、多层密封结构,密封效果更好。三、安装拆卸步骤较小,使用方便。附图说明图1本技术一种煤矿井下安全电子监测终端的结构示意图;图2本技术一种煤矿井下安全电子监测终端套管的立体结构图,其仅仅显示了套管的立体结构图;图3本技术一种煤矿井下安全电子监测终端内扩展块的立体结构图;图4本技术一种煤矿井下安全电子监测终端线卡的立体结构图;图5本技术一种煤矿井下安全电子监测终端滑动板的立体结构图;图6本技术一种煤矿井下安全电子监测终端使用时的结构示意图;图7本技术一种煤矿井下安全电子监测终端支撑管的结构示意图,其仅仅显示了支撑管贴合面位置的弧形结构;图8本技术一种煤矿井下安全电子监测终端实施例2的结构示意图。附图中其中为:主体罩(1),线卡(2),紧固螺钉(3),橡胶片(4),套管(5),密封环(6),第一导向板(7),第二导向板(8),支撑管(9),盖板(10),滑动板(11),内扩展块(12),固定盘(13),限位凸台(14),橡胶肋板(15),固定环(16),环形槽(17),内推板(18),密封安装槽(19),卡槽(20),安装孔(21),固定螺母(22),调节螺母(23),连通管(24)。具体实施方式:实施例1:本技术一种煤矿井下安全电子监测终端是这样实现的,由主体罩(1)、线卡(2)、紧固螺钉(3)、橡胶片(4)、套管(5)、密封环(6)、第一导向板(7)、第二导向板(8)、支撑管(9)、盖板(10)、滑动板(11)、内扩展块(12)、固定盘(13)、限位凸台(14)、橡胶肋板(15)、卡槽(20)、安装孔(21)、固定螺母(22)和调节螺母(23)组成,盖板(10)套置于主体罩(1)底端,所述主体罩(1)的宽度从上向下逐渐增加,所述盖板(10)的中间部分向主体罩(1)内凸出形成安装台,安装环置于安装台中部,所述安装环和安装台为卡接本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种煤矿井下安全电子监测终端,其特征是:由主体罩、线卡、紧固螺钉、橡胶片、套管、密封环、第一导向板、第二导向板、支撑管、盖板、滑动板、内扩展块、固定盘、限位凸台、橡胶肋板、卡槽、安装孔、固定螺母和调节螺母组成,盖板套置于主体罩底端,所述盖板的中间部分向主体罩内凸出形成安装台,安装环置于安装台中部,所述安装环和安装台为卡接连接,调节螺母可转动的置于安装台底部中间位置,且和安装环相对应连通,套管可拆卸的置于主体罩底端内,所述套管由固定环、环形槽、内推板和密封安装槽组成,所述固定环位于主体罩底端内,所述固定环的一端向水平方向弯折,且和主体罩底端相卡接,多个内推板一端等角度置于固定环另一端上,所述内推板的另一端向固定环中心方向延伸一段距离,然后再向固定环内弯折,相邻的两个所述内推板之间置有膨胀缝,所述内推板朝向固定环中心的面为弧形凹面,所述固定环的内壁上开有环形槽,所述固定环位于环形槽上方的部分外侧壁上开有多个密封安装槽,密封环置于密封安装槽内,且和主体罩内侧壁相贴合,一组第一导向板置于固定环内壁上,且位于环形槽的上方,一组第二导向板置于固定环内壁上,且位于环形槽的下方,一组第一导向板由至少六个第一导向板组成,且一组内的第一导向板等角度分布在固定环内壁上,一组第二导向板由至少六个第二导向板组成,且和第一导向板一一对应,所述第一导向板朝向主体罩中心的面为斜面,且斜向上倾斜,所述第二导向板朝向主体罩中心的面为平面,所述固定环位于环形槽上方的部分上等角度开有多个膨胀槽,且和相邻两个内推板之间的膨胀缝一一对应相连通,支撑管一端置于主体罩内,另一端依次从安装环和调节螺母向外穿出,所述支撑管和调节螺母相螺接,所述支撑管位于套管内,内扩展块套置于支撑管上,所述内扩展块的外径从上向下逐渐增加,所述内扩展块的底部置有限位凸台,滑动板置于套管内,所述滑动板的中间位置开有安装孔,且套置于限位凸台上,所述滑动板的外圈等角度开有多个卡槽,且分别卡置于第二导向板上,所述内扩展块的外侧面和内推板折弯部分的弧形凹面相贴合,固定盘置于支撑管另一端上,且位于主体罩内,所述固定盘位于内推板的上方,所述固定盘底部压置于内推板上,橡胶片置于固定盘上,所述橡胶片外圈向外延伸至和主体罩内侧壁相贴合,紧固螺钉螺接置于橡胶片中间位置,且一端位于支撑管内,线卡置于紧固螺钉一端上,且位于支撑管内,所述线卡的外侧面上等角度置有多个橡胶肋板,所述橡胶肋板和支撑管内侧面相贴合,相邻的两个所述橡胶肋板之间置有穿线槽,所述橡胶片上等角度开有多个穿线斜孔,且和穿线槽一一对应相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下安全电子监测终端,其特征是:由主体罩、线卡、紧固螺钉、橡胶片、套管、密封环、第一导向板、第二导向板、支撑管、盖板、滑动板、内扩展块、固定盘、限位凸台、橡胶肋板、卡槽、安装孔、固定螺母和调节螺母组成,盖板套置于主体罩底端,所述盖板的中间部分向主体罩内凸出形成安装台,安装环置于安装台中部,所述安装环和安装台为卡接连接,调节螺母可转动的置于安装台底部中间位置,且和安装环相对应连通,套管可拆卸的置于主体罩底端内,所述套管由固定环、环形槽、内推板和密封安装槽组成,所述固定环位于主体罩底端内,所述固定环的一端向水平方向弯折,且和主体罩底端相卡接,多个内推板一端等角度置于固定环另一端上,所述内推板的另一端向固定环中心方向延伸一段距离,然后再向固定环内弯折,相邻的两个所述内推板之间置有膨胀缝,所述内推板朝向固定环中心的面为弧形凹面,所述固定环的内壁上开有环形槽,所述固定环位于环形槽上方的部分外侧壁上开有多个密封安装槽,密封环置于密封安装槽内,且和主体罩内侧壁相贴合,一组第一导向板置于固定环内壁上,且位于环形槽的上方,一组第二导向板置于固定环内壁上,且位于环形槽的下方,一组第一导向板由至少六个第一导向板组成,且一组内的第一导向板等角度分布在固定环内壁上,一组第二导向板由至少六个第二导向板组成,且和第一导向板一一对应,所述第一导向板朝向主体罩中心的面为斜面,且斜向上倾斜,所述第二导向板朝向主体罩中心的面为平面,所述固定环位于环形槽上方的部分上等角度开有多个膨胀槽,且和相邻两个内推板之间的膨胀缝一一对应相连通,支撑管一端置于主...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕二如
申请(专利权)人:吕二如
类型:新型
国别省市:安徽;34

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